一种多运行方式切换的烟气余热利用系统技术方案

技术编号:33903916 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-22 17:51
本实用新型专利技术公开了一种多运行方式切换的烟气余热利用系统,包括空气预热器、暖风器、低温省煤器、4号低压加热器、3号低压加热器、2号低压加热器、1号低压加热器、增压泵、第一电动隔离阀、第二电动隔离阀、第三电动隔离阀、第四电动隔离阀、第五电动隔离阀、第六电动隔离阀、第七电动隔离阀、第八电动隔离阀、第九电动隔离阀、第十电动隔离阀及第十一电动隔离阀,该系统能够满足低温省煤器系统在夏季投运,低温省煤器与暖风器联合系统在冬季投运,同时能够在低温省煤器故障退出运行时切换暖风器的热源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种多运行方式切换的烟气余热利用系统


[0001]本技术属于烟气余热回收
,涉及一种多运行方式切换的烟气余热利用系统。

技术介绍

[0002]低温省煤器系统能够回收烟气余热,提高机组运行的经济性,同时可以配合静电除尘器改造,提高除尘效率,降低超低排放改造成本,具有显著的经济效益和环境效益,在超低排放的大背景下得到了广泛应用。
[0003]暖风器系统一般在冬季投运,能够提高空气预热器入口风温,缓解超低排放改造后氨逃逸率升高导致的空气预热器、低温省煤器阻力升高和堵塞,同时提高锅炉效率,提高机组运行的安全性和经济性。
[0004]为提高能源利用效率、实现能量梯级利用,暖风器热源主要为低温省煤器出口热水、机组低加系统凝结水和低品位抽汽,其中低温省煤器出口热水和机组低加系统凝结水应用最为广泛。
[0005]由于低温省煤器存在受热面磨损、腐蚀、积灰堵塞、换热管泄漏等问题,暖风器热源为低温省煤器出口热水时,若低温省煤器由于上述问题退出运行,暖风器系统将无法投运,严重影响空气预热器和锅炉尾部设备安全运行。
[0006]因此,烟气余热利用系统应能满足低温省煤器系统在夏季投运,低温省煤器与暖风器联合系统在冬季投运,同时能够在低温省煤器故障退出运行时切换暖风器热源。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种多运行方式切换的烟气余热利用系统,该系统能够满足低温省煤器系统在夏季投运,低温省煤器与暖风器联合系统在冬季投运,同时能够在低温省煤器故障退出运行时切换暖风器的热源。
[0008]为达到上述目的,本技术所述的多运行方式切换的烟气余热利用系统包括空气预热器、暖风器、低温省煤器、4号低压加热器、3号低压加热器、2号低压加热器、1号低压加热器、增压泵、第一电动隔离阀、第二电动隔离阀、第三电动隔离阀、第四电动隔离阀、第五电动隔离阀、第六电动隔离阀、第七电动隔离阀、第八电动隔离阀、第九电动隔离阀、第十电动隔离阀及第十一电动隔离阀;
[0009]空气预热器的烟气出口与低温省煤器的壳侧入口相连通,暖风器的吸热侧出口与空气预热器的空气入口相连通;
[0010]给水管道的出口分为两路,其中一路与第一电动隔离阀的入口相连通,另一路经4号低压加热器、3号低压加热器及2号低压加热器后与1号低压加热器相连通,3号低压加热器的出口与第二电动隔离阀的入口相连通,第一电动隔离阀的出口、第二电动隔离阀的出口及第十一电动隔离阀的出口通过管道并管后与第八电动隔离阀的入口相连通,第八电动隔离阀的出口与第四电动隔离阀的一端及第七电动隔离阀的出口与增压泵的入口相连通,
增压泵的出口与第九电动隔离阀的入口及第十电动隔离阀的入口相连通,第九电动隔离阀的出口与低温省煤器的管侧入口相连通;
[0011]低温省煤器的管侧出口与第十电动隔离阀的出口、第五电动隔离阀的入口、第四电动隔离阀的另一端及第三电动隔离阀的入口相连通,第三电动隔离阀的出口与2号低压加热器的出口相连通,第五电动隔离阀的出口经暖风器的放热侧及第六电动隔离阀后与第七电动隔离阀的入口及第十一电动隔离阀的入口相连通。
[0012]还包括烟囱,其中,低温省煤器的壳侧出口与烟囱的烟气入口相连通。
[0013]低温省煤器的壳侧出口经静电除尘器、引风机及脱硫吸收塔与烟囱的烟气入口相连通。
[0014]在低温省煤器系统运行方式下,第一电动隔离阀、第二电动隔离阀、第三电动隔离阀、第八电动隔离阀及第九电动隔离阀开启,第五电动隔离阀、第六电动隔离阀、第七电动隔离阀、第十电动隔离阀及第十一电动隔离阀关闭,增压泵启动。
[0015]在低温省煤器系统运行的工况下,第五电动隔离阀、第六电动隔离阀及第七电动隔离阀开启,将低温省煤器系统切换为低温省煤器与暖风器联合系统。
