光学膜视觉智能检测设备的收料单元制造技术

技术编号:33900182 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-22 17:42
本实用新型专利技术公开了光学膜视觉智能检测设备的收料单元,属于光学膜的收料单元技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述底座顶部的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有收料机构,所述收料机构包括防护箱,所述防护箱与所述连接柱的一侧固定连接,所述防护箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有支架,所述转轴贯穿支架的内部固定连接有收料传动辊,通过驱动电机带动转轴的转动,从而达到自动收纳的效果。本实用新型专利技术通过设置有驱动电机、转轴和收料传动辊进行自动收纳,尽量的提升了工作人员的工作效率,同时也尽量的防止了人为的收纳造成光学膜破损的问题。学膜破损的问题。学膜破损的问题。

【技术实现步骤摘要】
光学膜视觉智能检测设备的收料单元


[0001]本技术涉及光学膜收料单元
,具体为光学膜视觉智能检测设备的收料单元。

技术介绍

[0002]光学膜材料是由膜的分层介质构成,通过界面传播光束的一类光学介质材料,利用光学膜可以选择性获取某一或是多个波段范围内的光的全部透过或全部反射或是偏振分离等各种形态,不同的物质对光有不同的反射,因此光学膜有很多种,需要集中的收纳。
[0003]但是现在市场上学膜视觉智能检测设备的收料单元在收纳时需要人为的收纳,消耗了人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供光学膜视觉智能检测设备的收料单元,以解决上述
技术介绍
中提出的对光学膜进行人为收纳时容易造成光学膜损坏的问题。
[0005]本技术提供光学膜视觉智能检测设备的收料单元,采用如下的技术方案;
[0006]光学膜视觉智能检测设备的收料单元,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有第一横板,所述底座顶部的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有收料机构,所述收料机构包括防护箱,所述防护箱与所述连接柱的一侧固定连接,所述防护箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有支架,所述转轴贯穿支架的内部固定连接有收料传动辊,通过驱动电机带动转轴的转动,从而达到自动收纳的效果。
[0007]优选的,所述底座的底部固定连接有万向轮,通过万向轮来实现装置的移动。
[0008]优选的,所述底座的顶部设置有两个支撑柱,所述两个支撑柱分别设置在底座顶部的两端,所述两个支撑柱以底座的中心线呈对称结构,设置对称结构让装置更加的稳固,防止装置在工作时发生偏移。
[0009]优选的,所述底座的顶部另一端固定连接有安装板,所述安装板的顶部一端固定连接有固定板,所述固定板的顶端转动连接有主传动辊。
[0010]优选的,所述安装板底部的另一端固定连接有连接块。
[0011]优选的,所述连接块的一侧固定连接有第二横板,所述连接块底部的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有固定块。
[0012]优选的,所述第二横板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的底部与固定块呈固定连接。通过电动推杆来实现左右移动。
[0013]优选的,所述固定块的底部开设有卡槽,所述卡槽的内部卡和连接有卡块,所述卡块的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有裁剪刀片,利用卡块来将裁剪刀片实现拆卸和固定的作用。
[0014]综上所述,本技术包括以下有益效果;
[0015]通过设置有驱动电机、转轴和收料传动辊进行自动收纳,在一定程度上减轻了工作人员的任务量,尽量的提升了工作人员的工作效率,同时也尽量的防止了人为的收纳造成光学膜破损的问题,提高了该装置的安全性。
[0016]通过设置有电动推杆、滑块和固定块,在电动推杆和滑块的相互配合下,利用电动推杆的前后移动从而实现了左右移动的效果,从而实现了对不同位置进行剪裁的作用,提升了该装置的实用性;
[0017]通过设置有卡槽和卡块,在卡槽和卡块的相互配合下,从而实现了将裁剪刀片拆卸和固定的作用,方便了对裁剪刀片的更换,尽量的防止了因长期使用造成刀片损坏的问题,延长了该装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术的连接块侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术的收料机构结构示意图;
