五金加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金加工装置技术领域，具体公开了五金加工用除尘装置，移动筒体内腔顶部设置的U形腔体外侧端口与抽吸管道对接，U形腔体里侧端口与抽吸风机吸入端连通，过滤板固定套装于U形腔体里侧端口内，轴杆顶端转动安装在移动筒体内腔顶壁，过滤板的中心与轴杆转动套接，轴杆底端与抽吸风机的转动轴传动连接，刮除导排机构固定套装于轴杆靠近过滤板底面的位置，U形腔体位于过滤板下方的里侧壁体开设有斜孔，斜孔的外端对接有排尘管，排尘管外端与移动筒体外侧壁固定集尘盒体内腔的顶端连接，刮除导排机构对过滤板底面清扫并将清扫的杂质导流至斜孔里端；解决了五金加工用除尘装置中过滤板清除工作需要消耗较多人力的问题。问题。问题。

Dust removal device for hardware processing

【技术实现步骤摘要】
五金加工用除尘装置


[0001]本技术涉及五金加工装置
，具体为五金加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
[0003]在五金加工的过程中经常会出现残渣和灰尘，因此，需要一种除尘设备来清理这些残渣和灰尘。目前，应用较为广泛的除尘装置一般包括除尘抽吸风机，风机通过管道连接有抽吸端口，五金加工过程中产生的残渣和灰尘经过抽吸端口被抽吸至管道中，管道底部设置有过滤板，残渣和灰尘被截留在过滤板，对过滤板定期人工清理，清除其表面集聚的残渣和灰尘，从而完成五金加工过程的除尘工序。但是，实际应用过程中，过滤板表面会以较快的速度集聚较多的残渣和灰尘，因此需要频繁人工清理过滤板表面集聚的杂物以保证过滤板的正常过滤截留作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供五金加工用除尘装置，用于解决现有技术中五金加工用除尘装置中过滤板清除工作需要消耗较多人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：五金加工用除尘装置，包括移动筒体、固定于所述移动筒体顶面的抽吸管道以及连接于所述抽吸管道顶部端口的抽吸罩，所述移动筒体内腔设置有抽吸风机和过滤板，所述移动筒体侧壁设置有排气密孔，还包括轴杆和刮除导排机构，所述移动筒体内腔的顶部设置有U形腔体，所述U形腔体的外侧端口与所述抽吸管道的底端对接，所述U形腔体的里侧端口与抽吸风机的吸入端连通，所述过滤板固定套装于所述U形腔体的里侧端口内，所述轴杆的顶端垂直转动安装在所述移动筒体内腔顶壁与所述U形腔体里侧端口轴心对应的位置，所述过滤板的中心与所述轴杆转动套接，所述轴杆的底端与抽吸风机的转动轴传动连接，所述刮除导排机构固定套装于所述轴杆靠近所述过滤板底面的位置，所述U形腔体位于所述过滤板下方的里侧壁体开设有斜孔，所述斜孔的外端对接有倾斜安装的排尘管，所述移动筒体外侧壁的靠近中部位置固定连接有集尘盒体，所述排尘管的外端与所述集尘盒体内腔的顶端连接，所述刮除导排机构随所述轴杆转动以对所述过滤板的底面进行清扫并将清扫的固体杂质导流至所述斜孔的里端。
[0006]优选的，所述刮除导排机构包括固定环以及沿周向固定于所述固定环外壁的导排槽体，所述导排槽体的内腔底面里端高于外端，且所述导排槽体内腔底面外端的高度等于所述斜孔里端底缘高度，所述导排槽体顶面的一侧固定连接有若干刷毛，所述刷毛的顶端与所述过滤板的底面齐平。
[0007]优选的，所述过滤板的中心固定套装有内衬套，所述轴杆转动套接于所述内衬套内腔。
[0008]优选的，所述移动筒体内腔的靠近底端位置设置有水平隔板，所述水平隔板的下方设置有底腔体，所述底腔体底面与所述轴杆底端对应的位置固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定套装有扇叶，所述扇叶位于所述水平隔板开设的圆洞内，所述轴杆的底端与所述电机动力输出轴的顶端固定对接，所述排气密孔开设于所述移动筒体外壁对应于所述底腔体的位置。
[0009]优选的，所述集尘盒体底端可拆卸安装有端盖。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及的除尘装置在抽吸风机抽吸灰尘的同时，通过轴杆带动刮除导排机构转动，以实时对过滤板的过滤底面进行清扫，并将清扫的灰渣导排至外部，保证了过滤板持续保持过滤效果，并大大降低了因清洁过滤板而造成的人力消耗。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术刮除导排机构的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术刮除导排机构的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1
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移动筒体；11
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抽吸管道；12
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抽吸罩；13
