SPC装饰板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种SPC装饰板及其制备方法，包括自下而上依次放置次品三聚氰胺浸渍胶膜纸、浸渍羊皮纸、成品三聚氰胺浸渍胶膜纸和浸渍平衡纸，进行热压，得到三聚氰胺胶膜板，SPC基材板的表面先进行电晕，然后在SPC基材板的表面涂覆胶水，再将三聚氰胺胶膜板放在SPC基材板上，在常温下进行压贴，即得SPC装饰板。本发明专利技术通过将次品三聚氰胺浸渍胶膜纸，浸渍羊皮纸、成品三聚氰胺浸渍胶膜纸和耐磨层提前热压成型，制备出韧性高，耐磨性好，耐划，耐污并且纹路可任意选择的具有一定厚度的硬质三聚氰胺胶膜板，再通过冷胶将三聚氰胺胶膜板压贴于SPC基材板上，获得高性能、各种触感、美观的SPC装饰板，避免了直接热压导致SPC板软化的问题。题。

【技术实现步骤摘要】
SPC装饰板及其制备方法


[0001]本专利技术属于装饰材料
，具体涉及一种SPC装饰板及其制备方法。

技术介绍

[0002]室内装饰所选择的装饰材料无非是大理石、木质板、釉面砖。厚重的大理石虽漂亮，但因个别大理石具有放射性而不适于室内装修，且用作地砖时地面过于光滑，容易滑倒；木质板遇水容易变形，保养起来不容易；釉面砖的铺设麻烦。因此，开发一种兼具大理石、木质板的美观大方，又防水防滑、易保养、铺设简单的装饰材料十分必要。
[0003]木质装饰板都是大量使用天然树种(例如水曲柳、橡木、榉木、枫木、樱桃木等数十种)作为根基，对森林资源破坏较大。同时，装饰单板或人造木质装饰单板通过精密创切或旋切加工方法制得的薄木片贴在基材上，采用胶粘工艺，经热压制成，通常甲醛含量较高，室内装饰以后需空置较长时间，做地板使用时遇水易鼓泡，维护成本较高。
[0004]石塑复合材料(SPC)以聚合物例如PP、PVC作为粘接剂，将聚合物和天然石材复合而成，因其具有防水、防滑、耐久、无甲醛等优点，已成为建筑装饰材料的新宠。但因使用了聚合物PP、PVC等材料，如果想在SPC基材板附加一层装饰膜，通过热压的方式，那么压贴的温度就不能超过120℃，否则基材将会软化。
[0005]三聚氰胺浸渍胶膜纸是将带有不同颜色或纹理的纸在氨基树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度而成；三胺装饰板是三聚氰胺浸渍胶膜纸经过热压后，压贴在基材板上而成。而三聚氰胺浸渍胶膜纸热压温度需要150
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200℃，温度200℃压贴时间20/>‑
30秒，温度150℃，压贴时间5
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8分钟。
[0006]如果想在SPC板上压贴三聚氰胺浸渍胶膜纸难度相当大，低于150℃，三聚氰胺浸渍胶膜纸不能很好的固化，影响表面物性，高于120℃，SPC板就会软化，在压力的作用下，还会挤压变薄，因此我们需要找到一种合理的技术将两者融合在一起。
[0007]三聚氰胺浸渍胶膜纸制备过程中，有几个关键的技术指标：上胶量、挥发份和预固化度，只有三个指标都在正常范围内，才可以热压成最终产品；否则，热压会出现各种板面问题，例如，干花、湿花、烫伤、亮星，不耐污、不耐磨、不耐划等缺陷；还有三聚氰胺胶膜纸在运输过程中，被叉车磕磕碰碰出现纸面开裂的问题。遇到这两种情况，客户通过压贴调整后不能解决问题的话，三聚氰胺胶膜纸会退回厂家。成为次品的胶膜纸因为使用的氨基树脂属于热固性树脂，具有不可逆性，因此该胶膜纸没有方法进行回炉调整上胶量、挥发份和预固化度，现在暂时没有好的处理方法，而三聚氰胺胶膜纸保质期就3个月，三个月不消化掉，这些胶膜纸将成为废品，因这些胶膜纸不能焚烧，所以这类胶膜纸只能作为危废进行处理。如何将这些退回不能使用的胶膜纸利用起来，是行业需要解决的问题。
[0008]现有的技术，是在SPC基材上压延PVC装饰膜，通过压延机将PVC装饰膜覆贴在SPC基材板，但PVC装饰膜的物理性能比三聚氰胺装饰膜要差很多，例如耐划，耐污，耐水蒸气等。并且压延也只能简单做一些压纹，不能像三聚氰胺装饰膜那样压贴各种各样的纹路。

