反井滚刀跑合测试台制造技术

本申请涉及滚刀跑合测试领域，尤其是涉及一种反井滚刀跑合测试台，包括工作台，工作台上安装有滚刀，工作台上设有跑合装置，跑合装置包括装夹机构、驱动机构和制动机构，装夹机构固定安装在工作台上，装夹机构包括滚轴，滚轴转动安装在工作台上，滚轴的一端设有卡头，滚刀的刀轴插接在卡头内，驱动机构安装在工作台上，驱动机构驱动滚刀或滚轴转动，制动机构安装在工作台上，制动机构对滚轴或滚刀进行制动，本申请实现了对滚刀的轴承、密封系统和装配质量进行综合检测的功能，保证滚刀关键性能的可靠性。的可靠性。的可靠性。

Backhole hob running in test bench

【技术实现步骤摘要】
反井滚刀跑合测试台


[0001]本申请涉及滚刀跑合测试领域，尤其是涉及一种反井滚刀跑合测试台。

技术介绍

[0002]反井滚刀广泛应用于反井、竖井等作业，通常需要对岩石进行碾压、破碎和切削等。滚刀掘进机要适应复杂地质条件与周边环境条件的方向发展趋势，所以在产品出厂前要对滚刀进行严格的综合性能检测，以保证滚刀性能可靠，降低掘进过程密封失效的风险，最终能达到提升产品质量。根据产品工程实例表明，随着滚刀密封性能失效，会导致滚刀轴承加剧磨损。因此，滚刀的密封性能的好坏直接影响滚刀的使用寿命。
[0003]目前，在滚刀掘进施工中，由于滚刀承受巨大的载荷和冲击、剧烈的摩擦和高温，导致滚刀各部分的连接性能、密封性能极易被破坏。

