空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种空气炸锅，空气炸锅包括：用于盛放食材的炸锅，炸锅的顶部具有向外弯折的翻边结构；机身组件，机身组件包括机壳和位于机壳顶部的隔热中框，机壳内具有容纳炸锅的容纳腔，容纳腔具有单层的腔侧壁，以使容纳腔的外周不具有隔热腔，翻边结构搭设在隔热中框上；机头组件，与机身组件转动连接，机头组件包括炸锅盖，炸锅盖的边缘在周向上与翻边结构的上表面相贴合。使机壳内的容纳腔具有单层的腔侧壁，外围不具有隔热腔，有利于使机壳为单层结构，从而简化机壳结构，方便机壳与隔热中框的组装，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅


[0001]本技术涉及烹饪
，具体涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]目前市面上的开盖式空气炸锅的机壳均为双层结构，在机壳的侧壁内部形成隔热腔进行隔热，来避免机壳表面温度过高。但这会导致机壳结构复杂，从而安装复杂，成本高。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的在于提供一种空气炸锅，以解决机壳结构复杂的问题。
[0004]本技术的一方面实施例提供了一种空气炸锅，空气炸锅包括：用于盛放食材的炸锅，炸锅的顶部具有向外弯折的翻边结构；机身组件，机身组件包括机壳和位于机壳顶部的隔热中框，机壳内具有容纳炸锅的容纳腔，容纳腔具有单层的腔侧壁，以使容纳腔的外周不具有隔热腔，翻边结构搭设在隔热中框上；机头组件，与机身组件转动连接，机头组件包括炸锅盖，炸锅盖的边缘在周向上与翻边结构的上表面相贴合。
[0005]本方面实施例提出的空气炸锅包括炸锅、机身组件和机头组件。炸锅用于盛放食材，机头组件与机身组件转动连接，以做开盖和关盖动作，开盖时方便取放炸锅，关盖后烹饪。使机壳内的容纳腔具有单层的腔侧壁，外围不具有隔热腔，有利于使机壳为单层结构，从而简化机壳结构，方便机壳与隔热中框的组装，降低成本。而且，使炸锅盖的边缘能够在周向上与炸锅的翻边结构的上表面贴合接触，使得炸锅盖和炸锅能够围合成较为封闭的烹饪腔，避免热气大量外泄进入容纳腔而导致机壳高温熔胶。
[0006]在一些实施例中，炸锅盖的边缘与翻边结构的上表面面接触。有利于保证炸锅盖的封闭效果，避免热气大量外泄。
[0007]进一步地，翻边结构的上表面为平面。加工方便。
[0008]在一些实施例中，炸锅包括锅主体，锅主体与容纳腔的腔壁的间距大于等于10mm。
[0009]在这些实施例中，使锅主体与容纳腔的腔壁的间距大于等于10mm，可有效保证炸锅辐射的热量不会导致机壳形变，甚至表面烫手，避免机壳出现熔胶现象。
[0010]在一些实施例中，锅主体与容纳腔的腔壁的间距范围为10mm至20mm。若容纳腔的腔壁与锅主体的间距较小，则腔壁易高温形变，表面烫手甚至高温熔胶。若腔壁与锅主体的间距较大，又会导致空气炸锅整体尺寸过大，外观不协调，使得模具及零部件成本都随之增加。因此，使容纳腔的腔壁与锅主体的间距在10mm至20mm之间，既可以避免烫手、熔胶等现象的出现，又能够保证产品的外观效果，降低成本。
[0011]在一些实施例中，容纳腔的腔侧壁包括主侧壁和位于主侧壁背部并向外凸出的扩容侧壁，机头组件与扩容侧壁转动连接，锅主体与主侧壁的间距范围为10mm至20mm。
[0012]在这些实施例中，使机壳的壳侧壁包括前后两部分，前部的主侧壁和位于主侧壁背部的扩容侧壁，这里的前后指空气炸锅面向用户放置，正常使用状态时的前后。使机头组件与扩容侧壁连接，一方面有利于稳定支撑机头组件，另一方面扩容侧壁相对于主侧壁向
外凸出，方便机头组件的转动连接机构等零部件放入扩大容积的主侧壁的内侧，而不会与炸锅发生干涉。此外，使锅主体与主侧壁的间距在10mm至20mm之间，既可以避免烫手、熔胶等现象的出现，又能够保证产品的外观效果，降低成本。而由于扩容侧壁相对于主侧壁向外凸出，与锅主体的间距会更远，因此可确保不会出现烫手、熔胶现象。
[0013]在一些实施例中，隔热中框的底部和腔侧壁的内表面中一个设置有卡扣，另一个设置有与卡扣相配合的扣位部。结构简单，而且装配方便快捷。
[0014]在一些实施例中，隔热中框上设置有安装孔，腔侧壁的内表面设置有安装台，安装台上设置有内螺纹柱，空气炸锅还包括第一螺丝，第一螺丝穿过安装孔插入内螺纹柱。装配牢固。
[0015]在一些实施例中，扣位部和卡扣的数量均为多个，多个扣位部或多个卡扣设置在机壳靠近机头组件开盖的一侧；安装孔的数量为多个，多个安装孔设置在隔热中框远离机头组件开盖的一侧。
[0016]在这些实施例中，在扣位部设置在腔侧壁的内表面上的情况下，使多个扣位部设置在机壳靠近机头组件开盖的一侧，或者在卡扣设置在腔侧壁的内表面上的情况下，使多个卡扣设置在机壳靠近机头组件开盖的一侧；而使多个安装孔分布在隔热中框远离机头组件开盖的一侧，使隔热中框和机壳周向多角度连接在一起，连接牢固。而且，将多个安装孔分布在远离机头组件开盖的一侧，第一螺丝对外观效果影响较小，保证外观品质。