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U形腔体；14
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水平隔板；15
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排气密孔；16
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斜孔；17
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底腔体；
[0017]2‑
电机；21
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扇叶；
[0018]3‑
轴杆；
[0019]4‑
过滤板；41
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内衬套；
[0020]5‑
刮除导排机构；51
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固定环；52
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导排槽体；53
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刷毛；
[0021]6‑
排尘管；
[0022]7‑
集尘盒体；71
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端盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：五金加工用除尘装置，包括移动筒体1、固定于移动筒体1顶面的抽吸管道11以及连接于抽吸管道11顶部端口的抽吸罩12，移动筒体1内腔设置有抽吸风机和过滤板4，移动筒体1侧壁设置有排气密孔15，还包括轴杆3和刮除导排机构5，移动筒体1内腔的顶部设置有U形腔体13，U形腔体13的外侧端口与抽吸管道11的底端对接，U形腔体13的里侧端口与抽吸风机的吸入端连通，过滤板4固定套装于U形腔体13的里侧端口内，轴杆3的顶端垂直转动安装在移动筒体1内腔顶壁与U形腔体13里侧端口轴心对应的位置，过滤板4的中心与轴杆3转动套接，轴杆3的底端与抽吸风机的转动轴传动连接，刮除导排机构5固定套装于轴杆3靠近过滤板4底面的位置，U形腔体13位于过滤板4下方的里侧壁体开设有斜孔16，斜孔16的外端对接有倾斜安装的排尘管6，移动筒体1
外侧壁的靠近中部位置固定连接有集尘盒体7，排尘管6的外端与集尘盒体7内腔的顶端连接，刮除导排机构5随轴杆3转动以对过滤板4的底面进行清扫并将清扫的固体杂质导流至斜孔16的里端。
[0025]本实施例中，刮除导排机构5包括固定环51以及沿周向固定于固定环51外壁的导排槽体52，导排槽体52的内腔底面里端高于外端，且导排槽体52内腔底面外端的高度等于斜孔16里端底缘高度，导排槽体52顶面的一侧固定连接有若干刷毛53，刷毛53的顶端与过滤板4的底面齐平。
[0026]本实施例中，过滤板4的中心固定套装有内衬套41，轴杆3转动套接于内衬套41内腔。
[0027]本实施例中，移动筒体1内腔的靠近底端位置设置有水平隔板14，水平隔板14的下方设置有底腔体17，底腔体17底面与轴杆3底端对应的位置固定安装有电机2，电机2的动力输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金加工用除尘装置，包括移动筒体(1)、固定于所述移动筒体(1)顶面的抽吸管道(11)以及连接于所述抽吸管道(11)顶部端口的抽吸罩(12)，所述移动筒体(1)内腔设置有抽吸风机和过滤板(4)，所述移动筒体(1)侧壁设置有排气密孔(15)，其特征在于：还包括轴杆(3)和刮除导排机构(5)，所述移动筒体(1)内腔的顶部设置有U形腔体(13)，所述U形腔体(13)的外侧端口与所述抽吸管道(11)的底端对接，所述U形腔体(13)的里侧端口与抽吸风机的吸入端连通，所述过滤板(4)固定套装于所述U形腔体(13)的里侧端口内，所述轴杆(3)的顶端垂直转动安装在所述移动筒体(1)内腔顶壁与所述U形腔体(13)里侧端口轴心对应的位置，所述过滤板(4)的中心与所述轴杆(3)转动套接，所述轴杆(3)的底端与抽吸风机的转动轴传动连接，所述刮除导排机构(5)固定套装于所述轴杆(3)靠近所述过滤板(4)底面的位置，所述U形腔体(13)位于所述过滤板(4)下方的里侧壁体开设有斜孔(16)，所述斜孔(16)的外端对接有倾斜安装的排尘管(6)，所述移动筒体(1)外侧壁的靠近中部位置固定连接有集尘盒体(7)，所述排尘管(6)的外端与所述集尘盒体(7)内腔的顶端连接，所述刮除导排机构(5)随所述轴杆(3)转动以对所述过滤板(4)的底面进行清扫并将清扫的固体杂质导流至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锋辉，
申请(专利权)人：佛山市鸿利源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：