一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统，包括配汽系统主蒸汽管道以及减压阀，所述减压阀设置于主蒸汽管道上，所述减压阀的进气端一侧装配连接有冷凝水汇集结构，所述冷凝水汇集结构下部连接有疏水导液结构，本实用新型专利技术涉及蒸汽配汽系统技术领域，在蒸汽主管道上的减压阀的进汽端设置冷凝水汇集结构，对蒸汽主管道内产生的冷凝水进行汇集，同时在冷凝水汇集结构的一侧连接有疏水导液结构，利用疏水导液结构将蒸汽中的的凝结水排出，从而有效减少蒸汽管道内的冷凝水，从而有效降低由于蒸汽带动冷凝水而造成阀门冲击损坏，同时设置疏水点能有效提高系统安全性，并提高生产效率。并提高生产效率。并提高生产效率。

A steam distribution system for units with different parameter levels based on main pipe

【技术实现步骤摘要】
一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统


[0001]本技术涉及蒸汽配汽系统
，具体为一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统。

技术介绍

[0002]目前，向厂外供热供汽的热电站，大都设计为母管制相同参数的机炉配置。而一些园区企业对压力需求参数差别大，这些园区的热电站需在原有高温高压母管制机组基础上扩建高温超高压机组，但现有的配汽系统不仅无法满足厂外对不同参数等级蒸汽的需要，而且机组运行方式相对固定、灵活性差，申请号为CN201920348974.7 的中国专利申请，公开了一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统，采用在主蒸汽母管上加装多个电动阀、减压阀、PCV阀、角式速关阀、安全阀以及温度变送器、压力变送器，以满足不同进汽压力的汽轮机的运行需要，但是该系统设计中，仅采用减压阀与PCV阀的配合进行压力调节以及泄压排气作用，并未考虑蒸汽输送过程中，在减压阀、控制阀开角出现变化或者关闭时，前方管道会积聚冷凝水，蒸汽会带起冷凝水撞击阀门，造成阀门损坏，存在一定的安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统，包括配汽系统主蒸汽管道以及减压阀，所述减压阀设置于主蒸汽管道上，所述减压阀的进气端一侧装配连接有冷凝水汇集结构，所述冷凝水汇集结构下部连接有疏水导液结构；
[0005]所述冷凝水汇集结构包括：导汽管、连接法兰、锥型头以及集水斗，所述连接法兰分别焊接于导汽管两端上且与主蒸汽管道装配连接，所述导汽管的下端开设有贯穿孔，所述锥型头的上端焊接于贯穿孔位置上，所述集水斗焊接于锥型头的下端上；
[0006]所述疏水导液结构包括：冷凝回流组件以及直排控制组件，所述冷凝回流组件一端与集水斗侧壁相连通、另一端与冷凝水回收管路相连通，所述直排控制组件设置于集水斗下端上。
[0007]优选的，所述冷凝回流组件包括：进汽管、疏水控制构件以及回流管，所述进汽管一端与集水斗侧壁相连通，所述疏水控制构件设置于进汽管的另一端上，所述回流管一端与疏水控制构件相连通、另一端与冷凝水回收管路相连通。
[0008]优选的，所述疏水控制构件包括：第一控制阀、过滤器、疏水阀以及第二控制阀，所述第一控制阀设置于进汽管一端上，所述过滤器设置于第一控制阀一侧，所述疏水阀的进气端与过滤器相连接，所述第二控制阀设置于疏水阀的排液端上且与回流管相连通。
[0009]优选的，所述直排控制组件包括：排液管、压力计以及手动阀，所述排液管设置于
集水斗的下端上，所述压力计设置于排液管上，所述手动阀套装于排液管上且位于压力计下方。
[0010]优选的，所述锥型头端开口位置采用圆弧状倒角结构设计。
[0011]优选的，所述导汽管的内径尺寸d大于主蒸汽管道的内径尺寸D。
[0012]优选的，所述导汽管的内径尺寸d与主蒸汽管道的内径尺寸D的差值在1
‑
