一种气雾化制粉方法及应用其的气雾化制粉系统技术方案

本发明专利技术涉及气雾化制粉技术领域，尤其涉及一种气雾化制粉方法及应用其的气雾化制粉系统。金属原料加入到电炉中进行熔炼成合金液体，熔炼的合金液体由输送绞龙进行输送到中间包内，合金液体从中间包底部的漏眼流出进入到喷嘴中，喷嘴伸进到雾化机构的雾化筒中，雾化机构上的气流管道伸进雾化筒中对着喷嘴底部出口，在气流管道与雾化机构上的气泵之间设置温控仓和温控装置，由雾化机构上的气泵输送的气流先经过温控仓将气流加热到15℃，达到温度标准的气流进入雾化筒对合金液体雾化。本发明专利技术具有使气体温度保持在稳定值，使合金液雾化效果更好；换热介质在风罩内对合金液体散发出的热量进行回收再利用的优点。热量进行回收再利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾化制粉方法及应用其的气雾化制粉系统


[0001]本专利技术涉及气雾化制粉
，具体为一种气雾化制粉方法及应用其的气雾化制粉系统。

技术介绍

[0002]雾化制粉法是以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。
[0003]雾化法是生产完全合金化粉末的最好方法，其产品称为预合金粉。这种粉的每个颗粒不仅具有与既定熔融合金完全相同的均匀化学成分，而且由于快速凝固作用而细化了结晶结构；消除了第二相的宏观偏析。雾化制粉法分“双流法”(以雾化介质流破碎合金液流)和“单流法”(以其他方式破碎合金液流)两大类。846前者的雾化介质又分气体(氦、氲、氮、空气)和液体(水、油)；后者如离心雾化和溶气真空雾化。
[0004]最广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾化制粉的气雾化制粉系统，包括电炉、输送绞龙、中间包、喷嘴、雾化机构、温控仓和温控装置，其特征在于：熔炼系统由电炉组成，金属原料加入到电炉中进行熔炼成合金液体；输送系统由输送绞龙、中间包和喷嘴组成，熔炼的合金液体由输送绞龙进行输送到中间包内，输送绞龙套装风罩，风罩内流通换热介质对输送绞龙内部输送的合金液体散发出的热量进行回收，合金液体从中间包底部的漏眼流出进入到喷嘴中，然后合金液体从喷嘴流出；雾化系统由雾化机构、温控仓和温控装置组成，喷嘴伸进到雾化机构的雾化筒中，雾化机构上的气流管道伸进雾化筒中对着喷嘴底部出口，高速气流准确的接触流出的合金液体进行雾化，在气流管道与雾化机构上的气泵之间设置温控仓和温控装置，温控装置将温控仓内温度调节到15℃，由雾化机构上的气泵输送的气流先经过温控仓将气流加热到15℃，达到温度标准的气流进入雾化筒对合金液体雾化。2.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉的气雾化制粉系统，其特征在于：所述电炉中熔炼成的合金液体取样送检，检验的合金液体成分符合生产标准后进行生产。3.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉的气雾化制粉系统，其特征在于：所述雾化机构由气泵、气流管道和雾化筒组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：司超新，赵加爱，张仁军，赵松松，
申请(专利权)人：山东汇嘉磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：