含保温层的混凝土墙体施工方法及房屋的施工方法技术

本发明专利技术属于建筑施工技术领域，提出的含保温层的混凝土墙体施工方法，包括模板固定步骤、模板加固步骤、浇筑撤模步骤、切割步骤以及保温墙设置步骤，制备出含保温层的混凝土墙体，从而相比现有技术中钢筋直接穿过模板的结构和套管连接模板的结构，在浇筑完成拆模后，无难切割，外露生锈问题，可切割玻璃钢拉杆留墙体中，无抽出的繁杂工序，不留下需要填补的许多孔洞，不存在渗水隐患。可切割玻璃钢拉杆的外墙伸出端直接成为保温墙的一个部分，支撑抓紧保温墙，不仅不容易生锈，不容易传热，提升保温墙的耐用性，而且可增强保温墙的附着稳固性，有效防止脱落。有效防止脱落。有效防止脱落。

【技术实现步骤摘要】
含保温层的混凝土墙体施工方法及房屋的施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，尤其涉及一种含保温层的混凝土墙体施工方法。

技术介绍

[0002]混凝土墙作为很多房屋常用的一种主体结构，具有很多优点。其中，混凝土墙的墙体表面不需过多装饰材料，在墙体表面喷上一层薄薄的保护层即可使用，具有成本较低、环保友好的优势。另外，混凝土的墙体通过严格选择建筑模板和水泥，使用时间相对较长，结实耐用。
[0003]现有技术中，含保温层混凝土墙的墙体施工包括如下工艺：
[0004]相对设立建筑模板，建筑模板与建筑模板之间用钢筋穿过连接固定或者用套管连接固定，并浇筑填充混凝土形成混凝土墙体。在混凝土墙体的外墙面上固定附着保温墙。
[0005]对于钢筋直接穿过模板的结构，在浇筑完成拆模后，用于固定模板的钢筋突出墙面，需要切割找平，费时费力，且钢筋端头露墙外会生锈。对于套管连接模板的结构，套管内插入有钢筋，在浇筑完成后抽出钢筋，抽出钢筋后会留下许多孔洞，需要一个个填补，耗费大量时间，且这些孔洞有渗水的隐患。
[0006]另外，外墙面伸出的钢筋在墙体形成后需要被切除，因为钢筋如果留一部分露出在外墙面与保温板固定，存在两个重大缺陷。其一是钢筋属于传热性能较好的材料，不利于保温。其二是钢筋容易生锈腐蚀，造成墙体由外到内腐蚀，降低含保温层混凝土墙的使用寿命。外墙面的钢筋被切除后虽然可以避免以上缺陷，但是却留下保温板直接与光滑平整外墙面固定后，在强力震动下容易产生裂痕，使用寿命降低，甚至会在地震大风等恶劣环境下脱落，造成安全事故。
[0007]综上所述，现有含保温层的混凝土墙体施工方法存在施工复杂，效率低下，生锈，渗水，保温层易脱落等技术问题。