3mm。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统。具备以下有益效果：该基于母管制不同参数等级机组的配汽系统，在蒸汽主管道上的减压阀的进汽端设置冷凝水汇集结构，对蒸汽主管道内产生的冷凝水进行汇集，同时在冷凝水汇集结构的一侧连接有疏水导液结构，利用疏水导液结构将蒸汽中的的凝结水排出，从而有效减少蒸汽管道内的冷凝水，从而有效降低由于蒸汽带动冷凝水而造成阀门冲击损坏，同时设置疏水点能有效提高系统安全性，并提高生产效率，解决了现有的基于母管制不同参数等级机组的配汽系统设计中，仅采用减压阀与PCV阀的配合进行压力调节以及泄压排气作用，并未考虑蒸汽输送过程中，在减压阀、控制阀开角出现变化或者关闭时，前方管道会积聚冷凝水，蒸汽会带起冷凝水撞击阀门，造成阀门损坏，存在一定安全隐患的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统的冷凝水汇集结构的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统的图2的剖视轴测结构示意图。
[0018]图4为本技术所述一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统的图2的主视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主蒸汽管道；2、减压阀；3、导汽管；4、连接法兰；5、锥型头；6、集水斗；7、冷凝水回收管路；8、进汽管；9、回流管；10、第一控制阀；11、过滤器；12、疏水阀；13、第二控制阀；14、排液管；15、压力计；16、手动阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统：
[0023]实施例：由说明书附图1
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4可知，本方案包括配汽系统主蒸汽管道1以及减压阀2，减压阀2设置于主蒸汽管道1上，利用现有技术中，在主蒸汽管倒上加装多个电动阀、减压阀
2、PCV阀、角式速关阀、安全阀以及温度变送器、压力变送器，以满足不同进汽压力的汽轮机的运行需要，从而实现基于母管制不同参数等级机组进行蒸汽配汽工作的这一系统，在减压阀2的进气端一侧装配连接有冷凝水汇集结构，冷凝水汇集结构下部连接有疏水导液结构，其中冷凝水汇集结构包括：导汽管3、连接法兰4、锥型头5以及集水斗6，连接法兰4分别焊接于导汽管3两端上且与主蒸汽管道1装配连接，导汽管3的下端开设有贯穿孔，锥型头5的上端焊接于贯穿孔位置上，集水斗6焊接于锥型头5的下端上，上述疏水导液结构包括：冷凝回流组件以及直排控制组件，冷凝回流组件一端与集水斗6侧壁相连通、另一端与冷凝水回收管路7相连通，直排控制组件设置于集水斗6下端上，使用时，通过连接法兰4将导汽管3装配到主蒸汽管道1上，并位于减压阀2的进气端一侧，主蒸汽管道1中产生的冷凝水在气流带动以及重力作用下，进入到导汽管3内，并汇流至锥型头5下方的集水斗6内，同时部分蒸汽以及冷凝水进入到冷凝回流组件内，对其中的冷凝水进行回收利用，既可以有效减少蒸汽中的冷凝水的含量，保证蒸汽干燥度，同时又可以对冷凝水进行回收利用，汇集在集水斗6下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统，包括配汽系统主蒸汽管道（1）以及减压阀（2），其特征在于，所述减压阀（2）设置于主蒸汽管道（1）上，所述减压阀（2）的进气端一侧装配连接有冷凝水汇集结构，所述冷凝水汇集结构下部连接有疏水导液结构；所述冷凝水汇集结构包括：导汽管（3）、连接法兰（4）、锥型头（5）以及集水斗（6），所述连接法兰（4）分别焊接于导汽管（3）两端上且与主蒸汽管道（1）装配连接，所述导汽管（3）的下端开设有贯穿孔，所述锥型头（5）的上端焊接于贯穿孔位置上，所述集水斗（6）焊接于锥型头（5）的下端上；所述疏水导液结构包括：冷凝回流组件以及直排控制组件，所述冷凝回流组件一端与集水斗（6）侧壁相连通、另一端与冷凝水回收管路（7）相连通，所述直排控制组件设置于集水斗（6）下端上。2.根据权利要求1所述的一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统，其特征在于，所述冷凝回流组件包括：进汽管（8）、疏水控制构件以及回流管（9），所述进汽管（8）一端与集水斗（6）侧壁相连通，所述疏水控制构件设置于进汽管（8）的另一端上，所述回流管（9）一端与疏水控制构件相连通、另一端与冷凝水回收管路（7）相连通。3.根据权利要求2所述的一种基于母管制不同参数等级机组的配汽系统，其特征在于，所述疏水控制构件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，张永吉，邰连波，刘国浩，曹明岩，
申请(专利权)人：辽宁盘山新城热力有限公司，
类型：新型
国别省市：