一种连续生产抽湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续生产抽湿装置，包括自动轨道、旋转电机和电动磁力座，所述自动轨道的移动端连接有连接板，所述连接板的下方设有升降板，且升降板与连接板之间设有两个液压杆，所述升降板的顶部开设有电机腔，且电机腔的内周安装有旋转电机，所述升降板底部的两侧均安装有侧板，且两个侧板相邻的一侧均安装有多个榫接件，两个所述侧板之间设有卡合板，且卡合板靠近的两侧均开设有内周设有电动磁力座的卡槽，所述卡合板的中心转动连接有旋转板，所述旋转板的底部连接有旋转杆，且旋转杆的外周安装有多个放置盘。该连续生产抽湿装置，不仅能够高效率的进行连续生产，且能够对纸浆模塑进行均匀地抽湿和烘干。纸浆模塑进行均匀地抽湿和烘干。纸浆模塑进行均匀地抽湿和烘干。

A dehumidification device for continuous production

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产抽湿装置


[0001]本技术属于纸浆模塑生产加工设备
，具体涉及一种连续生产抽湿装置。

技术介绍

[0002]纸浆模塑制品是新型包装材料，是木材的优良替代品。包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性医用便盆等。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品。纸浆模塑在烘干之前，需要对纸浆模塑对大部分的水分进行去除，除湿的方法一般为，在一个房间四周安装风扇，加速空气流通，起到除湿的作用，现有方法大多是通过人工将成型后的模推进去，除湿完成后再推出进行烘干，不能够进行连续的生产，且除湿和烘干的过程中，靠近内侧的纸浆模塑存在除湿或烘干不均匀的现象。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种连续生产抽湿装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续生产抽湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续生产抽湿装置，包括自动轨道、旋转电机和电动磁力座，所述自动轨道的移动端连接有连接板，所述连接板的下方设有升降板，且升降板与连接板之间设有两个液压杆，所述升降板的顶部开设有电机腔，且电机腔的内周安装有旋转电机，所述升降板底部的两侧均安装有侧板，且两个侧板相邻的一侧均安装有多个榫接件，两个所述侧板之间设有卡合板，且卡合板靠近的两侧均开设有内周设有电动磁力座的卡槽，所述卡合板的中心转动连接有旋转板，所述旋转板的底部连接有旋转杆，且旋转杆的外周安装有多个放置盘。
[0006]优选的，所述榫接件包括榫接套和榫接杆，所述榫接套的底部与侧板的一侧连接，且榫接套榫接有榫接杆，所述榫接杆与榫接套的内周之间设有拉紧弹簧，且榫接杆与卡槽相适配。
[0007]优选的，所述旋转电机的输出端通过转动轴承座与升降板转动连接，且旋转电机的输出端贯穿升降板并通过联轴器连接有传动杆。
[0008]优选的，所述电动磁力座与卡槽相适配，且电动磁力座的一侧与榫接杆贴合，所述电动磁力座的一端贯穿卡合板并安装有控制磁力的控制开关。
[0009]优选的，所述旋转板的顶部开设有传动槽，所述传动杆靠近传动槽的一端一体成型有与传动槽相适配的传动块。
[0010]优选的，多个所述放置盘的外周均粘接有防滑的橡胶层。
[0011]优选的，所述自动轨道的顶部安装有连接架，且连接架与除湿房的顶部连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该连续生产抽湿装置，通过打开控制开关，使电动
磁力座对榫接杆进行吸引，使榫接杆与卡槽卡合，即可起到便于固定的作用，再通过自动轨道的工作，即可带动放置盘顶部的纸浆模塑移动，从而能够实现连续生产，并提高了连续生产的效率；通过旋转电机的工作，带动传动杆旋转，使旋转板转动，进一步带动放置盘顶部的纸浆模塑旋转，从而能够对纸浆模塑进行均匀地抽湿和烘干；通过拉紧弹簧的弹性回复力，带动榫接杆与卡槽分离，从而能够起到便于拆除的目的，提高了连续生产的效率，该连续生产抽湿装置，不仅能够高效率的进行连续生产，且能够对纸浆模塑进行均匀地抽湿和烘干。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的卡合板的结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处结构的放大图；
[0017]图5为本技术的图2中B处结构的放大图。
