一种风道出口消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风道出口消声器，涉及降噪技术领域，解决风机排气直立风道出口降噪的技术问题，包括圆柱形的消声器主体，在消声器主体顶部焊接的防雨盖，在消声器主体底部焊接的扰动锥体；所述消声器主体外壁中部连接一对吊耳，所述消声器主体外壁底部连接若干固定支脚；所述消声器主体的内壁结构设置成若干层噪声处理材料，并且其内部空间设置若干阻抗式消音片，这些阻抗式消音片相互平行设置；本实用新型专利技术消声器对中、高频宽带特性的噪音有较好的阻性吸音降噪效果，对低、中频和脉动特性时有良好的抗性消声降音效果，其中内壁结构和阻抗式消音片使得降噪效果良好。阻抗式消音片使得降噪效果良好。阻抗式消音片使得降噪效果良好。

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【技术实现步骤摘要】
一种风道出口消声器


[0001]本技术涉及降噪
，更具体的是涉及一种风道出口消声器。

技术介绍

[0002]通风管道系统运行噪声一般来自风道的振动、风机的运转以及风管中气流与管道摩擦冲突声音，而这些噪音影响在风道出口处的音量尤为突出。
[0003]消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件是消除蒸汽排放动力性噪声的重要措施.衡量排汽消音器的好坏，主要考虑以下三个方面：管道消音器的消声量能满足要求；管道消音器的适应性能，即适应低中频谱宽带和高温高压等；管道消音器的结构性能，包括尺寸合理、造价低、寿命长等。
[0004]因此根据需要设计一种用于风机排气直立风道出口的消声器，以满足对风道出口消音量、适应性能以及结构性能的多种需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于设计一种用于风机排气直立风道出口的消声器。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种风道出口消声器，包括圆柱形的消声器主体，在消声器主体顶部焊接的防雨盖，在消声器主体底部焊接的扰动锥体；所述消声器主体外壁中部连接一对吊耳，所述消声器主体外壁底部连接若干固定支脚；所述消声器主体的内壁结构设置成若干层噪声处理材料，并且其内部空间设置若干阻抗式消音片，这些阻抗式消音片相互平行设置。
[0008]具体的，所述防雨盖为平板圆形结构，其通过支撑杆与消声器主体连接。
[0009]具体的，所述固定支脚是由两块三角板夹设一块中心带孔的平板形成的连接支撑结构，其围绕消声器主体底部圆周均匀设置四个。
[0010]具体的，所述的扰动锥体为底部焊接圆环的圆斗形结构。
[0011]优选的，所述的内壁结构从内到外包括冲孔板层，吸音布层，吸音棉层，吸音棉层，隔音毡层，阻尼层。
[0012]优选的，所述的阻抗式消音片的结构由冲孔板、吸音布、吸音棉、吸音棉、吸音布、冲孔板组成，其结构呈两侧对称设置。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术消声器对中、高频宽带特性的噪音有较好的阻性吸音降噪效果，对低、中频和脉动特性时有良好的抗性消声降音效果，其中内壁结构和阻抗式消音片使得降噪效果良好。
[0015]本技术中防雨盖的平板圆形结构能够在一定程度上避免高空雷电的影响；本技术中的固定支脚使得整体稳定性提高；本技术中的扰动锥体使得空气流动被扰动，进而降低空气流速；本技术中的吊耳能够方便整体高空移动。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中消声器主体的俯视示意图；
[0018]图3是本技术中消声器主体的结构示意图；
[0019]图4是本技术中阻抗式消音片的结构示意图；
[0020]附图标记：1
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防雨盖，2
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支撑杆，3
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消声器主体，4
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吊耳，5
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固定支脚，6
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扰动锥体，7
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内壁结构，8
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阻抗式消音片，701
