一种全自动三通蹚孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动三通蹚孔机，一种全自动三通蹚孔机，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接安装板，且安装板的前端固定连接有前置板，所述前置板的上表面中间部位固定连接有支撑座，所述安装板的上表面通过支撑件固定连接有顶板。该一种全自动三通蹚孔机，控制电机进行运作，在控制气缸运作，其驱动端所连接的对接块和滑槽块以及滑槽块连接的轴承座将会带动电机在支撑架上表面靠前部位，并对处于支撑座上部位的管体进行内腔镗孔，其镗孔的时候需要有水冷冲洗配合，避免造成钻头和管体出现损伤，其结构更加优化、设计更加合理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动三通蹚孔机


[0001]本技术涉及一种管加工领域，具体是一种全自动三通蹚孔机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，铜管的运用也越来越多，对铜管的加工需求随之增长，三通管作为铜管的一类产品，其蹚孔的加工方式还停留在半自动化，不仅人工需求较高而且生产的产品精度不一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动三通蹚孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种全自动三通蹚孔机，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接安装板，且安装板的前端固定连接有前置板，所述前置板的上表面中间部位固定连接有支撑座，所述安装板的上表面通过支撑件固定连接有顶板，所述顶板的上表面靠外部位固定连接有轨道，所述轨道的上表面滑动连接有对接块，所述对接块的一侧固定连接有滑槽块，所述滑槽块的动力输入端安装有气缸。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述对接块的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的轴心部位安装有转杆，且转杆的动力输入端安装有电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的外侧设置有外框，所述外框的上表面中心部位固定连接有气缸，所述外框的上表面四周均安装有销轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述气缸的驱动端安装有转轴，所述转轴的底端固定连接有定位片，且定位片的四周上部位均安装有伸缩杆，所述转轴的底端设置有支柱，且支柱的上表面轴心与转轴的底端转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆的驱动端安装有推块，所述推块的前端安装有推缸。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述推缸的驱动杆端头安装有抱钳。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用，控制电机进行运作，在控制气缸运作，其驱动端所连接的对接块和滑槽块以及滑槽块连接的轴承座将会带动电机在支撑架上表面靠前部位，并对处于支撑座上部位的管体进行内腔镗孔，其镗孔的时候需要有水冷冲洗配合，避免造成钻头和管体出现损伤，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0013]图1为一种全自动三通蹚孔机的结构示意图。
[0014]图2为一种全自动三通蹚孔机中外框的结构图。
[0015]图3为一种全自动三通蹚孔机中外框和支撑架的侧视图。
[0016]图中：支柱1、转轴2、气缸3、外框4、支撑座5、支撑架6、顶板7、轨道8、对接块9、轴承座10、电机11、滑槽块12、气缸13、安装板14、前置板15、抱钳16、伸缩杆17、销轴18、推缸19、推块20。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动三通蹚孔机，包括支撑架6，支撑架6的上表面固定连接安装板14，且安装板14的前端固定连接有前置板15，前置板15的上表面中间部位固定连接有支撑座5，安装板14的上表面通过支撑件固定连接有顶板7，顶板7的上表面靠外部位固定连接有轨道8，轨道8的上表面滑动连接有对接块9，对接块9的一侧固定连接有滑槽块12，滑槽块12的动力输入端安装有气缸13，对接块9的一侧固定连接有轴承座10，轴承座10的轴心部位安装有转杆，且转杆的动力输入端安装有电机11，支撑架6的外侧设置有外框4，外框4的上表面中心部位固定连接有气缸3，外框4的上表面四周均安装有销轴18，气缸3的驱动端安装有转轴2，转轴2的底端固定连接有定位片，且定位片的四周上部位均安装有伸缩杆17，转轴2的底端设置有支柱1，且支柱1的上表面轴心与转轴2的底端转动连接，伸缩杆17的驱动端安装有推块20，推块20的前端安装有推缸19，推缸19的驱动杆端头安装有抱钳16。
[0019]本技术的工作原理是：使用的时候；
[0020]控制气缸3运作，带动转轴2进行转动，而此时的伸缩杆17也将会进行转动，控制伸缩杆17进行运作，带动推块20进行伸缩，在控制推缸19进行运作，带动抱钳16向着推缸19进行靠近，实现对管体的夹持，将夹持的管体输送到支撑架6的前端部位，并再次通过伸缩推块20将管体送到支撑座5的上表面部位；
[0021]控制电机11进行运作，在控制气缸13运作，其驱动端所连接的对接块9和滑槽块12以及滑槽块12连接的轴承座10将会带动电机11在支撑架6上表面靠前部位，并对处于支撑座5上部位的管体进行内腔镗孔，其镗孔的时候需要有水冷冲洗配合，避免造成钻头和管体出现损伤。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动三通蹚孔机，包括支撑架（6），其特征在于：所述支撑架（6）的上表面固定连接安装板（14），且安装板（14）的前端固定连接有前置板（15），所述前置板（15）的上表面中间部位固定连接有支撑座（5），所述安装板（14）的上表面通过支撑件固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的上表面靠外部位固定连接有轨道（8），所述轨道（8）的上表面滑动连接有对接块（9），所述对接块（9）的一侧固定连接有滑槽块（12），所述滑槽块（12）的动力输入端安装有气缸（13）。2.根据权利要求1所述的一种全自动三通蹚孔机，其特征在于：所述对接块（9）的一侧固定连接有轴承座（10），所述轴承座（10）的轴心部位安装有转杆，且转杆的动力输入端安装有电机（11）。3.根据权利要求1所述的一种全自动三通蹚孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔顺，
申请(专利权)人：宁波恒生管件有限公司，
类型：新型
国别省市：