一种假发清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33904849 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-25 18:29
本实用新型专利技术涉及一种假发清洗装置。采用的技术方案是:包括涡轮结构,假发喷洗结构,假发固定结构,废水收集结构;所述涡轮结构包括上盖壳体,所述上盖壳体上表面中心设置把手,所述上盖壳体与涡轮腔体通过上盖固定沉孔与涡轮腔体固定螺孔螺纹连接,所述涡轮腔体包括扇叶,所述扇叶与涡轮轴固定连接,所述涡轮轴上部轴向开设环轴出水孔,所述涡轮轴与密封轴承过盈配合连接,所述涡轮轴下部固定连接所述假发喷洗结构,所述假发喷洗结构下部设置所述假发固定结构,所述假发固定结构下部固定连接所述废水收集结构,所述废水收集结构上部设置所述涡轮结构。本实用新型专利技术的有益效果:水流驱动涡轮,自动冲洗假发,磁吸式固定假发,避免假发缠绕损伤。缠绕损伤。缠绕损伤。

A wig cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种假发清洗装置


[0001]本技术属于日常生活领域,涉及一种假发清洗装置。

技术介绍

[0002]假发长时间佩戴后会沾染空气中的灰尘、头油,现有的清洗方式一般都是手工揉洗,将假发放到水池内,充分浸湿后放入洗发液进行揉洗,清洗后再把假发捞出控水后烘干,由于清洗过程中手指揉搓的缘故,导致假发容易从基底脱落,降低假发使用寿命,另外采用人工进行操作,清洗效率低,同时,家用假发清洗装置缺乏,因此,针对家用假发清洗遇到的问题,本技术提供一种假发清洗装置,结构稳定、操作简易,提高假发使用寿命,提升清洗效率。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种假发清洗装置,采用的技术方案是,包括涡轮结构,假发喷洗结构,假发固定结构,废水收集结构;所述涡轮结构包括上盖壳体,所述上盖壳体上表面中心设置把手,所述上盖壳体上表面两边分别设置洗发水入口、进水孔,所述上盖壳体与涡轮腔体通过上盖固定沉孔与涡轮腔体固定螺孔螺纹连接,所述涡轮腔体包括扇叶,所述扇叶与涡轮轴固定连接,所述涡轮轴上部侧壁开设环轴出水孔,所述涡轮轴内部开设涡轮轴导流孔,所述涡轮轴导流孔与所述环轴出水孔连通,这样可以将所述涡轮腔体的水由涡轮轴引流到假发喷洗结构,从而对假发进行冲洗,同时水流推动涡轮腔内的涡轮转动,涡轮带动下方的假发喷洗结构围绕假发喷洗结构下部的假发固定结构转动,实现对假发的环绕喷洗,这样设计既节省了通过其他外力方式驱动假发喷洗结构转动,又能简化整个装置的体积,同时,无需多余的人工操作,简化假发套洗护流程,所述涡轮轴与密封轴承过盈配合连接,所述密封轴承与涡轮腔体轴承安装孔通过盈配合连接,所述涡轮腔体开设涡轮腔体环形槽口,所述涡轮腔体环形槽口与圆环托盘间隙配合,所述涡轮轴下部固定连接所述假发喷洗结构,所述假发喷洗结构下部设置所述假发固定结构,所述假发固定结构与假发喷洗结构之间上下分离,便于使用人员从假发固定结构上快速取放假发套,所述假发固定结构下部固定连接所述废水收集结构,所述废水收集结构上部设置所述涡轮结构。
[0004]作为本技术的一种优选方案,所述假发喷洗结构包括弧形喷管,所述弧形喷管内部掏空,所述弧形喷管内侧弧面均匀分布喷洒孔,由涡轮轴内倒入的洗发水流入所述弧形喷管内部,再通过均匀分布的喷洒孔喷出,最终喷洒在下部假发固定结构上的假发套上,完成对假发套的喷淋和冲洗。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述假发固定结构包括假发固定球,所述假发固定球下部与支撑杆固定连接,所述支撑杆底部与废水槽固定连接,所述假发固定球表面开设发束固定孔,所述发束固定孔与磁吸式发束固定扣磁吸连接,采用磁吸式发束固定扣与所述假发固定球表面开设的发束固定孔配合,这样能较为灵活固定假发套,方便使用人
员快速固定假发套。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述废水收集结构包括圆环托盘,所述圆环托盘下部与托盘支撑杆固定连接,所述托盘支撑杆下部与废水槽上部固定连接,所述废水槽侧壁底部设置排水口,假发冲洗后产生的废水存留在所述废水槽内,可以用来清洗袜子等衣物,也可以直接通过排水口排出,这样设计,防止洗发水喷溅到地面,减少用户使用中的清洁维护。
[0007]本技术的有益效果:通过采用涡轮结构,将洗发液和清洗水充分搅拌混合,免去人工揉搓的麻烦,增强洗发效果,通过水流推动涡轮转动,既节省了通过其他外力方式驱动假发喷洗结构转动,又能简化整个装置的体积,同时,无需多余的人工操作,简化假发套洗护流程,确保假发喷洗装置充分喷洗假发,避免人工揉搓洗发导致假发受损脱落,延长假发使用寿命,通过假发固定结构,避免假发揉搓、转动,导致假发打结、缠绕。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图;
