一种装配式H型钢骨-煤矸石混凝土圆形钢管柱制造技术

一种装配式H型钢骨

【技术实现步骤摘要】
一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱


[0001]本专利技术涉及建筑组合结构工程
，一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱。

技术介绍

[0002]煤矸石堆放占用大量的土地和农田，而且自燃产生粉尘和有害气体，且随着雨水污染地下水，还会发生爆炸、崩塌与滑坡等灾害，直接危害人们的生命、安全和健康，煤矸石的资源化利用是待解决的问题。
[0003]目前，国内外对煤矸石混凝土材料及其结构受力性能进行了大量研究，煤矸石可以应用于结构工程中，但由于煤矸石骨料的来源不同及生产破碎过程中带来初始缺陷，使得煤矸石混凝土材料力学稳定性较差，导致其结构性能劣于普通混凝土结构，这也在一定程度上制约了煤矸石混凝土的应用范围。因此，如何提高煤矸石混凝土及其结构的受力性能是目前研究热点之一。
[0004]部分学者鉴于组合结构的受力性能优势，提出了型钢煤矸石混凝土柱、钢管混凝土柱、钢管煤矸石混凝土柱等构件，并对其受力性能进行了一定的研究，结果表明，与钢筋煤矸石混凝土构件相比，钢与煤矸石混凝土组合柱具有承载力高且变形能力好的优点，这对于煤矸石混凝土的推广应用具有积极意义。型钢煤矸石混凝土施工较为困难、钢管煤矸石混凝土尤其是薄壁钢管煤矸石混凝土的钢管易发生屈曲失稳。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述不足,提供一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱，以解决现有型钢煤矸石混凝土施工较为困难、钢管煤矸石混凝土尤其是薄壁钢管煤矸石混凝土的钢管易发生屈曲失稳的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱，包括带上下端板的圆形钢管柱、内部煤矸石混凝土、内部H型钢骨和组合柱端部的连接板，所述组合柱端部的连接板包括内部固定钢骨的加劲肋、带螺栓孔的组合柱下部连接板和带螺栓孔的组合柱上部连接板，所述内部H型钢骨与内部固定钢骨的加劲肋运用焊接进行连接的，所述带上下端板的圆形钢管柱之间均通过螺栓孔进行高强螺栓连接。
[0008]所述内部煤矸石混凝土，所述带上下端板的圆形钢管柱、内部H型钢骨和组合柱端部的连接板组装好之后，在施工现场整个内部煤矸石混凝土均由煤矸石商砼浇筑的。
[0009]所述内部H型钢骨，包括H型钢骨的腹板和H型钢骨的翼缘板，所述H型钢骨的腹板和H型钢骨的翼缘板由设计好钢板在钢结构加工厂进行精准设计并加工形成的。
[0010]所述内部固定钢骨的加劲肋，包括连接H型钢骨翼缘板方向的加劲肋和连接H型钢骨腹板方向的加劲肋，所述连接H型钢骨翼缘板方向的加劲肋和连接H型钢骨腹板方向的加劲肋与内部H型钢骨运用焊接进行连接的。
[0011]所述高强螺栓，在施工现场整个带上下端板的圆形钢管柱之间均由高强螺栓进行连接的。
[0012]本专利技术所述的一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱，其有益效果如下：
[0013]1、该组合结构柱中采用煤矸石混凝土，缓解煤矸石固弃物对人和环境的危害，解决了煤矸石的资源化利用的问题。
[0014]2、机械设计和工厂化生产的构件，比较精密准确，几乎没有加工误差，提高了工程质量，减少工作量。
[0015]3、该装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土的圆形钢管柱，具有承载力高且变形能力好的优点，这对于煤矸石混凝土的推广应用具有积极意义。
[0016]4、一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱，解决了型钢煤矸石混凝土施工较为困难、钢管煤矸石混凝土尤其是薄壁钢管煤矸石混凝土的钢管易发生屈曲失稳等问题。
[0017]5、与现有的工程结构柱相比，采用本专利技术可以避免复杂的施工环境和高强度的劳动量，最大程度降低施工难度、工程成本。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的组合结构柱分解示意图。
[0019]图2是本专利技术提供的组合结构柱总装示意图。