[0017]在一些实施例中，隔热中框大致呈环状，隔热中框的上表面的内边缘具有沉台，翻边结构搭设在沉台处，炸锅盖的边缘嵌入在沉台内。
[0018]在这些实施例中，将翻边结构搭设在隔热中框的沉台内，有利于通过沉台对翻边结构进行周向限位。而且，使炸锅盖的边缘嵌入在沉台内，有利于对热气进行遮挡，避免容纳腔内的热气经炸锅盖和隔热中框的间隙大量外泄，且热气大致水平喷出而烫伤用户。
[0019]在一些实施例中，隔热中框的上表面相对的两侧具有下凹的避让槽，炸锅相对的两侧具有手柄，手柄低于翻边结构，并经避让槽伸出容纳腔。
[0020]在这些实施例中，使手柄经隔热中框上的避让槽伸出容纳腔，一方面有利于使手柄温度不会过高，从而方便用户握持手柄取放炸锅，另一方面隔热中框可以有效阻隔手柄的热量传递到机壳。
[0021]在一些实施例中，隔热中框为聚对苯二甲酸丁二醇酯中框。耐高温效果好，可有效避免炸锅的热量大量传递到机壳造成热熔。机壳为聚丙烯壳。由于聚丙烯材料较聚对苯二甲酸丁二醇酯材料便宜，降低成本。
[0022]在一些实施例中，隔热中框包括聚丙烯框体和位于聚丙烯框体上的聚对苯二甲酸丁二醇酯隔热块，翻边结构搭设在隔热块上。无需使隔热中框整体均采用导热系数更低的聚对苯二甲酸丁二醇酯材料，可在保证隔热效果的同时，降低成本。
[0023]在一些实施例中，机头组件与机身组件至少90
°
开合连接。方便完全打开容纳腔，从而取放炸锅。
[0024]将在接下来的描述中部分阐述本技术总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本技术总体构思的实施而得知。
附图说明
[0025]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本技术的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
[0026]图1示出了相关技术中的机身组件的爆炸示意图；
[0027]图2是根据本技术的一个实施例的空气炸锅的结构示意图；
[0028]图3是根据本技术的一个实施例的空气炸锅在开盖状态下的结构示意图；
[0029]图4是根据本技术的一个实施例的机身组件的结构示意图；
[0030]图5是根据本技术的一个实施例的炸锅和机身组件的爆炸示意图；
[0031]图6是根据本技术的一个实施例的炸锅放置在机身组件内时的结构示意图；
[0032]图7是图6中A
‑
A方向的剖视示意图；
[0033]图8是图6中B
‑
B方向的剖视示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅包括：用于盛放食材的炸锅(10)，所述炸锅(10)的顶部具有向外弯折的翻边结构(120)；机身组件(20)，所述机身组件(20)包括机壳(210)和位于所述机壳(210)顶部的隔热中框(220)，所述机壳(210)内具有容纳所述炸锅(10)的容纳腔(211)，所述容纳腔(211)具有单层的腔侧壁(212)，以使所述容纳腔(211)的外周不具有隔热腔，所述翻边结构(120)搭设在所述隔热中框(220)上；机头组件(30)，与所述机身组件(20)转动连接，所述机头组件(30)包括炸锅盖(310)，所述炸锅盖(310)的边缘在周向上与所述翻边结构(120)的上表面相贴合。2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸锅盖(310)的边缘与所述翻边结构(120)的上表面面接触，所述翻边结构(120)的上表面为平面。3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸锅(10)包括锅主体(110)，所述锅主体(110)与所述容纳腔(211)的腔壁的间距大于等于10mm。4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述锅主体(110)与所述容纳腔(211)的腔壁的间距范围为10mm至20mm。5.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述容纳腔(211)的腔侧壁(212)包括主侧壁(2121)和位于所述主侧壁(2121)背部并向外凸出的扩容侧壁(2122)，所述机头组件(30)与所述扩容侧壁(2122)转动连接，所述锅主体(110)与所述主侧壁(2121)的间距范围为10mm至20mm。6.根据权利要求1至5中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔热中框(220)的底部和所述腔侧壁(212)的内表面中一个设置有卡扣(221)，另一个设置有与所述卡扣(221)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志一，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：