[0016]在低温省煤器与暖风器联合系统运行的工况下,当低温省煤器发生故障,关闭第一电动隔离阀或第二电动隔离阀,关闭第七电动隔离阀、第八电动隔离阀及第九电动隔离阀,将低温省煤器退出运行,开启第四电动隔离阀、第十电动隔离阀及第十一电动隔离阀,将低温省煤器与暖风器联合系统切换为凝结水暖风器系统。
[0017]本技术具有以下有益效果:
[0018]本技术所述的多运行方式切换的烟气余热利用系统在具体操作时,夏季低温省煤器系统投运,从4号低压加热器的入口处与3号低压加热器出口处取水后混合,再经增压泵升压后进入低温省煤器,利用低温省煤器回收的烟气余热加热凝结水,提高机组运行的经济性。在低温省煤器系统运行的工况下,将低温省煤器系统切换为低温省煤器与暖风器联合系统。低温省煤器输出的热水分为两路,一路返回至2号低压加热器的出口处,另一路送至暖风器的吸热侧,同时利用低温省煤器回收的烟气余热加热凝结水和冷风,在提高机组运行的经济性同时,缓解超低排放改造后氨逃逸率升高导致的空气预热器、低温省煤器阻力升高和堵塞,提高机组运行的安全性。在低温省煤器与暖风器联合系统运行的工况下,当低温省煤器发生故障,低温省煤器退出运行,将低温省煤器与暖风器联合系统切换为凝结水暖风器系统,暖风器的热源由低温省煤器输出的热水切换为凝结水,保证暖风器的正常运行,提高机组运行的可靠性,当系统在三种运行方式之间切换时,实现不同运行方式之间设备、管道等共用,降低工程投资。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]其中,1为空气预热器、2为暖风器、3为低温省煤器、4为静电除尘器、5为引风机、6为脱硫吸收塔、7为烟囱、8为4号低压加热器、9为3号低压加热器、10为2号低压加热器、11为1号低压加热器、12为增压泵、13为第一电动隔离阀、14为第二电动隔离阀、15为第三电动隔离阀、16为第四电动隔离阀、17为第五电动隔离阀、18为第六电动隔离阀、19为第七电动隔离阀、20为第八电动隔离阀、21为第九电动隔离阀、22为第十电动隔离阀、23为第十一电动
隔离阀。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本技术公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0022]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0023本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多运行方式切换的烟气余热利用系统,其特征在于,包括空气预热器(1)、暖风器(2)、低温省煤器(3)、4号低压加热器(8)、3号低压加热器(9)、2号低压加热器(10)、1号低压加热器(11)、增压泵(12)、第一电动隔离阀(13)、第二电动隔离阀(14)、第三电动隔离阀(15)、第四电动隔离阀(16)、第五电动隔离阀(17)、第六电动隔离阀(18)、第七电动隔离阀(19)、第八电动隔离阀(20)、第九电动隔离阀(21)、第十电动隔离阀(22)及第十一电动隔离阀(23);空气预热器(1)的烟气出口与低温省煤器(3)的壳侧入口相连通,暖风器(2)的吸热侧出口与空气预热器(1)的空气入口相连通;给水管道的出口分为两路,其中一路与第一电动隔离阀(13)的入口相连通,另一路经4号低压加热器(8)、3号低压加热器(9)及2号低压加热器(10)后与1号低压加热器(11)相连通,3号低压加热器(9)的出口与第二电动隔离阀(14)的入口相连通,第一电动隔离阀(13)的出口、第二电动隔离阀(14)的出口及第十一电动隔离阀(23)的出口通过管道并管后与第八电动隔离阀(20)的入口相连通,第八电动隔离阀(20)的出口与第四电动隔离阀(16)的一端及第七电动隔离阀(19)的出口与增压泵(12)的入口相连通,增压泵(12)的出口与第九电动隔离阀(21)的入口及第十电动隔离阀(22)的入口相连通,第九电动隔离阀(21)的出口与低温省煤器(3)的管侧入口相连通;低温省煤器(3)的管侧出口与第十电动隔离阀(22)的出口、第五电动隔离阀(17)的入口、第四电动隔离阀(16)的另一端及第三电动隔离阀(15)的入口相连通,第三电动隔离阀(15)的出口与2号低压加热器(10)的出口相连通,第五电动隔离阀(17)的出口经暖风器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李楠周飞车宏伟邹小刚李文锋申冀康董方奇
申请(专利权)人:西安西热锅炉环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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