水旋式雾炮机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿机械设备技术领域，涉及一种煤矿井下灭尘设备，具体涉及一种水旋式雾炮机，包括固定组件、转动组件和旋转驱动机构；其中转动组件与固定组件通过转动副相联，旋转驱动机构以水流为驱动力驱动转动组件旋转；转动组件上设置至少两个朝正前或者倾斜朝前的喷嘴，喷嘴的喷孔中心与转动组件的旋转轴心线不重合。本实用新型专利技术的有益效果是：以水为驱动力，不需要使用电机、内燃机就能驱使水雾化，安全可靠，造价低，结构简单，维修维护容易。作为驱动力的水被雾化喷出，充分利用水源，不浪费水。浪费水。浪费水。

【技术实现步骤摘要】
水旋式雾炮机


[0001]本技术涉及煤矿机械设备
，涉及一种煤矿井下灭尘设备，具体涉及一种水旋式雾炮机。

技术介绍

[0002]煤矿井下的生产环境，特别是采煤或者掘进场合，往往产生瓦斯气和煤尘，需要把使煤尘降落，防止扩散到周围的空气环境中，遇到高温或明火发生爆炸，污染大气。
[0003]煤矿井下使用的设备，都需要经过有资质的机构进行检测和认证，确认使用安全后才能使用，所使用的设备都不能产生静电，所使用的电机、内燃机采取了有效的防爆措施，使其内部的高温部件不能点燃周围的易燃气体或煤尘。
[0004]目前的雾炮机驱使水雾化的动力是电动机，电动机需要采取防爆措施，其制造成本较高，危险性较高，需要配备防爆合格证或者煤矿安全证才能使用，生产周期长，还没有不需要防爆合格证或者煤矿安全证就能使用的雾炮机。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种以水为驱动力、安全可靠、造价低、结构简单、修维护容易的水旋式雾炮机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种水旋式雾炮机，至少包括固定组件、转动组件和旋转驱动机构；其中转动组件与固定组件通过转动副相联，旋转驱动机构以水流为驱动力驱动转动组件旋转；转动组件上设置至少两个朝正前或者倾斜朝前的喷嘴，喷嘴的喷孔中心与转动组件的旋转轴心线不重合。
[0008]技术方案一，一种水旋式雾炮机，包括第一固定组件和第一转动组件；第一转动组件包括第一转管和不少于两个第一喷管，第一转管的前端封闭、后端是进水口，第一喷管的第一端与第一转管的前端密封固定联接，第一喷管的第二端远离第一转管，第一喷管的第二端封闭；第一喷管的第二端设置第一喷嘴，第一喷嘴是一个通透的孔，第一喷嘴不在第一转管的轴心线上，第一喷嘴朝向前方，并且第一喷嘴朝向顺时针方向或者朝向逆时针方向倾斜；第一转管的内腔与第一喷管的内腔连通；第一转管与第一固定组件通过转动副相联；还包括供水机构，第一转管的进水口与第一固定组件上的供水机构密封活动联接。
[0009]在工作时，供水机构向第一转管内腔供高压水，水流通过第一喷管的内腔，最后通过第一喷嘴喷涌而出形成水柱，由于第一喷嘴朝顺时针方向或者朝逆时针方向倾斜，在水柱喷出的同时使第一转动组件受到水柱的反作用力，第一转动组件受驱使朝逆时针方向或者顺时针方向旋转，即第一转动组件一边旋转一边喷出水柱，第一转动组件不停地变换着角度位置，所以喷出的水柱形成向外发散的螺旋形，旋转的水柱被相对静止的空气横向切割，水柱向外喷射出两三米的位置就开始分散成朝前飞溅的水滴，多条水柱形成的水滴一边朝前飞溅一边相互碰撞，变成更细小的水滴，在前方第5至7米的位置就成了均匀细密的
雾滴，笼罩在正在采煤或者正在掘进的部位，使扬起的灰尘马上与雾滴结合而沉降，防止灰尘扩散，保护环境空气。
