一种新型胶乳生产过程中环己烷回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型胶乳生产过程中环己烷回收系统，涉及胶乳生产技术领域，包括一级气液反应器、储液罐、二级气液反应器和精馏塔，所述一级气液反应器的进气端与橡胶分散液蒸馏系统的排气端连通，所述一级气液反应器的排气端与二级气液反应器的进气端连通，所述一级气液反应器的排液端与储液罐的进液端连通。该新型胶乳生产过程中环己烷回收系统，通过设置一级气液反应器、二级气液反应器和精馏塔，在一级气液反应器的作用下，可提高冷凝效果，避免不凝性气体对冷凝产生影响。在一级气液反应器可对环己烷进行充分吸收，降低环境污染。通过精馏塔可将环己烷与环己烷吸收剂分离回收，避免原料浪费。避免原料浪费。避免原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型胶乳生产过程中环己烷回收系统


[0001]本技术涉及胶乳生产
，具体为一种新型胶乳生产过程中环己烷回收系统。

技术介绍

[0002]在胶乳生产过程中，需将乳化好的橡胶分散液中的环己烷溶液进行蒸馏脱除，按设计规定，进入尾气燃烧器的真空尾气中环己烷浓度不能超过5%（环己烷爆炸极限值），因此需要对环己烷进行回收处理。
[0003]现有的环己烷回收系统中，在真空蒸馏时，由于胶乳在抽真空过程中易产生泡沫，需要一边抽真空，一边从釜上排气口进空气，从而混入大量空气等不凝性气体，在换热器中造成气室效应，使得有效换热面积下降。且真空条件下气体流速过快，也导致换热效率进一步下降，因而尚有一部分环己烷气体无法冷凝下来，通过真空排气进入后续处理阶段，使得尾气有机环己烷含量过高无法排入大气，造成严重的环境污染和原料浪费。
[0004]因此，提出一种新型胶乳生产过程中环己烷回收系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种新型胶乳生产过程中环己烷回收系统，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型胶乳生产过程中环己烷回收系统，包括一级气液反应器（1）、储液罐（2）、二级气液反应器（3）和精馏塔（4），其特征在于：所述一级气液反应器（1）的进气端与橡胶分散液蒸馏系统的排气端连通，所述一级气液反应器（1）的排气端与二级气液反应器（3）的进气端连通，所述一级气液反应器（1）的排液端与储液罐（2）的进液端连通，所述储液罐（2）的底端出液口与一级气液反应器（1）的进液端通过液体循环管路连通，所述二级气液反应器（3）的一侧设有气体循环管路，所述二级气液反应器（3）的顶端设有尾气排放管路，所述二级气液反应器（3）排液端与精馏塔（4）的进液端连通，所述精馏塔（4）的底端出液口与二级气液反应器（3）的进液端连通。2.根据权利要求1所述的一种新型胶乳生产过程中环己烷回收系统，其特征在于：所述二级气液反应器（3）的排气口设有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新春，杨世贤，王树立，王兴，王涤宇，苗菲，宋伟，王西，
申请(专利权)人：开封中化换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：