技术实现思路

[0004]为了对滚刀的轴承、密封装置和装配质量进行综合检测，保证滚刀关键性能的可靠性，本申请提供一种反井滚刀跑合测试台。
[0005]本申请提供一种反井滚刀跑合测试台，采用如下技术方案：
[0006]一种反井滚刀跑合测试台，包括工作台，所述工作台上安装有滚刀，所述工作台上设有跑合装置，所述跑合装置包括装夹机构、驱动机构和制动机构，所述装夹机构固定安装在工作台上，所述装夹机构包括滚轴，所述滚轴转动安装在工作台上，所述滚轴的一端设有卡头，所述滚刀的刀轴插接在卡头内，所述驱动机构安装在工作台上，所述驱动机构驱动滚刀转动，所述制动机构安装在工作台上，所述制动机构对滚轴进行制动。
[0007]通过采用上述技术方案，设置跑合装置，方便通过跑合装置对滚刀进行跑合处理，从而对滚刀的轴承、密封装置和装配质量进行综合检测，使滚刀的轴承和密封系统达到预跑合的状态，再投入使用，从而提高滚刀的使用寿命。设置装夹机构，方便通过装夹机构对滚刀进行装夹，从而提高滚刀跑合的稳定性。设置驱动机构，方便通过驱动机构驱动跑合装置工作，从而实现跑合装置对滚刀的跑合过程。设置制动机构，方便对滚刀或者跑合装置中的部件进行制动，使滚刀固定或者使跑合装置中的部件固定，从而使跑合装置实现跑合的效果。设置卡头，方便滚轴通过卡头安装在支持机构上。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述装夹机构还包括顶针和支架，所述支架固定安装在工作台上靠近卡头处，所述顶针滑动安装在支架上，所述顶针的端部与滚轴远离卡头的一端抵触。
[0009]通过采用上述技术方案，设置顶针，方便通过顶针定位滚轴，从而提高滚刀转动的稳定性，设置支架，方便顶针安装在支架上，将顶针滑动安装在支架上，方便通过调节顶针相对支架的位置，从而适应不同尺寸的滚刀。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述驱动机构包括电机一，所述电机一的驱动轴上同轴安装有皮带轮，所述皮带轮与滚刀的沟槽通过皮带连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置电机一，方便通过电机一驱动滚刀转动，设置皮带轮，方便电机一通过皮带轮驱动滚刀转动，将皮带轮与滚刀的沟槽通过皮带连接，方便电机一通过皮带带动滚刀转动。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述跑合装置还包括调节机构，所述调节机构包括滑轨、滑块和丝杆，所述滑轨滑动安装在工作台上位于滚刀的下方，所述丝杆转动安装在滑轨中，所述丝杆的端部同轴安装有手轮一，所述滑块螺纹配合于丝杆上，所述电机一固定安装在滑块上。
[0013]通过采用上述技术方案，设置调节组件，方便通过调节组件调节驱动电机一的位置，从而适应不同尺寸的滚刀，设置滑轨，方便电机一在滑轨内滑动，从而实现对电机一位置的调节，设置滑块，方便电机一的安装，通过调节滑块在滑轨内的位置，实现电机一位置的调节，设置丝杆，方便通过丝杆驱动滑块移动，从而驱动电机一移动，设置手轮一，方便通过手轮一转动丝杆，实现驱动滑块移动的效果。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述调节机构还包括若干调节夹和若干调节螺栓，所述滑轨底壁两侧均固定安装有滑板，所述调节夹的截面呈C形，所述调节夹的一端与滑板的上端面抵触，所述调节螺栓螺纹配合于调节夹的远离滑板的一端，所述调节螺栓的一端与工作台底壁抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，设置调节夹，方便通过调节夹将滑轨固定在工作台上，设置调节螺栓，方便通过调节螺栓配合调节夹将滑轨固定在工作台上合适的位置，从而提高驱动机构工作的稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述制动机构包括制动链轮和制动链条，所述制动链轮同轴安装在滚轴远离卡头的一端，所述制动链条的一端绕设在制动链轮上，另一端固定安装在工作台上。
[0017]通过采用上述技术方案，设置制动链轮，方便通过制动链轮配合制动机构中的其他部件实现对滚轴的制动，避免滚轴出现转动的情况，设置制动链条，方便通过制动链条配合制动链轮，实现对滚轴的制动，将制动链条固定安装在工作台上，便于提高制动链条对滚轴制动的稳定性。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述驱动机构还包括电机二和驱动链条，所述电机二固定安装在工作台上靠近滚轴处，所述电机二的驱动轴上同轴安装有驱动链轮，所述滚轴远离卡头的一端同轴安装有传动链轮，所述驱动链条绕设在驱动链轮和传动链轮上。
[0019]通过采用上述技术方案，设置电机二，方便通过电机二驱动滚轴转动，从而实现对滚刀的跑合效果，设置驱动链条，方便电机二通过驱动链条控制滚轴转动，设置驱动链轮和传动链轮，方便驱动链条的安装，同时实现电机二的驱动目的。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述制动机构包括制动板一、制动板二和制动气缸，所述制动板一和制动板二分别与制动气缸的活塞杆固定连接，所述制动气缸的缸体固定安装在工作台上，所述制动板一和制动板二的侧壁均与滚刀沟槽的底壁抵触
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.本申请通过设置跑合装置，方便通过跑合装置实现对滚刀的跑合测试，对滚刀的轴承、密封装置和装配质量进行综合检测，从而保证滚刀关键性能的可靠性。
[0023]2.本申请通过设置驱动机构，方便通过驱动机构为跑合装置的工作提供动力源，
从而提高跑合装置的跑合效率。
[0024]3.本申请通过设置制动机构，方便通过制动机构实现滚轴的制动，从而提高跑合装置跑合的稳定性。
附图说明
[0025]图1是实施例一的结构示意图。
[0026]图2是实施例一的爆炸图。
[0027]图3是实施例二的结构示意图。
[0028]图4是实施例二的爆炸图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、工作台；2、滚刀；21、刀轴；3、跑合装置；31、装夹机构；311、滚轴；312、卡头；313、顶针；314、支架；315、安装板；32、驱动机构；321、电机一；322、皮带；323、带轮；324、电机二；325、驱动链轮；326、传动链轮；327、驱动链条；33、制动机构；331、制动链轮；332、制动链条；333、制动气缸；334、制动板一；335、制动板二；34、调节机构；341、滑轨；342、滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反井滚刀(2)跑合测试台，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有滚刀(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有跑合装置(3)，所述跑合装置(3)包括装夹机构(31)、驱动机构(32)和制动机构(33)，所述装夹机构(31)固定安装在工作台(1)上，所述装夹机构(31)包括滚轴(311)，所述滚轴(311)转动安装在工作台(1)上，所述滚轴(311)的一端设有卡头(312)，所述滚刀(2)的刀轴(21)插接在卡头(312)内，所述驱动机构(32)安装在工作台(1)上，所述驱动机构(32)驱动滚刀(2)转动，所述制动机构(33)安装在工作台(1)上，所述制动机构(33)对滚刀(2)进行制动。2.根据权利要求1所述的一种反井滚刀(2)跑合测试台，其特征在于：所述装夹机构(31)还包括顶针(313)和支架(314)，所述支架(314)固定安装在工作台(1)上靠近卡头(312)处，所述顶针(313)滑动安装在支架(314)上，所述顶针(313)的端部与滚轴(311)远离卡头(312)的一端抵触。3.根据权利要求1所述的一种反井滚刀(2)跑合测试台，其特征在于：所述驱动机构(32)包括电机一(321)，所述电机一(321)的驱动轴上同轴安装有带轮(323)，所述带轮(323)与滚刀(2)的沟槽通过皮带(322)连接。4.根据权利要求3所述的一种反井滚刀(2)跑合测试台，其特征在于：所述跑合装置(3)还包括调节机构(34)，所述调节机构(34)包括滑轨(341)、滑块(345)和丝杆(343)，所述滑轨(341)滑动安装在工作台(1)上位于滚刀(2)的下方，所述丝杆(343)转动安装在滑轨(341)中，所述丝杆(343)的端部同轴安装有手轮一(344)，所述滑块(345)螺纹配合于丝杆(343)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昊，
申请(专利权)人：苏州思丹孚钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：