[0010]其中第一喷嘴朝顺时针方向或者朝逆时针方向倾斜导致第一转动组件旋转，所以倾斜的第一喷嘴本身也充当了旋转驱动机构。
[0011]以上所述的第一转动组件上还可以设置第一扇叶，第一扇叶固定设置在第一转动组件上，第一扇叶位于第一喷管的后方，第一扇叶随着第一转动组件被动地旋转，第一扇叶形成朝前方吹的气流，辅助水柱或水滴飞向更远的前方，形成的气流能辅助切割水柱或水滴，使其成为细小的水雾滴。
[0012]以上所述的第一固定组件还包括第一筒体，第一筒体的轴心线方向是前后方向，前后通透，第一扇叶和第一喷管都位于第一筒体内，第一筒体对第一扇叶扇出的气流起到导向的作用，使扇出的气流流出第一筒体后集中在一个发散的圆锥形区域，这样可以使本技术方案喷出的雾滴朝向一个明确的目标，比如正在采煤的部位或者正在掘进的部位，使扬起的灰尘马上与雾滴结合而沉降，从而达到防止灰尘扩散、保护环境空气的目的。
[0013]以上所述的第一喷嘴朝向顺时针方向或者朝向逆时针方向倾斜，并不限于统一地朝向同一个方向，如果同时设置了朝向顺时针方向或者朝向逆时针方向的喷嘴，而朝向两个方向的喷嘴数量不同，比如朝向顺时针方向的喷嘴有八个，而朝向逆时间方向的喷嘴有两个，这样八个喷嘴喷出的水柱形成的逆时针的反作用力大于两个喷嘴喷出的水柱形成的顺时针的反作用力，第一转动组件就会逆时针方向旋转；产生的有益效果是能使水柱相互交叉，产生更好的碰撞效果，有利于形成均匀细密的雾滴，这样的改进也属于本技术的保护范围。如果同时还有的第一喷嘴朝向正前方，能使水柱相互交叉，产生更好的碰撞效果，有利于形成均匀细密的雾滴，也属于本技术的保护范围。
[0014]技术方案二，一种水旋式雾炮机，包括第二固定组件和第二转动组件；所述的第二固定组件包括环形轨道和旋转接头，环形轨道的轴心线方向是前后方向；
[0015]所述的第二转动组件包括第二扇叶、第二喷嘴、第二转管和至少三个转动辊；所述的第二转管的前端封闭、后端与旋转接头活动密封联接；第二扇叶的一端与第二转管固定联接；第二扇叶内设有第二扇叶内孔；第二喷嘴安装在第二扇叶上，第二喷嘴的第一端与第二扇叶内的第二扇叶内孔的第二端相连通，第二扇叶内孔的第一端与第二转管的内腔相连通；第二喷嘴的第二端不在第二转管的轴心线上；转动辊分别与第二转动组件通过转动副相联，转动辊都位于环形轨道内，转动辊沿着环形轨道转动，使第二转动组件相对于第二固定组件自由转动，即第二转动组件与第二固定组件通过转动副相联；
[0016]转动辊沿着环形轨道滚动，能减少摩擦阻力；转动辊围绕在环形轨道的外围，或者转动辊安装在第二固定组件上、环形轨道安装在第二转动组件上，都是由本技术不经创造性劳动而做出的改动，都属于本技术的保护范围；
[0017]第二喷嘴的第一端朝顺时针方向或者朝逆时针方向倾斜，第二喷嘴内形成一个狭长的水流通道，这样能对水流起到导向作用，使喷出的水柱朝向目标方向；同技术方案一，第二喷嘴既能喷出水柱又能驱动第二转动组件旋转；其余的有益效果同技术方案一；
[0018]在第二转动组件旋转的过程中，第二扇叶同使起到扇叶的作用，产生朝前的气流，其作用同技术方案一；相比技术方案一，本技术方案二中把扇叶和喷管两个构件合成为一个，功能并没有减少，而简化了结构，为生产企业节省了材料，减少了制造成本，降低了维修
难度；
[0019]相比技术方案一，本技术方案二使用了转动辊沿着环形轨道转动，转动机构里面往往要设置轴承和密封元件，轴承和密封元件往往是易损件，拆卸转动辊相比拆卸转动组件要简单很多，转动辊往往可以整体拆下，拆下后可以整体更换或者继续拆开只更换里面的损坏元件，都比较容易，所以使用了转动辊能使维修维护的更简单容易，能缩减维修维护的时间和成本；
[0020]本技术方案也可以设置筒体，其结构、功能和有益效果同技术方案一。