[0021]图4为本技术的卡槽放大结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、支撑柱;3、第一横板;4、收料机构;401、防护箱;402、驱动电机;403、支架;404、收料传动辊;405、转轴;5、主传动辊;6、固定板;7、连接块;8、安装板;9、连接柱;10、万向轮;11、电动推杆;12、裁剪刀片;13、固定块;14、滑块;15、第二横板;16、滑槽;17、卡槽;18、卡块;19、连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1,光学膜视觉智能检测设备的收料单元,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑柱2,通过支撑柱2来将装置主体支撑与固定,底座1的顶部设置有两个支撑柱2,两个支撑柱2分别设置在底座1顶部的两端,两个支撑柱2以底座1的中心线呈对称结构,设置对称结构来让装置更加的稳固,防止装置在使用时发生位置的偏移,底座1的顶部另一端固定连接有安装板8,安装板8的顶部一端固定连接有固定板6,固定板6的顶端转动连接有主传动辊5,通过主传动辊5来将光学膜进行固定。
[0026]参照图1,底座1的底部固定连接有万向轮10,通过万向轮10来实现装置的移动。
[0027]参照图3,支撑柱2的顶端固定连接有第一横板3,底座1顶部的一端固定连接有连接柱9,连接柱9的一侧固定连接有收料机构4,通过收料机构4来对光学膜进行集中收料,收料机构4包括连接柱9的一侧固定连接有防护箱401,防护箱401的内部固定安装有驱动电机402,通过防护箱401来防止驱动电机402遭到碰撞,从而造成损坏,驱动电机402的输出端固定连接有转轴405,转轴405的一侧固定连接有支架403,转轴405贯穿支架403的内部固定连接有收料传动辊404,通过开启驱动电机402来带动转轴405的转动,从而带动收料传动辊
404的转动,从而将光学膜进行自动收纳,避免了人为收纳造成的损坏。
[0028]参照图2,第二横板15的内部开设有滑槽16,滑槽16的内部设置有滑块14,通过滑槽16来实现滑块14的左右移动,滑块14的底部与固定块13呈固定连接,通过滑块14的左右移动,从而带动固定块13的左右移动,安装板8底部的另一端固定连接有连接块7,连接块7的一侧固定连接有第二横板15,连接块7底部的一侧固定连接有电动推杆11,电动推杆11的一侧固定连接有固定块13,通过电动推杆11来推动固定块13的左右移动,从而可以对不同位置的光学膜进行修剪,参照图4,固定块13的底部开设有卡槽17,卡槽17的内部卡合连接有卡块18,卡块18的底部固定连接有连接板19,连接板19的底部固定连接有裁剪刀片12,利用卡块18来将裁剪刀片12从卡槽17的内部取出,方便对裁剪刀片12的更换。
[0029]本技术的光学膜视觉智能检测设备的收料单元的实施原理为:
[0030]首先,将装置移动至指定位置,然后将光学膜缠绕在主传动辊5上,将光学膜放置在第二横板15上,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学膜视觉智能检测设备的收料单元,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有第一横板(3),所述底座(1)顶部的一端固定连接有连接柱(9),所述连接柱(9)的一侧固定连接有收料机构(4),所述收料机构(4)包括防护箱(401),所述防护箱(401)与所述连接柱(9)的一侧固定连接,所述防护箱(401)的内部固定安装有驱动电机(402),所述驱动电机(402)的输出端固定连接有转轴(405),所述转轴(405)的一侧固定连接有支架(403),所述转轴(405)贯穿支架(403)的内部固定连接有收料传动辊(404)。2.根据权利要求1所述的光学膜视觉智能检测设备的收料单元,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(10)。3.根据权利要求1所述的光学膜视觉智能检测设备的收料单元,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有两个支撑柱(2),所述两个支撑柱(2)分别设置在底座(1)顶部的两端,所述两个支撑柱(2)以底座(1)的中心线呈对称结构。4.根据权利要求1所述的光学膜视觉智能检测设备的收料单元,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟汪东生
申请(专利权)人:江苏翔腾新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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