一种冷却塔节水设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却塔节水设备，其结构设有塔体、集水槽、抽水泵、进水管，集水槽安装在塔体底部，抽水泵安装在集水槽外周一侧位置，抽水泵与进水管下端相连接且相配合，进水管上端嵌入塔体内部，由角块受到气流上向推动力，在轴轮的配合下，能沿着排流径侧壁进行位移并有摆折变动，使触接板趋于竖向摆置，令触接板外端面与水气竖向接触，便于水气与触接板接触后，液态水沿着触接板竖向滴落，更好进行对水气分离作业，由反弹块的弹性将角块推弹复位，触接板呈倾斜向，而后在下向位移中，将排流径侧壁面上的水渍向下推刮，从而将附着的水渍留截下来。留截下来。留截下来。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔节水设备


[0001]本专利技术属于重污染行业生产过程中节水、减排领域，更具体地说，尤其是涉及到一种冷却塔节水设备。

技术介绍

[0002]冷却塔是将携带废热的水在塔内与空气进行热交换，而使水体中的废热被蒸发带走并排出塔外的设备，其利用流传热等工作原理，来降低水的温度，用水作为循环冷却剂，而有节水效果。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的冷却塔节水设备存在以下不足：
[0004]当干燥气体与废热水热交换后，热量与空气结合并蒸发和向上带走，在排出室外时，需要经过除水器，进一步将水气分离，达到节水最大化，水气中会携带空气中原本携带的杂质，流经除水器的排流通道时，由于径道呈固定环状结构，容易使径道边壁附着有杂质物，造成水气流经时，较难与边壁直接接触而较难液化成液态水，使得水气分离效率不好。
[0005]因此需要提出一种冷却塔节水设备。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种冷却塔节水设备，以解决现有技术的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种冷却塔节水设备，其结构设有塔体、集水槽、抽水泵、进水管，所述集水槽安装在塔体底部，所述抽水泵安装在集水槽外周一侧位置，所述抽水泵与进水管下端相连接且相配合，所述进水管上端嵌入塔体内部。
[0008]所述塔体设有风柱、内室、喷淋管、填料、进风口、风室，所述风柱与塔体为一体化结构且贯通设在其顶部，所述内室位于风柱下方，所述喷淋管嵌入安装在内室中，所述填料位于喷淋管下方，所述进风口贯通设在风室两侧端，所述风室位于塔体内部偏下位置，所述喷淋管与进水管相连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述风柱设有筒径、控电箱、转扇、分离器，所述筒径与风柱为一体化结构且贯通设置，所述控电箱安装在转扇上且相配合，所述风柱位于分离器下方，分离器位于内室上方，所述筒径呈上下通透的环形径道结构，所述分离器位于转扇下方，两个均受控电箱控制。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述分离器设有实板、排流径、活动体，所述排流径与实板为一体化结构且贯通设置，所述活动体活动于排流径内侧，所述实板两侧端与筒径内侧边固定连接，所述实板呈具有通口的横板结构物，所述排流径呈上下通透状态，所述活动体设有五处，且可随气流活动而活动。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述活动体设有侧轨、轴轮、反弹块、角块，所述轴轮滑动连接在侧轨上，所述轴轮与角块末端铰接连接且活动配合，所述反弹块连接在角块上端
面上且活动配合，所述反弹块呈瓣状，且具有较好的弹性，所述角块可进行摆折变动和上下位移。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述角块设有触接板、衔接块、陶瓷杆、上端板，所述衔接块连接在触接板和上端板之间且活动配合，所述陶瓷杆嵌入安装在触接板内部，所述上端板固定连接在触接板上端面，所述上端板下底端与轴轮相连接且活动配合，所述衔接块活动在侧轨外侧，所述触接板、上端板均呈三角状态，所述陶瓷杆在受控后具有发热性，所述衔接块可进行一定角度形变，所述衔接块的弹性辅助触接板随上端板做支点式翻折。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述衔接块设有扯块、褶压片、韧块，所述扯块与衔接块为一体化结构且位于其顶部位置，所述韧块与褶压片底部相连接且活动配合，所述褶压片连接在扯块下方，所述褶压片两侧分别与触接板底边、上端板下侧边相连接，所述扯块为牵扯性较好的顺丁橡胶材质块状物，所述韧块为橡胶条块状，且自身带有气口。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述上端板设有板体、内腔、悬挂架、敲击体，所述内腔与板体为一体化结构且位于其内部，所述悬挂架连接在内腔内部上端位置，所述敲击体与悬挂架相贯穿且活动配合，所述敲击体嵌入活动在内腔内部，所述内腔内部呈空槽状态。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述敲击体设有连杆、韧杆、击球，所述韧杆连接在连杆左右侧位置，所述击球穿接在韧杆末端且活动配合，所述击球活动配合在内腔内侧边上，所述韧杆为硅胶材质棒杆结构物，具有一定的韧性度，所述击球为球状形态，且可进行大小扩缩变动，所述韧杆外缠绕有弹簧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1.由角块受到气流上向推动力，在轴轮的配合下，能沿着排流径侧壁进行位移并有摆折变动，使触接板趋于竖向摆置，令触接板外端面与水气竖向接触，便于水气与触接板接触后，液态水沿着触接板竖向滴落，更好进行对水气分离作业，由反弹块的弹性将角块推弹复位，触接板呈倾斜向，而后在下向位移中，将排流径侧壁面上的水渍向下推刮，从而将附着的水渍留截下来。
