一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架，本实用新型专利技术包括机体，所述机体的内壁设置有固定杆和松紧调节组件，两个所述固定杆上设置有限位组件，所述限位组件包括Z型杆，所述Z型杆上滑动连接有挡板，所述挡板上螺纹连接有第二调节旋钮，所述挡板和第二调节旋钮为一组，共设置两组，所述松紧调节组件上设置有用于皮带传动的传动辊和横杆，所述横杆上设置有阻挡组件。在本实用新型专利技术中，设置的限位组件的第一调节旋钮可拧松，拧松后可左右移动Z型杆，以便调节Z型杆和挡板的左右位置，而设置的第二调节旋钮也可拧松，拧松后可前后移动挡板，以便调节挡板的前后位置，即可通过调节挡板的位置来适用于不同尺寸的料板。通过调节挡板的位置来适用于不同尺寸的料板。通过调节挡板的位置来适用于不同尺寸的料板。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架


[0001]本技术涉及包装箱叠装打包生产
，具体为一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架。

技术介绍

[0002]包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，在工厂中，为了提高包装箱包装的效率，一般会使用包装箱叠装打包生产线，而打包生产线需要用到上料架，上料架方便放置料板，目前，现有的包装箱叠装打包生产线用上料架大多数只能放置相同尺寸的料板，不适用不同尺寸的料板，使用范围小，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架，包括机体，所述机体的内壁设置有固定杆和松紧调节组件，两个所述固定杆上设置有限位组件，所述松紧调节组件上设置有用于皮带传动的传动辊和横杆，所述横杆上设置有阻挡组件。
[0005]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括Z型杆，所述Z型杆上滑动连接有挡板，所述挡板上螺纹连接有第二调节旋钮，所述挡板和第二调节旋钮为一组，共设置两组。
[0006]通过采用上述技术方案，挡板可在Z型杆上前后滑动，滑动至合适的位置后可拧紧第二调节旋钮，以便调节挡板的前后位置。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述Z型杆上设置有两个第一圆孔，所述Z型杆通过第一圆孔与固定杆滑动连接，所述Z型杆上螺纹连接有第一调节旋钮。
[0008]通过采用上述技术方案，Z型杆可在固定杆上左右滑动，滑动至合适的位置后可拧紧第一调节旋钮，以便调节挡板的左右位置。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件设置有两个。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述松紧调节组件包括金属框和调节螺杆，所述金属框上开设有调节孔和第二圆孔，所述金属框通过调节孔与轴承座滑动连接，所述轴承座与传动辊轴承连接，所述轴承座轴承连接的调节螺杆与金属框螺纹连接，所述金属框上螺纹连接有第三调节旋钮，所述第二圆孔设置有两个。
[0011]通过采用上述技术方案，通过旋转调节螺杆可带动传动辊和轴承座前后移动，以便调节皮带的松紧，而两个第二圆孔方便调节横杆的高度，同时旋转第三调节旋钮可将横杆固定在金属框上。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述松紧调节组件设置有两个。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻挡组件包括与所述横杆滑
动连接的滑动座、螺纹连接在所述滑动座上的第四调节旋钮、螺纹连接在所述滑动座上的第五调节旋钮、与所述滑动座滑动连接的圆杆、设置在所述圆杆上的第六调节旋钮和与所述第六调节旋钮螺纹连接的挡块。
[0014]通过采用上述技术方案，滑动座可在横杆上左右滑动，滑动至合适的位置后可拧紧第四调节旋钮，以便调节挡块的左右位置，而圆杆可在滑动座上前后滑动，滑动至合适的位置后可拧紧第五调节旋钮，以便调节挡块的前后位置，同时通过旋转第六调节旋钮可调节挡块的角度，以便使用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻挡组件设置有两个。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的限位组件的第一调节旋钮可拧松，拧松后可左右移动Z型杆，以便调节Z型杆和挡板的左右位置，而设置的第二调节旋钮也可拧松，拧松后可前后移动挡板，以便调节挡板的前后位置，即可通过调节挡板的位置来适用于不同尺寸的料板，使用范围大，然后设置的两个第二圆孔可调节横杆的高度，从而调节挡块的高度，而设置的第四调节旋钮、第五调节旋钮和第六调节旋钮均可拧松，第四调节旋钮拧松后可左右移动滑动座，以便调节挡块的左右位置，而第五调节旋钮拧松后可前后移动圆杆，以便调节挡块的前后位置，最后第六调节旋钮拧松后可旋转挡块，以便调节挡块的角度，即可通过调节挡板的位置和角度来阻挡料板，便于上料。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术限位组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术松紧调节组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术横杆与与阻挡组件的连接示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、机体；
[0023]200、固定杆；
[0024]300、限位组件；310、Z型杆；320、第一圆孔；330、第一调节旋钮；340、挡板；350、第二调节旋钮；
[0025]400、松紧调节组件；410、金属框；420、调节孔；430、轴承座；440、调节螺杆；450、第二圆孔；460、第三调节旋钮；
[0026]500、传动辊；
[0027]600、横杆；
[0028]700、阻挡组件；710、滑动座；720、第四调节旋钮；730、第五调节旋钮；740、圆杆；750、挡块；760、第六调节旋钮。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0031]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架。
[0032]实施例一：
[0033]参照图1
‑
3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架，包括机体100，机体100的内壁设置有固定杆200和松紧调节组件400，两个固定杆200上设置有限位组件300，松紧调节组件400上设置有用于皮带传动的传动辊500和横杆600。
[0034]进一步地，限位组件300包括Z型杆310，Z型杆310上滑动连接有挡板340，挡板340上螺纹连接有第二调节旋钮350，拧松第二调节旋钮350后可前后移动挡板340，以便调节挡板340的前后位置，挡板340和第二调节旋钮350为一组，共设置两组。
[0035]Z型杆310上设置有两个第一圆孔320，Z型杆310通过第一圆孔320与固定杆200滑动连接，Z型杆310上螺纹连接有第一调节旋钮330，拧松第一调节旋钮330后可左右移动Z型杆310和挡板340，以便调节挡板340的左右位置。
[0036]限位组件300设置有两个。
[0037]进一步地，松紧调节组件400包括金属框410和调节螺杆440，金属框410上开设有调节孔420和第二圆孔450，金属框410通过调节孔420与轴承座430滑动连接，轴承座430与传动辊500轴承连接，轴承座430轴承连接的调节螺杆440与金属框410螺纹连接，旋转调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架，包括机体（100），其特征在于，所述机体（100）的内壁设置有固定杆（200）和松紧调节组件（400），两个所述固定杆（200）上设置有限位组件（300），所述松紧调节组件（400）上设置有用于皮带传动的传动辊（500）和横杆（600），所述横杆（600）上设置有阻挡组件（700）。2.根据权利要求1所述的一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架，其特征在于，所述限位组件（300）包括Z型杆（310），所述Z型杆（310）上滑动连接有挡板（340），所述挡板（340）上螺纹连接有第二调节旋钮（350），所述挡板（340）和第二调节旋钮（350）为一组，共设置两组。3.根据权利要求2所述的一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架，其特征在于，所述Z型杆（310）上设置有两个第一圆孔（320），所述Z型杆（310）通过第一圆孔（320）与固定杆（200）滑动连接，所述Z型杆（310）上螺纹连接有第一调节旋钮（330）。4.根据权利要求1所述的一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架，其特征在于，所述限位组件（300）设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种包装箱叠装打包生产线用可调节上料架，其特征在于，所述松紧调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王姗姗，王俊，章林彬，
申请(专利权)人：临海市元珊印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：