一种真空阀止回结构制造技术

本申请涉及一种真空阀止回结构，涉及阀门的领域，其包括水平设置在真空管道内用于封闭真空管道的底座，在底座上贯穿开设有多个供气体流通的气孔，在相邻气孔之间设置有铰链，在底座的上侧对应气孔设置有多个气门，气门通过铰链转动安装在底座上并盖在气孔上进行密封。本申请通过设置底座，在底座上贯穿开设气孔，在气孔的上侧通过铰链转动安装气门，气门在重力作用下关闭在气孔上，在正常使用时，气流推开气门从气孔通过，在气流发生逆流时，气门在重力下关闭气孔，具有结构简单、成本低廉的效果。果。果。

A check structure of vacuum valve

【技术实现步骤摘要】
一种真空阀止回结构


[0001]本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种真空阀止回结构。

技术介绍

[0002]真空阀是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件，是指工作压力低于标准大气压的阀门。
[0003]相关技术中，真空阀的一种使用环境是真空管道竖直设置，真空阀安装在真空管道的底部，真空阀打开后，气流通过真空阀在真空管道内由下向上流动。在真空阀开启后，气流大量涌入真空管道，造成真空管道内的气压迅速上升，可能会导致气体回流并对真空阀及其他部件造成损坏，通常是在真空管道上安装止回阀，预防气体回流。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为常规止回阀结构复杂，成本较高。