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冲孔板层，702
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吸音布层，703
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吸音棉层，704
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隔音毡层，705
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阻尼层，801
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冲孔板，802
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吸音布，803
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吸音棉。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1到4所示，本技术提供一种风道出口消声器，包括圆柱形的消声器主体3，在消声器主体3顶部焊接的防雨盖1，在消声器主体3底部焊接的扰动锥体6；所述消声器主体3外壁中部连接一对吊耳4，所述消声器主体3外壁底部连接若干固定支脚5。
[0024]如图1所示，所述防雨盖1为平板圆形结构，其通过支撑杆2与消声器主体3连接，防雨盖1的结构能够在一定程度上避免高空雷电的影响。
[0025]作为优选的，所述的支撑杆2设置四个，他们底部焊接在消声器主体3顶部外壁，他们顶端焊接在防雨盖1下表面的四等分处。
[0026]如图1所示，所述固定支脚5围绕消声器主体3底部圆周均匀设置四个，其由两块三角板夹设一块中心带孔的平板形成的连接支撑结构，其通过螺栓与钢结构支架固定连接，使得消声器整体在风道出口处设置稳定。
[0027]如图1所示，所述的扰动锥体6为底部焊接圆环的圆斗形结构，其内部中空，用于对风道出口的风速进行影响。
[0028]如图2所示，所述消声器主体3的内壁结构7设置成多层噪声处理材料，并且其内部空间设置若干阻抗式消音片8，这些阻抗式消音片8平行设置。
[0029]如图3所示，所述的内壁结构7从内到外包括冲孔板层701，吸音布层702，吸音棉层703，吸音棉层703，隔音毡层704，阻尼层705，其中阻尼层705与消声器主体3的金属壳体接触设置。
[0030]内壁结构7的多层噪声处理材料，能够便于声波进入到内部削弱能量，进而消音降噪，具体是声波从冲孔板层701的孔洞进入，然后被吸音布层702和吸音棉层703将声波能量减弱，穿过的声波受到隔音毡层704及阻尼层705的反弹，再次进入双层的吸音棉层703进行能量消耗。
[0031]如图4所示，所述的阻抗式消音片8的结构由冲孔板801、吸音布802、吸音棉803、吸音棉803、吸音布802、冲孔板801组成，其结构呈两侧对称设置，将吸音棉803设置在最内层，这些复合材料共同形成了阻抗式消音片8的平板式结构，并且不论声波从哪侧进入均能够有很好的消声降噪效果。
[0032]本技术安装时时，通过吊耳将消声器整体吊高移动到直立向上的风道出口处，然后将底部的扰动锥体6塞入到风道出口内部，然后通过螺栓将固定支脚5与钢结构支架固定连接，使得消声器整体在风道出口处设置稳定。
[0033]本技术使用时，空气流动到扰动锥体6处，空气被扰动，流速减弱，然后进入到消声器主体3内部，噪声被内壁结构7和阻抗式消音片8降噪消音，然后空气从消声器主体3通出，下雨的时候，防雨盖1会将雨水遮挡在外，不会对消声器主体3及风道内部造成影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道出口消声器，其特征在于，包括圆柱形的消声器主体(3)，在消声器主体(3)顶部焊接的防雨盖(1)，在消声器主体(3)底部焊接的扰动锥体(6)；所述消声器主体(3)外壁中部连接一对吊耳(4)，所述消声器主体(3)外壁底部连接若干固定支脚(5)；所述消声器主体(3)的内壁结构(7)设置成若干层噪声处理材料，并且其内部空间设置若干阻抗式消音片(8)，这些阻抗式消音片(8)相互平行设置。2.根据权利要求1所述的一种风道出口消声器，其特征在于，所述防雨盖(1)为平板圆形结构，其通过支撑杆(2)与消声器主体(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种风道出口消声器，其特征在于，所述固定支脚(5)是由两块三角板夹设一块中...

【专利技术属性】
技术研发人员：任波宇，刘孝晨，
申请(专利权)人：河南远航隔音材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：