[0018]2.通过连杆带动韧杆悬挂着悬挂架侧向位移，令韧杆上的弹簧较易产生反作用弹力，而便于敲击体往复位置变动，而令击球不断作用在板体内，对其产生撞击作用，上端板能有小幅度折动，使得韧块循环形变，其自身的气口能不断向下产生气吹作用，进一步辅助角块在活动中，对排流径侧壁的残留物进行下向吹离。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种冷却塔节水设备的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术一种塔体的内部剖视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术一种风柱的内部剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术一种分离器的内部剖视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术一种活动体的内部剖视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术一种角块的内部剖视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术一种衔接块的内部剖视结构示意图。
[0026]图8为本专利技术一种上端板的内部剖视结构示意图。
[0027]图9为本专利技术一种敲击体的内部剖视结构示意图。
[0028]图中：塔体－1、集水槽－2、抽水泵－3、进水管－4、风柱－11、内室－12、喷淋管－13、填料－14、进风口－15、风室－16、筒径－111、控电箱－112、转扇－113、分离器－114、实板－a1、排流径－a2、活动体－a3、侧轨－a31、轴轮－a32、反弹块－a33、角块－a34、触接板－q1、衔接块－q2、陶瓷杆－q3、上端板－q4、扯块－q21、褶压片－q22、韧块－q23、板体－q41、内腔－q42、悬挂架－q43、敲击体－q44、连杆－w1、韧杆－w2、击球－w3。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0030]实施例1：
[0031]如附图1至附图6所示：
[0032]本专利技术提供一种冷却塔节水设备，其结构设有塔体1、集水槽2、抽水泵3、进水管4，所述集水槽2安装在塔体1底部，所述抽水泵3安装在集水槽2外周一侧位置，所述抽水泵3与进水管4下端相连接且相配合，所述进水管4上端嵌入塔体1内部。
[0033]所述塔体1设有风柱11、内室12、喷淋管13、填料14、进风口15、风室16，所述风柱11与塔体1为一体化结构且贯通设在其顶部，所述内室12位于风柱11下方，所述喷淋管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔节水设备，其结构设有塔体(1)、集水槽(2)、抽水泵(3)、进水管(4)，所述集水槽(2)安装在塔体(1)底部，所述抽水泵(3)安装在集水槽(2)外周一侧位置，所述抽水泵(3)与进水管(4)下端相连接且相配合，所述进水管(4)上端嵌入塔体(1)内部，其特征在于：所述塔体(1)设有风柱(11)、内室(12)、喷淋管(13)、填料(14)、进风口(15)、风室(16)，所述风柱(11)与塔体(1)为一体化结构且贯通设在其顶部，所述内室(12)位于风柱(11)下方，所述喷淋管(13)嵌入安装在内室(12)中，所述填料(14)位于喷淋管(13)下方，所述进风口(15)贯通设在风室(16)两侧端，所述风室(16)位于塔体(1)内部偏下位置，所述喷淋管(13)与进水管(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔节水设备，其特征在于：所述风柱(11)设有筒径(111)、控电箱(112)、转扇(113)、分离器(114)，所述筒径(111)与风柱(11)为一体化结构且贯通设置，所述控电箱(112)安装在转扇(113)上且相配合，所述风柱(11)位于分离器(114)下方，所述分离器(114)位于内室(12)上方。3.根据权利要求2所述的一种冷却塔节水设备，其特征在于：所述分离器(114)设有实板(a1)、排流径(a2)、活动体(a3)，所述排流径(a2)与实板(a1)为一体化结构且贯通设置，所述活动体(a3)活动于排流径(a2)内侧，所述实板(a1)两侧端与筒径(111)内侧边固定连接。4.根据权利要求3所述的一种冷却塔节水设备，其特征在于：所述活动体(a3)设有侧轨(a31)、轴轮(a32)、反弹块(a33)、角块(a34)，所述轴轮(a32)滑动连接在侧轨(a31)上，所述轴轮(a32)与角块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石芙蓉，
申请(专利权)人：石芙蓉，
类型：发明
国别省市：