一种硒鼓复位齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开一种硒鼓复位齿轮，包括有硒鼓本体，在硒鼓本体一侧设有能保护硒鼓本体上驱动齿轮的外壳，在所述第一通道一端设有当复位齿轮本体发生转动后卡进卡槽内的卡杆，所述卡杆卡进卡槽内时复位齿轮本体不能转动，在所述第一通道内设有能驱动卡杆向第一通道内移动的驱动组件，在所述通孔内设有能驱动驱动组件工作并使复位齿轮本体复位的驱动机构，本实用新型专利技术当复位齿轮因为墨盒没有粉墨后发生转动从而错位后，只需要在添加完粉墨后，通过转动转动轴上的十字螺母，就能使复位齿轮复位，不需要拆卸硒鼓，而且对于那些机械机构知识比较薄弱的人群而言，也能轻松完成，使添加粉墨的工作更轻松。粉墨的工作更轻松。粉墨的工作更轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓复位齿轮


[0001]本技术涉及硒鼓领域，尤其涉及一种硒鼓复位齿轮。

技术介绍

[0002]目前硒鼓的复位结构在操作时，然后手动调整齿轮复位，当消费者自行维修硒鼓或自行添加碳粉时因为安装结构复杂、安装操作极不方便、需要拆卸硒鼓才能使复位齿轮复位，但硒鼓的结构复杂，而且并不是所有消费者都懂机械结构，当复位齿轮没有复位前，就算把硒鼓从新装满粉墨也无法使打印机工作。

