一种CrMnTi系齿轮钢及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种CrMnTi系齿轮钢及其制备方法与应用，以质量百分含量计，所述CrMnTi系齿轮钢包括：C 0.18

【技术实现步骤摘要】
一种CrMnTi系齿轮钢及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种齿轮钢，具体涉及一种CrMnTi系齿轮钢及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]齿轮作为发动机、变速箱等设备的关键动力传动部件，广泛应用于汽车、铁路、船舶、工程机械等现代工业设备中。齿轮钢通常采用特殊合金钢，而淬透性是衡量齿轮钢性能的关键指标之一。淬透性带越窄、离散度越小越有利于齿轮的加工，从而提高啮合精度。
[0003]CN 102618792A公开了一种工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法。所述钢的成份按重量计为：C：0.15
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0.30％、Si：0.20
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0.65％、Mn：1.20
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1.60％、S≤0.010％、P≤0.020％、B：0.0010
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0.0040％、Cr：0.30
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1.00％、V：0.030
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0.080％、Al：0.015
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0.050％、[N]：80
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CrMnTi系齿轮钢，其特征在于，以质量百分含量计，所述CrMnTi系齿轮钢包括：C 0.18
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0.19wt％，Si 0.23
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0.27wt％，Mn 0.93
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0.97wt％，Cr1.14
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1.16wt％，Al 0.03
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0.04wt％，Ti 0.065
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0.075wt％，B≤0.0003wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的CrMnTi系齿轮钢，其特征在于，所述CrMnTi系齿轮钢中B的质量百分含量为0.0001
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0.0003wt％；优选地，所述CrMnTi系齿轮钢中Mn+Cr的总质量百分含量为2.08
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2.12wt％；优选地，所述CrMnTi系齿轮钢中Al+Ti的总质量百分含量为0.096
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0.114wt％。3.根据权利要求1或2所述的CrMnTi系齿轮钢，其特征在于，以质量百分含量计，所述不可避免的杂质中：P≤0.015wt％，S≤0.01wt％，N0.01
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0.014wt％。4.根据权利要求1
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3任一项所述的CrMnTi系齿轮钢，其特征在于，所述CrMnTi系齿轮钢的淬透性带宽≤4HRC。5.一种如权利要求1
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4任一项所述的CrMnTi系齿轮钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：配方量高炉铁水依次经KR脱硫、转炉冶炼、钢包精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制以及入箱缓冷得到所述CrMnTi系齿轮钢。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述转炉冶炼的终点C含量为0.05
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0.08wt％；优选地，所述转炉冶炼的终点P含量≤0.015wt％。7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述钢包精炼的白渣保持时间≥15min，优选为15
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20min；优选地，所述真空脱气的真空时间≥15min...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪原，郑新伟，刘增平，张大伟，崔红军，杜超，刘春宇，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：