水槽和台面板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种水槽和台面板的安装结构。它包括水槽本体、台面板本体和第一紧固装置，水槽本体包括拼接侧部框架、金属底板和第二紧固装置，第二紧固装置将金属底板固定在拼接侧部框架的底面，拼接侧部框架和金属底板围成的空间为水槽本体的内腔，台面板本体上对应拼接侧部框架的顶部镂空有开口，拼接框架通过第一紧固装置固定在台面板本体的底部，拼接框架和台面板本体均为相同的石质材料制成。水槽本体的拼接框架和台面板本体采用相同石质材料制成，确保水槽本体和台面板本体颜色趋于一致，降低石材的要求，有利于生产制造，成本降低有利于推广。金属底板降低水槽本体的重量，使金属底板与拼接框架连接更紧密，不易漏水。不易漏水。不易漏水。

Installation structure of sink and deck

【技术实现步骤摘要】
水槽和台面板的安装结构


[0001]本技术涉及水槽
，具体是涉及一种水槽和台面板的安装结构。

技术介绍

[0002]目前，台面板大多采用石质材料制成，而水槽多数采用金属材料一体制成，这样，台面板和水槽组装使用，由于两者材质不一样，导致两者颜色有明显区别，无法作为套装出售。
[0003]少数水槽是将一整块石头从内部掏空形成槽体，虽然这样能确保台面板和水槽材质和颜色相同，但对石材质量要求高，而且制造浪费了大量石材，其制造成本高，不利于推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种水槽和台面板颜色趋于一致的水槽和台面板的安装结构。
[0005]本技术的目的是这样实现的。
[0006]水槽和台面板的安装结构，包括水槽本体、台面板本体和第一紧固装置，其特征是，水槽本体包括拼接侧部框架、金属底板和第二紧固装置，第二紧固装置将金属底板固定在拼接侧部框架的底面，拼接侧部框架和金属底板围成的空间为水槽本体的内腔，台面板本体上对应拼接侧部框架的顶部镂空有开口，拼接框架通过第一紧固装置固定在台面板本体的底部，拼接框架和台面板本体均为相同的石质材料制成。
[0007]上述技术方案还可作下述进一步完善。
[0008]更具体的方案，拼接侧部框架的底面设有第一安装孔，拼接侧部框架的外侧面设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔连通，第二紧固装置包括紧固螺钉和插销，插销插入第二安装孔内，插销上设有螺孔，螺孔对齐第一安装孔，紧固螺钉从金属底板底面穿过金属底板后插入第一安装孔内并与螺孔螺纹连接，使金属底板顶面与拼接侧部框架底面相抵。
[0009]更具体的方案，第一安装孔和第二安装孔呈十字型排布。
[0010]更具体的方案，金属底板沿轮廓边缘向下弯折有翻边，金属底板底面设有对应拼接侧部框架底部设有拼接底框架，拼接底框架上对应第一安装孔设有沉头孔，紧固螺钉穿过沉头孔、金属底板插入第一安装孔内，紧固螺钉和插销螺纹连接使拼接底框架和拼接侧部框架夹紧金属底板。
[0011]更具体的方案，拼接底框架包括两根第一铝型材条和两根第二铝型材条，一根第一铝型材条两端各与一根第二铝型材条左端部相抵，另一根第一铝型材条两端各与一根第二铝型材条右端部相抵，以形成矩形的拼接底框架。
[0012]更具体的方案，拼接侧部框架包括两块第一侧板、两块第二侧板和四根连接柱，第一侧板和第二侧板的外侧面均设有与第一紧固装置连接的卡槽，连接柱设有与第一侧板连
接的第一侧面、与第二侧板连接的第二侧面，第一侧面和第二侧面之间形成有圆弧面，第一侧板两端端面各与一根连接柱的第一侧面相抵，第二侧板两端端面各与一根连接柱的第二侧面相抵，使第一侧板和第二侧板间隔连接成矩形的拼接侧部框架，相邻第一侧板和第二侧板的内侧面之间通过圆弧面过渡。
[0013]更具体的方案，第一侧板和连接柱、第二侧板和连接柱之间间隙设有密封胶层。
[0014]更具体的方案，开口的侧面竖直设置，拼接侧部框架顶面与台面板本体底面相抵，开口的侧面与拼接侧部框架内侧面上下对齐。
[0015]另一种更具体的方案，开口的侧面为由上至下向内倾斜的面，拼接侧部框架顶面与台面板本体底面相抵，开口的侧面底部与拼接侧部框架内侧面上下对齐。
[0016]另一种更具体的方案，开口的侧面为由上至下向外倾斜的面，台面板本体顶面和开口的侧面之间设有第一切除面，拼接侧部框架顶面为由上至下向外倾斜的面，拼接侧部框架顶面和拼接侧部框架内侧面之间设有第二切除面，开口的侧面和拼接侧部框架顶面相抵，第一切除面下边缘与第二切除面上边缘相抵，第一切除面和第二切除面均为由上至下向内倾斜的面，第一切除面的倾斜角度大于第二切除面的倾斜角度，第一切除面和第二切除面之间的夹角为钝角。
[0017]本技术有益效果如下。
[0018]（1）水槽本体的拼接框架和台面板本体采用相同石质材料制成，确保水槽本体和台面板本体颜色趋于一致，降低石材的要求，有利于生产制造，成本降低有利于推广。
