一种3D打印用产品卸料底板制造技术

本发明专利技术提供一种3D打印用产品卸料底板，涉及3D打印领域。该3D打印用产品卸料底板，包括打印底板，所述打印底板的前后两侧均设置有弯架，打印底板的下方设置有连接板，两个弯架相互靠近的一面分别与连接板的前后两端固定连接，打印底板的上方设置有钢丝绳，两个弯架的上端均铰接有两个横向轮，钢丝绳位于四个横向轮之间，两个弯架相互远离的一端均铰接有缠绕轮，两个弯架的底面均固定连接有移动架，两个移动架的下方均设置有方板。该3D打印用产品卸料底板，通过设置钢丝绳、稳定弹簧、缠绕轮、接电触杆和接电触板，钢丝绳在移动时对产品底面切割处理，保证产品的底面处于水平，不会对产品的底面造成损伤。品的底面造成损伤。品的底面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用产品卸料底板


[0001]本专利技术涉及3D打印领域，具体为一种3D打印用产品卸料底板。

技术介绍

[0002]3D打印技术是一种基于增材制造方法的快速成型技术，有别于传统的建材制造方法，具有成型精度高，生产工件速度快，使用打印材质多样等特点，3D打印正越来越多的应用在国防军工、航空航天和电子信息等诸多领域，3D打印机是3D打印技术的重要载体和输出设备。
[0003]3D打印时一般将原料一层一层的喷在打印台上，在打印台上打印出需要的形状，但是在打印完成以后，成品会粘附在打印台上，一般通过铲板将成品铲下，但是铲板在工作时一般处于倾斜状态，这样成品与铲板接触面在铲下时会受到倾斜挤压，使成品的底面受到损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种3D打印用产品卸料底板，解决了通过铲板将成品铲下，但是铲板在工作时一般处于倾斜状态，这样成品与铲板接触面在铲下时会受到倾斜挤压，使成品的底面受到损伤的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种3D打印用产品卸料底板，包括打印底板，所述打印底板的前后两侧均设置有弯架，打印底板的下方设置有连接板，两个弯架相互靠近的一面分别与连接板的前后两端固定连接，打印底板的上方设置有钢丝绳，两个弯架的上端均铰接有两个横向轮，钢丝绳位于四个横向轮之间，两个弯架相互远离的一端均铰接有缠绕轮，两个弯架的底面均固定连接有移动架，两个移动架的下方均设置有方板，两个方板相互靠近的一面通过动力板固定连接，两个移动架的前后两端均滑动贯穿有空隙杆，位于前方的两个空隙杆与位于后方的两个空隙杆分别和两个方板的上表面固定连接，两个移动架的左右侧面均固定连接有两个稳定弹簧，八个稳定弹簧分别滑动套接在四个空隙杆的外表面，八个稳定弹簧分别远离两个移动架的一端分别与两个方板左右两端固定连接。
[0006]所述钢丝绳的两端分别与两个缠绕轮的外表面固定连接，位于前方的移动架的上表面固定插接有往复电动机，位于前方的缠绕轮的下端与往复电动机的输出端固定连接，两个缠绕轮的下端通过传送带传动，位于前方的方板的上表面固定贯穿有电源块，往复电动机的底面固定连接有两个接电触杆，两个接电触杆的左右两侧均设置有接电触板，四个接电触板的下端均与电源块的上表面固定连接，打印底板的底面固定连接有两个侧架，动力板的左侧面螺纹贯穿有螺纹轴，两个侧架分别转动套接在螺纹轴的左右两端，位于右侧的侧架的右侧面固定连接有动力电动机，动力电动机的输出端与螺纹轴的右端固定连接。
[0007]优选的，所述打印底板的正背面均固定连接有固定杆，两个固定杆位于两个弯架的上方，两个固定杆的外表面均滑动套接有伸缩杆，两个伸缩杆的底面均固定连接有竖杆，
打印底板的上方且位于钢丝绳的右侧设置有两个刮板，两个刮板的前后两端分别与两个竖杆的下端弹性铰接，两个刮板的后端均固定套接有同步板，位于后方的竖杆的正面转动插接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹套接有压架，压架位于两个同步板的上方。
[0008]优选的，两个竖杆的相互远离的一面均固定连接有方框，两个方框的内顶壁均固定连接有轨迹块，两个方框的内部均设置有顶杆，两个顶杆相互远离的一端分别与两个弯架的上端铰接，两个顶杆分别位于两个轨迹块的左侧。
[0009]优选的，所述弯架的形状为L形，两个弯架的弯折处均铰接有压轮，两个压轮的底面均与钢丝绳接触。
[0010]优选的，两个缠绕轮的右侧均设置有夹轮，两个夹轮的下端分别与两个弯架的下端铰接。
[0011]优选的，所述刮板的形状为三角形，两个同步板呈八字形分布，压架的形状为U形，轨迹块的形状为等腰三角形。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该3D打印用产品卸料底板，通过设置钢丝绳、稳定弹簧、缠绕轮、接电触杆和接电触板，在产品打印完成后，动力板通过与螺纹轴啮合带动方板移动，然后通过稳定弹簧和弯架使钢丝绳移动，当钢丝绳与产品底面接触时，对产品底面进行切割，当产品底面与打印底面连接过硬时，钢丝绳受到拉扯使稳定弹簧压缩，通过移动架带动往复电动机和接电触杆移动，当接电触杆移动到接电触板上，使往复电动机进行往复转动，传送带使两个缠绕轮同步转动，使钢丝绳进行循环前后移动，钢丝绳在移动时对产品底面切割处理，保证产品的底面处于水平，不会对产品的底面造成损伤。