[0009]图2为本技术的涡轮结构剖面局部图;
[0010]图3为本技术的假发清洗结构示意图;
[0011]图4为本技术的假发清洗结构剖面细节图;
[0012]图5为本技术的假发固定结构示意图;
[0013]图6为为本技术的假发固定结构剖面细节图;
[0014]图7为本技术的废水收集结构示意图;
[0015]图中:1、涡轮结构,2、假发喷洗结构,3、假发固定结构,4、废水收集机构,101、洗发水入口,102、把手,103、上盖壳体,104、进水孔, 105、上盖固定沉孔,106、涡轮腔体固定螺孔,107、涡轮腔体,108、涡轮腔体槽口,109、涡轮腔体轴承安装孔,110、密封轴承,111、扇叶,112、涡轮轴,113、涡轮环轴出水孔,114、涡轮轴导流孔,201、弧形喷管,202、喷洒孔,301、假发固定球,302、支撑杆,303、磁吸式发束固定扣,304、发束固定孔,401、圆环托盘,402、托盘支撑杆,403、废水槽,404、排水口。
具体实施方式
[0016]如图1至图7所示,本技术所述的一种假发清洗装置,采用的技术方案是,包括涡轮结构1,假发喷洗结构2,假发固定结构3,废水收集结构 4;所述涡轮结构1包括上盖壳体103,所述上盖壳体103上表面中心设置把手 102,所述上盖壳体103上表面两边分别设置洗发水入口101、进水孔104,所述上盖壳体103与涡轮腔体107通过上盖固定沉孔105与涡轮腔体固定螺孔 106螺纹连接,所述涡轮腔体107包括扇叶111,所述扇叶111与涡轮轴112 固定连接,所述涡轮轴112上部侧壁开设环轴出水孔113,所述涡轮轴112内部开设涡轮轴导流孔114,所述涡轮轴导流孔114与所述环轴出水孔113连通,所述涡轮轴112与密封轴承110过盈配合连接,所述密封轴承110与涡轮腔体轴承安装孔109通过盈配合连接,所述涡轮腔体107开设涡轮腔体环形槽口108,所述涡轮腔体环形槽口108与圆环托盘401间隙配合,所述涡轮轴 112下部固定连接所述假发喷洗结构2。
[0017]所述假发喷洗结构2包括弧形喷管201,所述弧形喷管201内部掏空,所述弧形喷管
201内侧弧面均匀分布喷洒孔202,所述假发喷洗结构2下部设置所述假发固定结构3。
[0018]所述假发固定结构3包括假发固定球301,所述假发固定球301下部与支撑杆302固定连接,所述支撑杆302底部与废水槽403固定连接,所述假发固定球301表面开设发束固定孔304,所述发束固定孔304与磁吸式发束固定扣303磁吸连接,所述假发固定结构3下部固定连接所述废水收集结构4。
[0019]所述废水收集结构4包括圆环托盘401,所述圆环托盘401下部与托盘支撑杆402固定连接,所述托盘支撑杆402下部与废水槽403上部固定连接,所述废水槽403侧壁底部设置排水口404,所述废水收集结构4上部设置所述涡轮结构1。
[0020]本技术的工作原理:使用该假发清洗装置时,将磁吸式发束固定扣 303从假发固定球301表面取下,然后将假发放置于假发固定球301,确保假发基底与假发固定球301顶部球面贴合后,选取本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假发清洗装置,其特征在于:包括涡轮结构(1),假发喷洗结构(2),假发固定结构(3),废水收集结构(4);所述涡轮结构(1)包括上盖壳体(103),所述上盖壳体(103)上表面中心设置把手(102),所述上盖壳体(103)上表面两边分别设置洗发水入口(101)、进水孔(104),所述上盖壳体(103)与涡轮腔体(107)通过上盖固定沉孔(105)与涡轮腔体固定螺孔(106)螺纹连接,所述涡轮腔体(107)内置扇叶(111),所述扇叶(111)与涡轮轴(112)固定连接,所述涡轮轴(112)与密封轴承(110)过盈配合连接,所述密封轴承(110)与涡轮腔体轴承安装孔(109)通过盈配合连接,所述涡轮腔体(107)开设涡轮腔体环形槽口(108),所述涡轮腔体环形槽口(108)与圆环托盘(401)间隙配合,所述涡轮轴(112)下部固定连接所述假发喷洗结构(2),所述假发喷洗结构(2)下部设置所述假发固定结构(3),所述假发固定结构(3)下部固定连接所述废水收集结构(4),所述废水收集结构(4)上部设置所述涡轮结构(1)。2.根据权利要求1所述的一种假发清洗装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕干映
申请(专利权)人:江西弘冠发制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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