技术实现思路

[0003]技术的目的是为了提供一种硒鼓复位齿轮。
[0004]为了达到上述目的，技术采用以下方案：
[0005]一种硒鼓复位齿轮，包括有硒鼓本体，在硒鼓本体一侧设有能保护硒鼓本体上驱动齿轮的外壳，在所述硒鼓本体驱动齿轮一侧固定设有底板，在所述底板上设有第一环形槽，在所述第一环形槽上转动设有能与复位齿轮本体，在所述复位齿轮本体的轴心上设有通孔，在所述硒鼓本体位于复位齿轮本体同侧设有卡槽，在所述复位齿轮本体外壁上设有能与通孔连通的第一通道，在所述第一通道一端设有当复位齿轮本体发生转动后卡进卡槽内的卡杆，所述卡杆卡进卡槽内时复位齿轮本体不能转动，在所述第一通道内设有能驱动卡杆向第一通道内移动的驱动组件，在所述通孔内设有能驱动驱动组件工作并使复位齿轮本体复位的驱动机构，本技术当复位齿轮因为墨盒没有粉墨后发生转动从而错位后，只需要在添加完粉墨后，通过转动转动轴上的十字螺母，就能使复位齿轮复位，不需要拆卸硒鼓，而且对于那些机械机构知识比较薄弱的人群而言，也能轻松完成，使添加粉墨的工作更轻松。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括有固定在底板轴心上的固定轴，在所述固定轴上穿设有转动轴，在所述转动轴靠近底板一端固定设有第一齿轮，在所述底板的轴心上设有第二环形槽，在所述第二环形槽上转动设有能与第一齿轮啮合的环形齿条，在所述底板设有能与环形齿条啮合的第二齿轮，在所述通孔内壁上沿圆周依次设有能与第二齿轮啮合的第一齿牙。当转动转动轴后，就能使卡杆缩进第一通道内，同时也能使复位齿轮复位，而且在实际的生产过程中第二齿轮需要被生产为单向齿，复位齿轮本体与外壳也需要用透明的材料制作而成。
[0007]优选的，所述底板的轴心上设有第三环形槽，在所述第三环形槽与第一齿轮之间设有复位弹簧黄，所述转动轴伸出外壳，在伸出外壳一端固定设有十字螺母，在初始状态下复位弹簧黄会使第一齿轮与环形齿条分离，防止误触碰，使复位齿轮转动。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括有设置在第一通道进口端能使第一通道与通孔连通的第二通道，在所述第一通道与第二通道交接处设有能与卡杆连接的第三齿轮，在所述底板上设有能与环形齿条啮合的第四齿轮，在所述第三齿轮的转轴与第四齿轮的转轴上套设
连接有皮带。
[0009]进一步的，所述卡杆包括有设置在第一通道内的移动杆，在所述移动杆一端铰接有摆杆，在所述摆杆的铰接轴上设有复位卷簧，在所述移动杆与述摆杆一侧分别设有能与第三齿轮啮合的第二齿牙，摆杆在复位齿轮转动时会折叠，在摆杆进入卡槽内后，复位卷簧会使摆杆复位，从而卡进卡槽内。
[0010]优选的，所述卡槽一侧内壁上设有限位槽，当复位齿轮本体转动后第一通道外壁就会与限位槽贴合。
[0011]综上所述，技术相对于现有技术其有益效果是：本本技术当复位齿轮因为墨盒没有粉墨后发生转动从而错位后，只需要在添加完粉墨后，通过转动转动轴上的十字螺母，就能使复位齿轮复位，不需要拆卸硒鼓，而且对于那些机械机构知识比较薄弱的人群而言，也能轻松完成，使添加粉墨的工作更轻。
附图说明
[0012]图1为本技术的分解视图。
[0013]图2为本技术的剖面视图之一。
[0014]图3为本技术的剖面视图之二。
[0015]图4为本技术图1中A
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A出的放大视图。
[0016]图5为本技术图2中B
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B出的放大视图。
[0017]图6为本技术图3中C
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C出的放大视图。
[0018]附图标记说明：1、硒鼓本体；2、外壳；3、底板；4、第一环形槽；5、复位齿轮本体；6、通孔；7、第一通道；8、卡槽；20、卡杆；40、驱动组件；60、驱动机构；61、固定轴；62、转动轴；63、第一齿轮；64、环形齿条；65、第二齿轮；66、第一齿牙；67、第二环形槽；11、第三环形槽；12、复位弹簧黄；13、十字螺母；41、第二通道；42、第三齿轮；43、第四齿轮；44、皮带；21、移动杆；22、摆杆；23、复位卷簧；24、第二齿牙；15、限位槽。
具体实施方式
[0019]以下具体实施内容提供用于实施技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0020]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]下面结合附图说明和具体实施方式对技术作进一步描述：如图1至图6所示的
一种硒鼓复位齿轮，包括有硒鼓本体1，在硒鼓本体1一侧设有能保护硒鼓本体1上驱动齿轮的外壳2，在所述硒鼓本体1驱动齿轮一侧固定设有底板3，在所述底板3上设有第一环形槽4，在所述第一环形槽4上转动设有能与复位齿轮本体5，在所述复位齿轮本体5的轴心上设有通孔6，在所述硒鼓本体1位于复位齿轮本体5同侧设有卡槽8，在所述复位齿轮本体5外壁上设有能与通孔6连通的第一通道7，在所述第一通道7一端设有当复位齿轮本体5发生转动后卡进卡槽8内的卡杆20，所述卡杆20卡进卡槽8内时复位齿轮本体5不能转动，在所述第一通道7内设有能驱动卡杆20向第一通道7内移动的驱动组件40，在所述通孔6内设有能驱动驱动组件40工作并使复位齿轮本体5复位的驱动机构60，当硒鼓内的粉墨使用完后，复位齿轮就会转动，而当复位齿轮转动后，打印机就无法识别硒鼓，打印机就不能正常工作，而在复位齿轮转动时摆杆会折叠，当摆杆卡进卡槽内后，复位卷簧就会使摆杆复位，而把杆的形状设置为只能单方向摆动，复位卷簧无法反转，而且在限位槽的作用下，复位齿轮也不能继续转动但摆杆与限位槽的会行程一段可以使复位齿轮自由摆动的角度，当这个角度依然不能使复位齿轮被发印机识别。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓复位齿轮，包括有硒鼓本体（1），在硒鼓本体（1）一侧设有能保护硒鼓本体（1）上驱动齿轮的外壳（2），其特征在于：在所述硒鼓本体（1）驱动齿轮一侧固定设有底板（3），在所述底板（3）上设有第一环形槽（4），在所述第一环形槽（4）上转动设有能与复位齿轮本体（5），在所述复位齿轮本体（5）的轴心上设有通孔（6），在所述硒鼓本体（1）位于复位齿轮本体（5）同侧设有卡槽（8），在所述复位齿轮本体（5）外壁上设有能与通孔（6）连通的第一通道（7），在所述第一通道（7）一端设有当复位齿轮本体（5）发生转动后卡进卡槽（8）内的卡杆（20），所述卡杆（20）卡进卡槽（8）内时复位齿轮本体（5）不能转动，在所述第一通道（7）内设有能驱动卡杆（20）向第一通道（7）内移动的驱动组件（40），在所述通孔（6）内设有能驱动驱动组件（40）工作并使复位齿轮本体（5）复位的驱动机构（60）。2.根据权利要求1所述的一种硒鼓复位齿轮，其特征在于所述驱动机构（60）包括有固定在底板（3）轴心上的固定轴（61），在所述固定轴（61）上穿设有转动轴（62），在所述转动轴（62）靠近底板（3）一端固定设有第一齿轮（63），在所述底板（3）的轴心上设有第二环形槽（67），在所述第二环形槽（67）上转动设有能与第一齿轮（63）啮合的环形齿条（64），在所述底板（3）设有能与环形齿条（64）啮合的第二齿轮（65...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立恒，
申请(专利权)人：中山三威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：