[0014]2、该3D打印用产品卸料底板，通过设置弯架在移动时通过顶杆带动方框移动，当刮板先于产品接触时，方框停止移动，在顶杆继续移动时，顶杆移动到轨迹块的底面，推动刮板与打印底板脱离，使钢丝绳从刮板下穿过先将产品与打印底板脱离，在产品切割下以后，顶杆通过带动方框带动刮板移动，刮板在移动时对打印底板上残留的碎屑进行清理。
[0015]3、该3D打印用产品卸料底板，通过设置压轮和夹轮，压轮保证钢丝绳在缠绕轮上放线出现时，钢丝绳不会脱离钢丝绳范围，夹轮保证钢丝绳在向右拉扯时，弯架能及时受力带动移动架移动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术螺纹轴与动力电动机连接示意图；
[0018]图3为本专利技术动力板与方板连接示意图；
[0019]图4为本专利技术压轮与弯架连接示意图；
[0020]图5为本专利技术电源块与方板连接示意图；
[0021]图6为本专利技术方框内部结构示意图。
[0022]其中，1打印底板、2弯架、3连接板、4横向轮、5移动架、6空隙杆、7方板、8稳定弹簧、9缠绕轮、10动力板、11钢丝绳、12往复电动机、13传送带、14电源块、15接电触板、16接电触杆、17螺纹轴、18动力电动机、19固定杆、20伸缩杆、21刮板、22竖杆、23同步板、24压架、25螺纹杆、26方框、27轨迹块、28顶杆、29夹轮、30压轮、31侧架。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
6所示，一种3D打印用产品卸料底板，包括打印底板1，打印底板1的前后两侧均设置有弯架2，打印底板1的下方设置有连接板3，两个弯架2相互靠近的一面分别与连接板3的前后两端固定连接，打印底板1的上方设置有钢丝绳11，两个弯架2的上端均铰接有两个横向轮4，钢丝绳11位于四个横向轮4之间，两个弯架2相互远离的一端均铰接有缠绕轮9，两个弯架2的底面均固定连接有移动架5，两个移动架5的下方均设置有方板7，两个方板7相互靠近的一面通过动力板10固定连接，两个移动架5的前后两端均滑动贯穿有空隙杆6，位于前方的两个空隙杆6与位于后方的两个空隙杆6分别和两个方板7的上表面固定连接，两个移动架5的左右侧面均固定连接有两个稳定弹簧8，移动架5在两侧稳定弹簧8的支撑下处于空隙杆6中间位置，使钢丝绳11在受到一定拉力范围内，钢丝绳11不进行移动，八个稳定弹簧8分别滑动套接在四个空隙杆6的外表面，八个稳定弹簧8分别远离两个移动架5的一端分别与两个方板7左右两端固定连接。
[0024]打印底板1的正背面均固定连接有固定杆19，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用产品卸料底板，包括打印底板(1)，其特征在于：所述打印底板(1)的前后两侧均设置有弯架(2)，打印底板(1)的下方设置有连接板(3)，两个弯架(2)相互靠近的一面分别与连接板(3)的前后两端固定连接，打印底板(1)的上方设置有钢丝绳(11)，两个弯架(2)的上端均铰接有两个横向轮(4)，钢丝绳(11)位于四个横向轮(4)之间，两个弯架(2)相互远离的一端均铰接有缠绕轮(9)，两个弯架(2)的底面均固定连接有移动架(5)，两个移动架(5)的下方均设置有方板(7)，两个方板(7)相互靠近的一面通过动力板(10)固定连接，两个移动架(5)的前后两端均滑动贯穿有空隙杆(6)，位于前方的两个空隙杆(6)与位于后方的两个空隙杆(6)分别和两个方板(7)的上表面固定连接，两个移动架(5)的左右侧面均固定连接有两个稳定弹簧(8)，八个稳定弹簧(8)分别滑动套接在四个空隙杆(6)的外表面，八个稳定弹簧(8)分别远离两个移动架(5)的一端分别与两个方板(7)左右两端固定连接；所述钢丝绳(11)的两端分别与两个缠绕轮(9)的外表面固定连接，位于前方的移动架(5)的上表面固定插接有往复电动机(12)，位于前方的缠绕轮(9)的下端与往复电动机(12)的输出端固定连接，两个缠绕轮(9)的下端通过传送带(13)传动，位于前方的方板(7)的上表面固定贯穿有电源块(14)，往复电动机(12)的底面固定连接有两个接电触杆(16)，两个接电触杆(16)的左右两侧均设置有接电触板(15)，四个接电触板(15)的下端均与电源块(14)的上表面固定连接，打印底板(1)的底面固定连接有两个侧架(31)，动力板(10)的左侧面螺纹贯穿有螺纹轴(17)，两个侧架(31)分别转动套接在螺纹轴(17)的左右两端，位于右侧的侧架(31)的右侧面固定连接有动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜富强，
申请(专利权)人：郜富强，
类型：发明
国别省市：