电池模组的侧板和电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组的侧板和电池模组，所述侧板包括：板体，所述板体弯折延伸以限定出排烟通道，所述板体设有与所述电池模组的电芯相对设置的排气孔，所述排气孔与所述排烟通道连通。根据本实用新型专利技术实施例的车辆的点火线圈，电芯产生的热量通过排气孔进入排烟通道内，通过排烟通道可以及时、快速疏散热量防止发生安全事故，也防止热量影响到其他电芯工作的稳态，降低电芯的热失控风险；更进一步地，避免电芯发生热失控时的连锁反应，降低电池模组的损失。电池模组的损失。电池模组的损失。

【技术实现步骤摘要】
电池模组的侧板和电池模组


[0001]本技术涉及电池
，更具体地，涉及一种电池模组的侧板和电池模组。

技术介绍

[0002]在相关技术中，电池模组的侧部散热效果差，容易发生热失控风险，且热量容易通过侧板传递给其他电芯，导致二次热失控。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电池模组的侧板，所述电芯模组的侧板能够降低热失控风险。
[0004]本技术还提出一种具有上述侧板的电池模组。
[0005]根据本技术实施例电池模组的侧板，包括：板体，所述板体弯折延伸以限定出排烟通道，所述板体设有与所述电池模组的电芯相对设置的排气孔，所述排气孔与所述排烟通道连通。
[0006]根据本技术实施例的电池模组的侧板，电芯产生的热量通过排气孔进入排烟通道内，通过排烟通道可以及时、快速疏散热量，防止发生安全事故，也防止热量影响到其他电芯工作的稳态，降低电芯的热失控风险；更进一步地，避免电芯发生热失控时的连锁反应，降低电池模组的损失。
[0007]另外，根据本技术上述实施例的电池模组的侧板还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]根据本技术的一些实施例，所述排烟通道的通道壁设有耐高温层。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述板体的朝向所述电芯的表面设有绝缘层。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述板体包括：本体，所述本体的内侧面用于与所述电芯配合限位，所述本体设有所述排气孔；第一弯折部，所述第一弯折部弯折延伸以形成凹槽，所述本体盖封所述凹槽的槽口，以限定出所述排烟通道。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一弯折部沿所述电芯高度方向的尺寸为L1，所述本体沿所述电芯高度方向的尺寸为L0，其中，L1/L0＝0.4～0.6。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述板体还包括：第二弯折部，所述第二弯折部连接所述本体高度方向的一端和所述第一弯折部，所述第二弯折部位于所述本体的内侧，以用于对所述电芯进行限位。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二弯折部沿所述本体厚度方向的宽度为5～20mm。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述板体还包括：内翻边，所述内翻边与所述本体高度方向的另一端相连，所述内翻边位于所述本体的内侧，以用于对所述电芯进行限位；外翻边，所述外翻边与所述内翻边的内边沿相连，且相对于所述内翻边向外弯折延伸。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述板体为一体结构且通过辊压成型。
[0016]根据本技术的电池模组包括：多个电芯；两个侧板，所述侧板为根据本技术实施例的电池模组的侧板，两个所述侧板沿第一方向间隔开设置，多个所述电芯沿第二方向堆叠设于两个所述侧板之间，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述排烟通道沿所述第二方向延伸，所述板体设有多个所述排气孔，多个所述排气孔沿所述第二方向间隔分布且与多个所述电芯对应设置。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的电池模组的一对侧板的结构示意图；
[0020]图2是图1中圈示A处的放大结构示意图；
[0021]图3是图1中圈示B处的放大结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的未弯折处理的侧板的结构示意图；
[0023]图5是根据本技术一些实施例的电池模组的结构示意图；
[0024]图6是图5的正视图；
[0025]图7是根据本技术另一些实施例的电池模组的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]侧板100；
[0028]板体10；耐高温层11；绝缘层12；
[0029]本体20；排气孔22；内翻边23；外翻边24；
[0030]第一弯折部30；排烟通道31；连接部34；
[0031]第二弯折部40；水冷板41；
[0032]电池模组200；电芯210。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一
和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0036]下面参考附图描述根据本技术实施例的电池模组200的侧板100。
[0037]参照图1和图4所示，根据本技术实施例的电池模组200的侧板100可以包括：板体10。
[0038]具体而言，如图1所示，板体10通过弯折限定出排烟通道31，通过排烟通道31疏散电芯210产生的热量。需要说明的是，本技术对排烟通道31垂直于烟气流动方向的截面形状不做特殊限制。在一些具体的实施例中，如图3所示，排烟通道31的截面形状可以为矩形，矩形的排烟通道31可以使侧板100在安装时与其他结构的配合更加稳定。此外，对板体10的成型工艺也不做特殊的限制，在一些具体的实施例中，板体10的成型工艺为辊压成型，辊压而成的侧板100生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定。
[0039]如图4所示，板体10上设有与电芯210相对设置的排气孔22，排气孔22与板体10所限定出的排烟通道31相连通，电芯210产生的热量可以通过排气孔22进入排烟通道31，并通过排烟通道31疏散热量，以降低电芯210的热失控风险。
[0040]需要说明的是，本技术对板体10上排气孔22的截面形状、数量以及布置关系不做特殊限制，排气孔22应确保电芯210所产生的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组的侧板，其特征在于，包括：板体(10)，所述板体(10)弯折延伸以限定出排烟通道(31)，所述板体(10)设有与所述电池模组(200)的电芯(210)相对设置的排气孔(22)，所述排气孔(22)与所述排烟通道(31)连通。2.根据权利要求1所述的电池模组的侧板，其特征在于，所述排烟通道(31)的通道壁设有耐高温层(11)。3.根据权利要求1所述的电池模组的侧板，其特征在于，所述板体(10)的朝向所述电芯(210)的表面设有绝缘层(12)。4.根据权利要求1所述的电池模组的侧板，其特征在于，所述板体(10)包括：本体(20)，所述本体(20)的内侧面用于与所述电芯(210)配合限位，所述本体(20)设有所述排气孔(22)；第一弯折部(30)，所述第一弯折部(30)弯折延伸以形成凹槽，所述本体(20)盖封所述凹槽的槽口，以限定出所述排烟通道(31)。5.根据权利要求4所述的电池模组的侧板，其特征在于，所述第一弯折部(30)沿所述电芯(210)高度方向的尺寸为L1，所述本体(20)沿所述电芯(210)高度方向的尺寸为L0，其中，L1/L0＝0.4～0.6。6.根据权利要求4所述的电池模组的侧板，其特征在于，所述板体(10)还包括：第二弯折部(40)，所述第二弯折部(40)连接所述本体(20)高度方向的一端和所述第一弯折部(30)，所述第二弯折部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲凡多，蔺光辉，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：