技术实现思路

[0009]本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种SPC装饰板及其制备方法，将废品三聚氰胺浸渍胶膜纸利用起来，在SPC板上附加性能更加优异的三聚氰胺树脂层。
[0010]根据本专利技术的一个方面，提出了一种SPC装饰板，自下而上依次包括SPC基材板、冷胶层和三聚氰胺胶膜板，所述三聚氰胺胶膜板自下而上依次包括承载层、韧性层、装饰层和耐磨层；所述承载层为次品三聚氰胺浸渍胶膜纸，所述装饰层为成品三聚氰胺浸渍胶膜纸，所述韧性层为浸渍羊皮纸，所述耐磨层为浸渍平衡纸。进一步地，所述三聚氰胺胶膜板的厚度为1.0
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1.2mm。
[0011]在本专利技术的一些实施方式中，所述浸渍羊皮纸为采用三聚氰胺甲醛树脂浸渍的羊皮纸。所述羊皮纸的克重为50
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60g/m2，上胶量为30
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40g/m2。
[0012]在本专利技术的一些实施方式中，所述浸渍羊皮纸由以下方法制得：向三聚氰胺甲醛树脂中加入除尘剂、脱模剂、渗透剂和固化剂，搅拌得韧性层浸渍浆料；将羊皮纸浸渍到所述韧性层浸渍浆料中，烘干，即得所述浸渍羊皮纸。进一步地，所述烘干为依次通过温度约为145℃、160℃、165℃、140℃的四节烘箱，每节烘箱的烘干时间为6
‑
8s。
[0013]在本专利技术的一些实施方式中，述浸渍平衡纸为采用耐磨三聚氰胺树脂浸渍的平衡纸，所述耐磨三聚氰胺树脂含有三氧化二铝。所述平衡纸的克重为18
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20g/m2，上胶量为45
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50g/m2。
[0014]在本专利技术的一些实施方式中，所述浸渍平衡纸由以下方法制得：向三聚氰胺树脂中加入三氧化二铝、除尘剂、脱模剂、渗透剂和固化剂，搅拌得耐磨三聚氰胺树脂浆料，将平衡纸浸渍到所述耐磨三聚氰胺树脂浆料中，烘干，即得所述浸渍平衡纸。进一步地，所述烘干为依次通过温度约为145℃、160℃、165℃、140℃的四节烘箱，每节烘箱的烘干时间为6
‑
8s。浸渍平衡纸在后续热压后会成为一种具有耐磨且透明的三胺膜。
[0015]在本专利技术的一些实施方式中，所述次品三聚氰胺浸渍胶膜纸和/或成品三聚氰胺浸渍胶膜纸的结构自下而上为：三聚氰胺树脂层、脲醛树脂层、印刷纸、脲醛树脂层、三聚氰胺树脂层。所述印刷纸的克重为80
‑
100g/m2。
[0016]在本专利技术的一些实施方式中，所述成品三聚氰胺浸渍胶膜纸由以下方法制得：向脲醛树脂中加入渗透剂和固化剂，得脲醛树脂层浆料；向三聚氰胺树脂中加入除尘剂、脱模剂和固化剂，得三聚氰胺树脂层浆料；印刷纸先浸渍脲醛树脂层浆料，经第一次烘干后，上下辊涂三聚氰胺树脂层浆料，再经第二次烘干，即得。进一步地，所述脲醛树脂层的上胶量为50
‑
60g/m2，所述三聚氰胺树脂层的上胶量为25
‑
35g/m2。
[0017]在本专利技术的一些优选的实施方式中，在脲醛树脂层浆料中，所述渗透剂的用量为脲醛树脂质量的0.1
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0.2％，所述固化剂的用量为脲醛树脂质量的0.1
‑
0.2％。
[0018]在本专利技术的一些优选的实施方式中，在三聚氰胺树脂层浆料中，所述除尘剂的用量为三聚氰胺树脂质量的0.1
‑
0.3％，所述脱模剂的用量为三聚氰胺树脂质量的0.1
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0.2％，所述固化剂的用量为三聚氰胺树脂质量的0.2
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0.4％。
[0019]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述第一次烘干为通过温度约为135℃、150℃、145℃、130℃的4节烘箱，每节烘箱的烘干时间均为5
‑
7s。
[0020]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述第二次烘干为通过温度约为135℃、160<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SPC装饰板，其特征在于，自下而上依次包括SPC基材板、冷胶层和三聚氰胺胶膜板，所述三聚氰胺胶膜板自下而上依次包括承载层、韧性层、装饰层和耐磨层；所述承载层为次品三聚氰胺浸渍胶膜纸，所述装饰层为成品三聚氰胺浸渍胶膜纸，所述韧性层为浸渍羊皮纸，所述耐磨层为浸渍平衡纸。2.根据权利要求1所述的SPC装饰板，其特征在于，所述浸渍羊皮纸为采用三聚氰胺甲醛树脂浸渍的羊皮纸。3.根据权利要求1所述的SPC装饰板，其特征在于，所述浸渍平衡纸为采用耐磨三聚氰胺树脂浸渍的平衡纸，所述耐磨三聚氰胺树脂含有三氧化二铝。4.根据权利要求3所述的SPC装饰板，其特征在于，所述浸渍平衡纸由以下方法制得：向三聚氰胺树脂中加入三氧化二铝、除尘剂、脱模剂、渗透剂和固化剂，搅拌得耐磨三聚氰胺树脂浆料，将平衡纸浸渍到所述耐磨三聚氰胺树脂浆料中，烘干，即得所述浸渍平衡纸。5.根据权利要求1所述的SPC装饰板，其特征在于，所述次品三聚氰胺浸渍胶膜纸和/或成品三聚氰胺浸渍胶膜纸的结构自下而上为：三聚氰胺树脂层、脲醛树脂层、印刷纸、脲醛树脂层、三聚氰胺树脂层。6.根据权利要求5所述的SPC装饰板，其特征在于，所述成品三聚氰胺浸渍胶膜纸由以下方法制得：向脲醛树脂中加入渗透剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昆，李琳琪，王春平，
申请(专利权)人：佛山市天元和锦装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：