[0020]图3是本专利技术提供的组合结构柱的左视图。
[0021]图4是本专利技术提供的组合结构柱的俯视图。
[0022]其中，
[0023]1—带上下端板的圆形钢管柱，2—内部煤矸石混凝土，3—内部H型钢骨，301—H 型钢骨的腹板，302—H型钢骨的翼缘板，4—内部固定钢骨的加劲肋，401—连接H型钢骨翼缘板方向的加劲肋，402—连接H型钢骨腹板方向的加劲肋，5—组合结构柱端部的连接板， 501—带螺栓孔的组合结构柱下部连接板，502—带螺栓孔的组合结构柱上部连接板，6—所有的螺栓孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和施工过程对本专利技术作进一步的详细说明。
[0025]为了解决型钢煤矸石混凝土施工较为困难、钢管煤矸石混凝土尤其是薄壁钢管煤矸石混凝土的钢管易发生屈曲失稳等问题，如图1至图4所示，一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱，包括带上下端板的圆形钢管柱(1)、内部煤矸石混凝土(2)、内部H型钢骨(3)和组合柱端部的连接板(5)，所述组合柱端部的连接板(5)包括内部固定钢骨的加劲肋(4)、带螺栓孔的组合柱下部连接板(501)和带螺栓孔的组合柱上部连接板(502)，所述内部H型钢骨(3)与内部固定钢骨的加劲肋(4)运用焊接进行连接的，所述带上下端板的圆形钢管柱(1)之间均通过螺栓孔(6)进行高强螺栓连接。
[0026]所述内部煤矸石混凝土(2)，所述带上下端板的圆形钢管柱(1)、内部H型钢骨(3) 和组合柱端部的连接板(5)组装好之后，在施工现场整个内部煤矸石混凝土(2)均由煤矸石商砼浇筑的。
[0027]所述内部H型钢骨(3)，包括H型钢骨的腹板(301)和H型钢骨的翼缘板(302)，所述H型钢骨的腹板(301)和H型钢骨的翼缘板(302)由设计好钢板在钢结构加工厂进行精准设计并加工形成的。
[0028]所述内部固定钢骨的加劲肋(4)，包括连接H型钢骨翼缘板方向的加劲肋(401)和连接H型钢骨腹板方向的加劲肋(402)，所述连接H型钢骨翼缘板方向的加劲肋(401)和连接H型钢骨腹板方向的加劲肋(402)与内部H型钢骨(3)运用焊接进行连接的。
[0029]所述带上下端板的圆形钢管柱(1)，在施工现场整个带上下端板的圆形钢管柱(1) 之间均由高强螺栓进行连接的。
[0030]本专利技术的施工过程为以下步骤，
[0031]步骤1，根据现场的施工条件和人们的需求，由机械设计公司进行部件的精准设计，然后由工厂进行加工，运回施工现场；
[0032]步骤2，在施工现场，有机械车吊装内部H型钢骨(3)，内部H型钢骨(3)下端焊接在预留内部H型钢骨(3)的基础上；
[0033]步骤3，在施工现场把外部带上下端板的圆形钢管柱(1)吊装套在内部H型钢骨(3) 外，校准预留螺栓与螺栓孔(6)位置，把带上下端板的圆形钢管柱(1)的柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱，其特征在于，包括带上下端板的圆形钢管柱(1)、内部煤矸石混凝土(2)、内部H型钢骨(3)和组合柱端部的连接板(5)，所述组合柱端部的连接板(5)包括内部固定钢骨的加劲肋(4)、带螺栓孔的组合柱下部连接板(501)和带螺栓孔的组合柱上部连接板(502)，所述内部H型钢骨(3)与内部固定钢骨的加劲肋(4)运用焊接进行连接的，所述带上下端板的圆形钢管柱(1)之间均通过螺栓孔(6)进行高强螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式H型钢骨
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煤矸石混凝土圆形钢管柱，其特征是内部煤矸石混凝土(2)，所述带上下端板的圆形钢管柱(1)、内部H型钢骨(3)和组合柱端部的连接板(5)组装好之后，在施工现场整个内部煤矸石混凝土(2)均由煤矸石商砼浇筑的。3.根据权利要求1所述的一种装配式H型钢骨
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘海卿，付奕天，简相洋，李富源，张金阳，王泽宇，李大政，张春阳，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：