[0018]图中：1自动轨道、2液压杆、3旋转电机、31传动杆、4电动磁力座、5连接板、6升降板、7侧板、8榫接件、81榫接套、82榫接杆、10卡合板、11旋转板、12旋转杆、13放置盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本技术提供了如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种连续生产抽湿装置，所述自动轨道1的移动端连接有连接板5，自动轨道1整体盘绕于除湿房并通过连接架安装，且自动轨道1的一端经过外部的烘干箱，所述连接板5的下方设有升降板6，所述升降板6的顶部开设有电机腔，且电机腔的内周安装有旋转电机3(旋转电机3可选为CH40
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15S型号的减速电机)，安装和连接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等，所述升降板6底部的两侧均安装有侧板7，且两个侧板7相邻的一侧均安装有多个榫接件8，两个所述侧板7之间设有卡合板10，且卡合板10靠近9的两侧均开设有内周设有电动磁力座4的卡槽，卡合板10、旋转板11、旋转杆12和放置盘13组成一个放置架，所述卡合板10的中心转动连接有旋转板11，所述旋转板11的底部连接有旋转杆12，且旋转杆12的外周安装有多个放置盘13，放置盘13的顶部放置有纸浆模塑(图中未示出)，多个所述放置盘13的外周均粘接有防滑的橡胶层，液压杆2和旋转电机3与外部电源电性连接。
[0021]为了防止放置盘13与地面发生摩擦，如图2所示，且升降板6与连接板5之间设有两个液压杆2(液压杆2的型号可选为GYCD
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775)，液压杆2的工作，带动升降板6上升，即可避免起步时产生摩擦，所述自动轨道1(自动轨道1可选为快递转运的自动运输轨道，该自动轨道1在快递转送和超市外卖输送方面普遍运用，故此处不多做赘述)的顶部安装有连接架(图中未示出)，连接架与自动轨道1之间的距离根据实际情况改变(如靠近外部烘箱处的连接架的高度与烘箱烘干区域相适配，即可在输送的过程中进行烘干)，且连接架与除湿房的顶部连接。
[0022]为了便于对卡合板10进行固定和分离，如图2和图5所示，所述电动磁力座4与卡槽
相适配，且电动磁力座4的一侧与榫接杆82贴合，所述电动磁力座4的一端贯穿卡合板10并安装有控制磁力的控制开关，通过打开控制开关，使电动磁力座4对榫接杆82进行吸引，使榫接杆82与卡槽卡合，从而能够对卡合板10进行固定，即可通过自动轨道1的移动带动放置盘13顶部的纸浆模塑移动，所述榫接套81的底部与侧板7的一侧连接，且榫接套81榫接有榫接杆82，所述榫接杆82与榫接套81的内周之间设有拉紧弹簧，通过拉紧弹簧的弹性回复力，带动榫接杆82与卡槽分离，即可将卡合板10取下，且榫接杆82与卡槽相适配。
[0023]为了使抽湿更加均匀，如图2、图3和图4所示，所述旋转电机3的输出端通过转动轴承座与升降板6转动连接，且旋转电机3的输出端贯穿升降板6并通过联轴器连接有传动杆31，通过旋转电机3的工作，带动传动杆31旋转，使旋转板11转动，进一步带动放置盘13顶部的纸浆模塑旋转，从而能够使抽湿更加均匀，所述旋转板11的顶部开设有传动槽，所述传动杆31靠近传动槽的一端一体成型有与传动槽相适配的传动块，通过传动块与传动槽的配合，传动杆31转动，能够带动旋转板11旋转。
[0024]工作原理，该连续生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产抽湿装置，包括自动轨道(1)、旋转电机(3)和电动磁力座(4)，其特征在于：所述自动轨道(1)的移动端连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下方设有升降板(6)，且升降板(6)与连接板(5)之间设有两个液压杆(2)，所述升降板(6)的顶部开设有电机腔，且电机腔的内周安装有旋转电机(3)，所述升降板(6)底部的两侧均安装有侧板(7)，且两个侧板(7)相邻的一侧均安装有多个榫接件(8)，两个所述侧板(7)之间设有卡合板(10)，且卡合板(10)靠近(9)的两侧均开设有内周设有电动磁力座(4)的卡槽，所述卡合板(10)的中心转动连接有旋转板(11)，所述旋转板(11)的底部连接有旋转杆(12)，且旋转杆(12)的外周安装有多个放置盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种连续生产抽湿装置，其特征在于：所述榫接件(8)包括榫接套(81)和榫接杆(82)，所述榫接套(81)的底部与侧板(7)的一侧连接，且榫接套(81)榫接有榫接杆(82)，所述榫接杆(82)与榫接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗颖，
申请(专利权)人：四川福鹏包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：