[0021]技术方案三，一种水旋式雾炮机，包括第三进水管、第三转动组件和第三喷嘴；所述的第三进水管的前端封闭、后端有进水口，第三进水管固定，是固定组件；所述的第三进水管的前端管壁上设置有多个第三射水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水旋式雾炮机，其特征在于：至少包括固定组件、转动组件和旋转驱动机构；其中转动组件与固定组件通过转动副相联，旋转驱动机构以水流为驱动力驱动转动组件旋转；转动组件上设置至少两个朝正前或者倾斜朝前的喷嘴，喷嘴的喷孔中心与转动组件的旋转轴心线不重合。2.如权利要求1所述的水旋式雾炮机，其特征在于：包括第一固定组件和第一转动组件；第一转动组件包括第一转管和不少于两个第一喷管，第一转管的前端封闭、后端是进水口，第一喷管的第一端与第一转管的前端密封固定联接，第一喷管的第二端远离第一转管，第一喷管的第二端封闭；第一喷管的第二端设置第一喷嘴，第一喷嘴是一个通透的孔，第一喷嘴不在第一转管的轴心线上，第一喷嘴朝向前方，并且第一喷嘴朝向顺时针方向或者朝向逆时针方向倾斜；第一转管的内腔与第一喷管的内腔连通；第一转管与第一固定组件通过转动副相联；还包括供水机构，第一转管的进水口与第一固定组件上的供水机构密封活动联接。3.如权利要求2所述的水旋式雾炮机，其特征在于：还包括第一扇叶，第一扇叶固定设置在第一转动组件上，第一扇叶位于第一喷管的后方，第一扇叶随着第一转动组件被动地旋转。4.如权利要求2或3所述的水旋式雾炮机，其特征在于：第一固定组件还包括第一筒体，第一筒体的轴心线方向是前后方向，前后通透，第一扇叶和第一喷管都位于第一筒体内。5.如权利要求1所述的水旋式雾炮机，其特征在于：包括第二固定组件和第二转动组件；所述的第二固定组件包括环形轨道和旋转接头，环形轨道的轴心线方向是前后方向；所述的第二转动组件包括第二扇叶、第二喷嘴、第二转管和至少三个转动辊；所述的第二转管的前端封闭、后端与旋转接头活动密封联接；第二扇叶的一端与第二转管固定联接；第二扇叶内设有第二扇叶内孔；第二喷嘴安装在第二扇叶上，第二喷嘴的第一端与第二扇叶内的第二扇叶内孔的第二端相连通，第二扇叶内孔的第一端与第二转管的内腔相连通；第二喷嘴的第二端不在第二转管的轴心线上；转动辊分别与第二转动组件通过转动副相联，转动辊都位于环形轨道内，转动辊沿着环形轨道转动，使第二转动组件相对于第二固定组件自由转动。6.如权利要求1所述的水旋式雾炮机，其特征在于：包括第三进水管、第三转动组件和第三喷嘴；所述的第三进水管的前端封闭、后端有进水口，第三进水管固定，是固定组件；所述的第三进水管的前端管壁上设置有多个第三射水孔，第三射水孔的方向与第三进水管的半径不重合，而是全部朝顺时针方向或者逆时针方向平行偏移；所述的第三转动组件包括密封杯、径向叶片、第三喷管和第三喷嘴；所述的密封杯的前端封闭、后端开口，所述的密封杯的后端开口处与第三进水管组合成转动副；所述的第三进水管的前端伸入密封杯内部；所述的密封杯前端内腔壁上设置有多个径向叶片；所述的第三喷管的第一端固定联接在密封杯的外侧壁上，所述的第三喷管的第二端封闭；所述的第三喷嘴的第一端与第三喷管的第二端固定联接，所述的第三喷嘴的内孔与第三喷管内腔的第二端连通，所述的第三喷管的内腔与密封杯的内腔连通；所述的第三喷嘴的第二端朝向前方，所述第三喷嘴的第二端比...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建生，郑联先，翟振龙，张绪言，蔡永生，张庆华，
申请(专利权)人：山东中都机器有限公司，
类型：新型
国别省市：