[0019]（2）其次，金属底板降低水槽本体的重量，使金属底板与拼接框架连接更紧密，不易漏水，金属底板和拼接框架安装结构简单、牢固，易于实施。
[0020]（3）再有，拼接框架结构可以采用人造石质材料制造，降低了石材制造的浪费，且使水槽本体内腔光滑，间隙基本被隐藏。
[0021]（4）另，台面板本体和拼接框架配合，使水直接流向金属底板，台面板本体和拼接框架之间间隙不易漏水。
附图说明
[0022]图1为实施例一的结构示意图。
[0023]图2为实施例一的分解结构示意图。
[0024]图3为实施例一的结构示意图（底面视角）。
[0025]图4为实施例一的俯视图。
[0026]图5为图4中A
‑
A向剖面结构示意图。
[0027]图6为图5中B处放大图。
[0028]图7为图5中C处放大图。
[0029]图8为实施例二的结构示意图。
[0030]图9为实施例二的剖面结构示意图。
[0031]图10为图9中D处放大图。
[0032]图11为实施例三的结构示意图。
[0033]图12为实施例三的剖面结构示意图。
[0034]图13为图12中E处放大图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0036]实施例一，参见图1
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7所示，一种水槽和台面板的安装结构，包括台面板本体1、水槽本体2和第一紧固装置3。水槽本体2的外侧面设有若干卡槽21，第一紧固装置3固定在台面板本体1底面，第一紧固装置3勾挂卡槽21以使水槽本体2置于台面板本体1的底部，台面板本体1上镂空有开口11，开口11的侧面竖直设置。第一紧固装置3包括膨胀螺钉31、L型连接件32和锁紧螺母33，膨胀螺钉31固定在台面板本体1底面，锁紧螺母33和膨胀螺钉31螺纹连接以使L型连接件32穿套在膨胀螺钉31上，L型连接件32顶部与台面板本体1底面相抵，L型连接件32侧部插入卡槽21内。
[0037]水槽本体2包括拼接侧部框架4、金属底板5和第二紧固装置6，第二紧固装置6将金属底板5固定在拼接侧部框架4的底面，拼接侧部框架4和金属底板5围成的空间为水槽本体2的内腔。拼接侧部框架4顶面与台面板本体1底面相抵，开口11的侧面与拼接侧部框架4内侧面上下对齐，金属底板5上设有与出水管道连接的出水口50。本实施例中，拼接框架和台面板本体1均为相同的石质材料制成，如拼接框架和台面板本体1均由石英石制成，金属底板5由不锈钢材料制成。
[0038]其中，拼接侧部框架4的底面设有第一安装孔22，拼接侧部框架4的外侧面设有第二安装孔23，第一安装孔22和第二安装孔23连通。优选地，第一安装孔22和第二安装孔23呈十字型排布。
[0039]第二紧固装置6包括紧固螺钉61和插销62，插销62插入第二安装孔23内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水槽和台面板的安装结构，包括水槽本体、台面板本体和第一紧固装置，其特征是，水槽本体包括拼接侧部框架、金属底板和第二紧固装置，第二紧固装置将金属底板固定在拼接侧部框架的底面，拼接侧部框架和金属底板围成的空间为水槽本体的内腔，台面板本体上对应拼接侧部框架的顶部镂空有开口，拼接框架通过第一紧固装置固定在台面板本体的底部，拼接框架和台面板本体均为相同的石质材料制成。2.根据权利要求1所述的水槽和台面板的安装结构，其特征是，拼接侧部框架的底面设有第一安装孔，拼接侧部框架的外侧面设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔连通，第二紧固装置包括紧固螺钉和插销，插销插入第二安装孔内，插销上设有螺孔，螺孔对齐第一安装孔，紧固螺钉从金属底板底面穿过金属底板后插入第一安装孔内并与螺孔螺纹连接，使金属底板顶面与拼接侧部框架底面相抵。3.根据权利要求2所述的水槽和台面板的安装结构，其特征是，第一安装孔和第二安装孔呈十字型排布。4.根据权利要求2所述的水槽和台面板的安装结构，其特征是，金属底板沿轮廓边缘向下弯折有翻边，金属底板底面设有对应拼接侧部框架底部设有拼接底框架，拼接底框架上对应第一安装孔设有沉头孔，紧固螺钉穿过沉头孔、金属底板插入第一安装孔内，紧固螺钉和插销螺纹连接使拼接底框架和拼接侧部框架夹紧金属底板。5.根据权利要求2所述的水槽和台面板的安装结构，其特征是，拼接底框架包括两根第一铝型材条和两根第二铝型材条，一根第一铝型材条两端各与一根第二铝型材条左端部相抵，另一根第一铝型材条两端各与一根第二铝型材条右端部相抵，以形成矩形的拼接底框架。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凌江，
申请(专利权)人：波茵智能家居科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：