技术实现思路

[0005]为了方便使用，本申请提供一种真空阀止回结构，具有结构简单、成本低的效果。
[0006]本申请提供的一种真空阀止回结构采用如下的技术方案：
[0007]一种真空阀止回结构，包括水平设置在真空管道内用于封闭真空管道的底座，在所述底座上贯穿开设有多个供气体流通的气孔，在相邻所述气孔之间设置有铰链，在所述底座的上侧对应所述气孔设置有多个气门，所述气门通过所述铰链转动安装在底座上并盖在所述气孔上进行密封。
[0008]通过采用上述技术方案，在真空管道内水平设置底座，在底座上开设多个气孔并在相邻气孔之间设置铰链，在气孔上侧通过铰链安装气门，通过气门的重力封闭气门，在气流正常流动时，气流推开气门从气孔处通过，当气流逆流时，气门关闭气孔预防逆流的气流通过气孔，结构简单、成本较低。将气门设置为多个而不是设置为一个，若设置为一个体积较大的气门，体积较大的气门重量较重，气流无法轻松开启气门通过；同时，体积较大的气门在开启时，可能会与真空管道存在干涉，并且体积较大的气门在开启角度较小时，气门会阻隔真空管道的大部分空间，导致气流的流通阻力较大，不便于气流通过。通过将铰链设置在相邻气孔之间，在气门绕铰链转动时，气门不会与真空管道造成干涉。
[0009]可选的，所述铰链包括固定在所述底座上的固定件、固定在气门上的转动件以及同时穿设所述固定件与所述转动件的转轴，所述转动件绕所述转轴转动，所述固定件上位于所述转轴的两端拧紧固定有预防转轴脱落的紧定螺钉。
[0010]通过采用上述技术方案，设置固定件和转动件并在固定件与转动件上穿设转轴，使转动件绕转轴转动，在转轴的两端固定紧定螺钉，可以预防转轴在工作过程中从固定件上脱落。
[0011]可选的，所述转动件靠近所述转轴一端的端部设置有朝向远离所述气门一端凸出的限位凸起。
[0012]通过采用上述技术方案，在转动件靠近转轴的一端的端部设置限位凸起，在转动
件绕转轴转动一定角度后，限位凸起抵接在固定件上，可以限制转动件的开启角度，预防转动件转动角度超过90
°
，气门落在相邻的气孔上，导致相邻的气孔气门无法关闭，令整体结构无法起到预防气流回流的作用，设置限位凸起可以确保气门回落时落在对应的气孔上。
[0013]可选的，所述转动件靠近所述转轴的一端设置有以所述转轴轴线为圆心的避让圆角，所述避让圆角位于所述转动件靠近所述底座的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在转动件上设置避让圆角，使转动件绕转轴转动时，转动件与固定件之间没有干涉，使转动件可以顺利转动。
[0015]可选的，所述转动件上贯穿开设有用于穿设所述转轴的转轴孔，所述转轴孔开设为腰型孔，所述转轴孔的长度方向垂直于所述气门的平面方向，当所述气门关闭所述气孔时，所述转轴位于所述转轴孔中部。
[0016]通过采用上述技术方案，将转轴孔开设为腰型孔且长度方向垂直于气门平面方向，在气门关闭气孔时，转轴位于转轴孔中部，转轴孔与转轴之间还留有一定的余量，使转动件可以上下产生一定的位移，从而确保气门在重力作用下可以关闭严密，可以预防气门靠近铰链一侧关闭不严。
[0017]可选的，所述底座上对应每个所述气孔均开设有环绕所述气孔的环槽，所述环槽位于所述底座靠近所述气门的一侧，所述环槽内嵌设有密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，在气孔周侧开设环槽并在环槽内嵌入密封圈，可以提高气门关闭的严密性。
[0019]可选的，所述底座的外缘处的两侧开设有用于与真空管道配合的装配槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在底座的外缘处的两侧开设装配槽，在安装时，底座可以卡在两段真空管道之间，方便安装，同时有助于提高密封性。
[0021]可选的，所述底座的周侧套设有密封圈。
[0022]通过采用上述技术方案，在底座的周侧套设密封圈，在底座安装时，密封圈会受压变形密封底座外缘与真空管道的内壁，从而进一步提高密封性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过在底座上开设多个气孔，在相邻气孔之间设置铰链，在气孔上侧通过铰链安装有气门，在气流正常流通时，气流顶开气门，气流从气孔通过，在气流停止或是产生逆流时，气门在重力作用下关闭气孔，整体结构简单、成本较低，同时，通过将气门设置多个，相较于设置一个较大体积的气门，多个气门单个重量较小，方便气流推开气门通过，较大的气门在开启角度较小时，气门会阻挡真空管道大部分的空间，导致气流通过的阻力较大，会影响其他结构的正常工作；
[0025]通过在转动件靠近转轴一端的端部设置限位凸起，在转动件转动到一定角度后，限位凸起会抵接在固定件上，使气门无法开启过大的角度，可以预防气门开启角度超过90
°
后在重力作用下落在相邻的气孔上，导致整体结构无法正常工作，设置限位凸起可以确保气门在关闭时，可以落在对应的气孔上；
[0026]通过将转轴孔开设为长度方向垂直于气门平面的腰型孔，在气门关闭气孔时，转轴位于气孔中部，使转轴孔与转轴之间存在一定余量，令关闭状态的气门靠近转轴一端可以上下移动，从而预防气门靠近转轴一端关闭不严。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例铰链的结构示意图；
[0029]图3是图2中A区域的局部放大图。
[0030]附图标记：1、底座；11、气孔；12、环槽；13、装配槽；2、气门；3、铰链；31、固定件；32、转轴；33、转动件；331、限位凸起；332、转轴孔；333、圆角；34、紧定螺钉；4、密封圈。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种真空阀止回结构，参照图1，包括水平设置的圆形的底座1，在底座1上贯穿开设有相互对称的四个气孔11；在相邻气孔11之间设置有铰链3，在底座1的上侧通过铰链3安装有四个气门2，气门2分别对应四个气孔11设置，气门2设置为形状大于气孔11形状的薄板；在气孔11的周侧开设有环槽12，在环槽12内镶嵌有密封圈4，在自由状态下气门2在重力作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空阀止回结构，其特征在于：包括水平设置在真空管道内用于封闭真空管道的底座(1)，在所述底座(1)上贯穿开设有多个供气体流通的气孔(11)，在相邻所述气孔(11)之间设置有铰链(3)，在所述底座(1)的上侧对应所述气孔(11)设置有多个气门(2)，所述气门(2)通过所述铰链(3)转动安装在底座(1)上并盖在所述气孔(11)上进行密封。2.根据权利要求1所述的一种真空阀止回结构，其特征在于：所述铰链(3)包括固定在所述底座(1)上的固定件(31)、固定在气门(2)上的转动件(33)以及同时穿设所述固定件(31)与所述转动件(33)的转轴(32)，所述转动件(33)绕所述转轴(32)转动，所述固定件(31)上位于所述转轴(32)的两端拧紧固定有预防转轴(32)脱落的紧定螺钉(34)。3.根据权利要求2所述的一种真空阀止回结构，其特征在于：所述转动件(33)靠近所述转轴(32)一端的端部设置有朝向远离所述气门(2)一端凸出的限位凸起(331)。4.根据权利要求3所述的一种真空阀止回结构，其特征在于：所述转动件(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文伟，尹鹏举，曹成贵，
申请(专利权)人：日扬电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：