技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种含保温层的混凝土墙体施工方法，包括：
[0009]模板固定步骤，用于固定第一模板与第二模板；所述第一模板与所述第二模板相对设置，形成混凝土填充空间；
[0010]模板加固步骤，利用可切割玻璃钢拉杆加固所述所述第一模板与所述第二模板，所述可切割玻璃钢拉杆穿过所述混凝土填充空间，所述可切割玻璃钢拉杆的端头与所述第一模板和所述第二模板固定；
[0011]浇筑撤模步骤，在加固步骤后，向所述混凝土填充空间浇筑混凝土形成混凝土墙体，拆除所述第一模板与所述第二模板；
[0012]切割步骤，切除所述可切割玻璃钢拉杆的内墙伸出端，所述内墙伸出端为所述可切割玻璃钢拉杆从所述混凝土墙体的内墙面伸出的端头，所述内墙面朝向室内方向；
[0013]保温墙设置步骤，在所述混凝土墙体的外墙面固定保温墙，所述保温墙的内部穿
过所述可切割玻璃钢拉杆的外墙伸出端，所述外墙伸出端为所述可切割玻璃钢拉杆从所述混凝土墙体的外墙面伸出的端头，所述外墙面朝向室外方向。
[0014]优选地，所述保温墙为保温板；所述保温板的数量和形状根据所述外墙面的面积进行适配选取。
[0015]优选地，所述保温板的数量为至少一块，所述保温板的形状为矩形。
[0016]优选地，所述可切割玻璃钢拉杆包括多条直线式拉杆；所述多条直线式拉杆水平穿过所述第一模板与所述第二模板。
[0017]优选地，所述第一模板的底端和所述第二模板的底端竖直固定在安装槽内。
[0018]优选地，所述可切割玻璃钢拉杆包括多条直线式拉杆；所述多条直线式拉杆按照选定角度倾斜穿过述第一模板的板面和所述第二模板的板面。
[0019]优选地，所述安装槽为土层挖掘形成。
[0020]优选地，所述安装槽为长条形状槽体；所述长条形状槽体的宽度大于所述第一模板的底端的宽度，大于所述第二模板的底端的宽度。
[0021]优选地，所述外墙伸出端的长度根据所述保温墙的厚度选取。
[0022]另外，本专利技术还提供一种房屋的施工方法，所述建筑物具备含保温层的混凝土墙体，所述含保温层的混凝土墙体通过上述任一项所述的含保温层的混凝土墙体施工方法制备而成。
[0023]在以上方案的基础上，本专利技术还提供如下进一步的改进方案。
[0024]进一步改进地，可切割玻璃钢拉杆的端头与第一模板和第二模板固定包括：
[0025]可切割玻璃钢拉杆的端头穿出第一模板的部分与第一拉杆螺母连接，所述第一拉杆螺母紧贴所述第一模板；
[0026]可切割玻璃钢拉杆的端头穿出第二模板的部分与第二拉杆螺母连接，所述第二拉杆螺母紧贴所述第二模板。
[0027]在本改进方案中，可实现如下技术效果：
[0028]第一，由于填充混凝土时，混凝土会对外膨胀挤压建筑模板，让混凝土填充空间变形。拉杆螺母与可切割玻璃钢拉杆的端头连接，并紧贴建筑模板后，可以在拉杆螺母的锁力和可切割玻璃钢拉杆的撑拉力共同作用下，锁死混凝土填充空间，制备出符合需求厚度和形状的混凝土墙体。
[0029]第二，墙体凝固成型后，在模板拆除的步骤中，拉杆螺母的拆卸较为方便，从而可节省施工时间，提升施工效率。
[0030]进一步改进地，所述保温墙的内部穿过所述可切割玻璃钢拉杆的外墙伸出端，包括：所述外墙伸出端的端头在所述保温墙的外壁之内形成内缩头，所述内缩头通过外端大且内端小的固定装置压紧固定，所述固定装置的外端与所述保温墙的外壁保持平整。
[0031]在本改进方案中，可实现如下技术效果：
[0032]内缩头通过外端大且内端小的固定装置压紧固定，固定装置的外端与所述保温墙的外壁保持平整，可以增强密封性，增强保温且让保温墙外观美观。
[0033]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0034]本专利技术提供一种含保温层的混凝土墙体施工方法，包括模板固定步骤、模板加固步骤、浇筑撤模步骤、切割步骤以及保温墙设置步骤，制备出含保温层的混凝土墙体，从而
相比现有技术中钢筋直接穿过模板的结构和套管连接模板的结构，在浇筑完成拆模后，无难切割，外露生锈问题，可切割玻璃钢拉杆留墙体中，无抽出的繁杂工序，不留下需要填补的许多孔洞，不存在渗水隐患。另，可切割玻璃钢拉杆质量轻，施工难度小，价格低，可降低墙体生产成本，可切割玻璃钢拉杆埋在墙体内，还可增强墙体的稳定性，抗震性，使得墙体有更长使用寿命。可切割玻璃钢拉杆的外墙伸出端直接成为保温墙的一个部分，支撑抓紧保温墙，不仅不容易生锈，不容易传热，提升保温墙的耐用性，而且可增强保温墙的附着稳固性，有效防止脱落。
附图说明
[0035]图1为含保温层的混凝土墙体施工方法的流程示意图；
[0036]图2为拆去模板后含保温层的混凝土墙体的局部结构示意图；
[0037]图3为拆去模板前含保温层的混凝土墙体的局部结构示意图；
[0038]图4为含保温层的混凝土墙体的一种结构示意图。
[0039]图示说明：
[0040]1、墙本体；10、内墙面；11、外墙面；
[0041]2、第一模板；
[0042]3、可切割玻璃钢拉杆；30、内墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含保温层的混凝土墙体施工方法，其特征在于，包括：模板固定步骤，用于固定第一模板与第二模板；所述第一模板与所述第二模板相对设置，形成混凝土填充空间；模板加固步骤，利用可切割玻璃钢拉杆加固所述所述第一模板与所述第二模板，所述可切割玻璃钢拉杆穿过所述混凝土填充空间，所述可切割玻璃钢拉杆的端头与所述第一模板和所述第二模板固定；浇筑撤模步骤，在加固步骤后，向所述混凝土填充空间浇筑混凝土形成混凝土墙体，拆除所述第一模板与所述第二模板；切割步骤，切除所述可切割玻璃钢拉杆的内墙伸出端，所述内墙伸出端为所述可切割玻璃钢拉杆从所述混凝土墙体的内墙面伸出的端头，所述内墙面朝向室内方向；保温墙设置步骤，在所述混凝土墙体的外墙面固定保温墙，所述保温墙的内部穿过所述可切割玻璃钢拉杆的外墙伸出端，所述外墙伸出端为所述可切割玻璃钢拉杆从所述混凝土墙体的外墙面伸出的端头，所述外墙面朝向室外方向。2.如权利要求1所述的含保温层的混凝土墙体施工方法，其特征在于，所述保温墙为保温板；所述保温板的数量和形状根据所述外墙面的面积进行适配选取。3.如权利要求2所述的含保温层的混凝土墙体施工方法，其特征在于，所述保温板的数量为至少一块，所述保温板的形状为矩形。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：符李凯，
申请(专利权)人：广州华持有限责任公司，
类型：发明
国别省市：