本实用新型专利技术公开了一种电镀废水预处理反应装置，包括废水反应罐，废水反应罐一侧的上端连通设有进液筒体，进液筒体的一端设有废水管，进液筒体的内部设有一级滤网，一级滤网上设有清理机构，废水反应罐的顶部设有驱动机构，废水反应罐的内部设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干叶片，清理机构和搅拌轴均与驱动机构连接，废水反应罐一侧的下端设有反应出口，废水反应罐另一侧的下端设有排污口，排污口和反应出口之间设有二级过滤机构，排污口和反应出口上均设有阀门，废水反应罐上设有加药机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，用于电镀废水预处理反应使用，可降低电镀废水的污染，实现循环使用，节能、环保，降低生产及运行成本。降低生产及运行成本。降低生产及运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水预处理反应装置
[0001]本技术涉及电镀废水预处理
，具体为一种电镀废水预处理反应装置。
技术介绍
[0002]随着经济水平的不断提高和科技的不断进步，环境保护意识和废水排放要求提高，电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的
ꢀ“
跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素。
[0003]目前电镀废水直接排放不仅造成资源浪费严重，且废水排放对环境造成的污染、破坏较大，而电镀废水处理设备在长期的运行中，过滤网因堵塞等因素，造成处理设备运行效率降低、处理效果变差，且单一的处理设备，运行成本高，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电镀废水预处理反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀废水预处理反应装置，包括废水反应罐，所述废水反应罐一侧的上端连通设有进液筒体，所述进液筒体的一端设有废水管，所述进液筒体的内部设有一级滤网，所述一级滤网上设有清理机构，所述废水反应罐的顶部设有驱动机构，所述废水反应罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干叶片，所述清理机构和搅拌轴均与驱动机构连接，所述废水反应罐一侧的下端设有反应出口，所述废水反应罐另一侧的下端设有排污口，所述排污口和反应出口之间设有二级过滤机构，所述排污口和反应出口上均设有阀门，所述废水反应罐上设有加药机构。
[0006]优选的，所述清理机构包括连动杆、清理板、一号毛刷和清理口，一级滤网上设置有连动杆，连动杆的一端与驱动机构连接，连动杆的另一端贯穿一级滤网与清理板连接，清理板的一侧设有一号毛刷，一号毛刷下方的进液筒体的底部设有清理口，清理口上设有阀门。
[0007]优选的，所述驱动机构包括伺服电机、驱动箱、一号锥齿轮、连接杆和二号锥齿轮，废水反应罐内顶部设有驱动箱，驱动箱的内部转动设有啮合设置的一号锥齿轮和二号锥齿轮，废水反应罐的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过连接杆与一号锥齿轮连接，二号锥齿轮的一侧与连动杆的一端连接，搅拌轴的顶部与一号锥齿轮连接。
[0008]优选的，所述加药机构包括药液罐和加药管，废水反应罐的顶部设有药液罐，废水反应罐一侧的上端设有加药口，药液罐一侧的下端通过加药管与加药口连接，加药管上设有电磁阀和流量计。
[0009]优选的，所述二级过滤机构包括二级滤网和清堵机构，排污口和反应出口之间的废水反应罐内部设有二级滤网，所述二级滤网上设有清堵机构。
[0010]优选的，所述清堵机构包括连接板和二号毛刷，搅拌轴的底部转动设于二级滤网上，搅拌轴的下端设有连接板，连接板的底部设有与二级滤网接触的二号毛刷。
[0011]优选的，所述一级滤网的滤网孔大于二级滤网的滤网孔设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本电镀废水预处理反应装置，通过设置的废水反应罐与进液筒体配合，用于电镀废水的预处理反应使用，通过对电镀废水的预处理，可降低电镀废水的污染，继而通过电镀废水处理可以实现资源的循环使用，节能、环保，降低生产及运行成本，实用性更强。
[0014]2、本电镀废水预处理反应装置，通过设置在进液筒体内的一级滤网和废水反应罐内的二级滤网，实现电镀废水的多级反应过滤处理，电镀废水预处理效果更好。
[0015]3、本电镀废水预处理反应装置，通过设置在一级滤网上的一号毛刷、二级滤网上二号毛刷，对一级滤网和二级滤网进行清理，保证滤网过滤效果，延长使用寿命。
[0016]4、本电镀废水预处理反应装置，通过设置在废水反应罐上的伺服电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮，与连动杆、搅拌轴配合，实现反应搅拌及一级滤网、二级滤网清理的同一驱动，功能性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1中废水反应罐的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1中进液筒体的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1中驱动箱的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2中二级滤网的结构示意图。
[0022]图中：1、废水反应罐；2、进液筒体；21、废水管；22、一级滤网；23、连动杆；24、清理板；25、一号毛刷；26、清理口；3、伺服电机；31、驱动箱；32、一号锥齿轮；33、连接杆；34、二号锥齿轮；4、搅拌轴；5、叶片；6、药液罐；61、加药管；7、反应出口；8、排污口；9、二级滤网；10、连接板；11、二号毛刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图4所示，本实施例电镀废水预处理反应装置，包括废水反应罐1，废水反应罐1一侧的上端连通设有进液筒体2，进液筒体2的一端设有废水管21，进液筒体2的内部设有一级滤网22，一级滤网22上设有清理机构，废水反应罐1的顶部设有驱动机构，废水反应罐1的内部设有搅拌轴4，搅拌轴4上设有若干叶片5，清理机构和搅拌轴4均与驱动机构连接，废水反应罐1一侧的下端设有反应出口7，废水反应罐1另一侧的下端设有排污口8，排污口8和反应出口7之间设有二级过滤机构，排污口8和反应出口7上均设有阀门，废水反应罐1上设有加药机构，通过设置的废水反应罐1与进液筒体2配合，用于电镀废水的预处理反应使用，通过对电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水预处理反应装置，包括废水反应罐（1），其特征在于：所述废水反应罐（1）一侧的上端连通设有进液筒体（2），所述进液筒体（2）的一端设有废水管（21），所述进液筒体（2）的内部设有一级滤网（22），所述一级滤网（22）上设有清理机构，所述废水反应罐（1）的顶部设有驱动机构，所述废水反应罐（1）的内部设有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上设有若干叶片（5），所述清理机构和搅拌轴（4）均与驱动机构连接，所述废水反应罐（1）一侧的下端设有反应出口（7），所述废水反应罐（1）另一侧的下端设有排污口（8），所述排污口（8）和反应出口（7）之间设有二级过滤机构，所述排污口（8）和反应出口（7）上均设有阀门，所述废水反应罐（1）上设有加药机构。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水预处理反应装置，其特征在于：所述清理机构包括连动杆（23）、清理板（24）、一号毛刷（25）和清理口（26），一级滤网（22）上设置有连动杆（23），连动杆（23）的一端与驱动机构连接，连动杆（23）的另一端贯穿一级滤网（22）与清理板（24）连接，清理板（24）的一侧设有一号毛刷（25），一号毛刷（25）下方的进液筒体（2）的底部设有清理口（26），清理口（26）上设有阀门。3.根据权利要求2所述的一种电镀废水预处理反应装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机（3）、驱动箱（31）、一号锥齿轮（32）、连接杆（33）和二号锥齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：李楠，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。