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一种烫金排图装置制造方法及图纸

技术编号:33900072 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-22 17:41
本申请提供了一种烫金排图装置,涉及撒金领域。烫金排图装置包括输送机构及烫金排图模块。输送机构用于输送目标件。烫金排图模块位于输送机构的上方,烫金排图模块包括模板、驱动机构、供料机构及刮料机构。模板具有图形成形区。驱动机构用于驱动模板循环运动。供料机构用于向模板供给物料。刮料机构用于在模板循环运动时刮除模板上的物料,以使物料透过模板上的图形成形区附着至目标件。该烫金排图装置通过刮料机构刮除供料机构供给模板的物料,使得物料透过模板上的图形成形区下落并附着至输送机构输送的目标件上,即可在目标件上形成图形,排图简单方便,排图效率较高。可设置多个烫金排图模块,以对目标件做多个图形或使图形具有多种颜色。具有多种颜色。具有多种颜色。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金排图装置


[0001]本申请涉及撒金领域,具体而言,涉及一种烫金排图装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活的日益提高,对高档产品的需求愈发旺盛。金葱粉(也称:金粉、闪光粉、亮片)具有高度闪光及丰富的色彩,在服装、鞋帽、年画、贺卡等行业里得到广泛应用,其能够使产品更鲜艳夺目,极大的提高产品档次,从而广受消费者的喜爱。
[0003]撒金工艺就是将金葱粉附着到产品上的工艺。目前的撒金工艺首先是对需要撒金的位置通过丝网印刷工艺涂胶,然后通过撒、吹等工艺在产品表面撒上金葱粉,将没有涂胶区域的金葱粉通过抖动、吹、吸等工艺将其清理干净,最后通过加热设备把涂胶加热固化,从而把金葱粉固定在了相应的位置上。
[0004]现有的撒金工艺需要先在产品的表面上胶,再撒上金葱粉,然后清理不需要的金葱粉,工序繁琐,生产效率较低,工作环境较差。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种烫金排图装置,其旨在改善相关技术中撒金工艺工序繁琐,生产效率较低、工作环境较差的问题。
[0006]第一方面,本申请实施例提供了一种烫金排图装置,该烫金排图装置包括输送机构及烫金排图模块。输送机构用于输送目标件。烫金排图模块位于输送机构的上方,烫金排图模块包括模板、驱动机构、供料机构及刮料机构。模板具有图形成形区。驱动机构用于驱动模板循环运动。供料机构用于向模板供给物料。刮料机构用于在模板循环运动时刮除模板上的物料,以使物料透过图形成形区附着至目标件。
[0007]在上述技术方案中,该烫金排图装置通过刮料机构刮除供料机构供给模板的物料,使得物料透过模板上的图形成形区下落并附着至输送机构输送的目标件上,即可在目标件上形成图形,排图简单方便,排图效率较高,由于无需再进行上胶,不再通过撒、吹等工艺撒上物料,也不需要通过抖动、吹、吸等工艺清理物料,因此工作环境大幅改善。
[0008]作为本申请实施例的一种可选技术方案,模板呈环形,驱动机构用于驱动模板转动。
[0009]在上述技术方案中,通过将模板设计成环形,并通过驱动机构驱动模板转动,以实现模板的循环运动。这样,完成一件目标件的排图作业后,即可立即在短时间内开始第二件目标件的排图作业,能够减少烫金排图装置的空档期,减少时间浪费,提升生产效率。
[0010]作为本申请实施例的一种可选技术方案,烫金排图模块还包括定位组件,定位组件用于定位图形成形区的初始位置。
[0011]在上述技术方案中,通过设置定位组件定位图形成形区的初始位置,以便在烫金排图装置启动时调整图形成形区的位置,使得物料透过图形成形区时能够正确地在目标件上形成图形。
[0012]作为本申请实施例的一种可选技术方案,模板上具有多个图形成形区,定位组件用于定位每个图形成形区的初始位置。
[0013]在上述技术方案中,通过在模板上设置多个图形成形区,减少模板上非图形成形区的面积,提高模板每转动一周可以进行图形成形的次数,充分利用了模板,有利于提升生产效率。通过定位组件定位每个图形成形区的初始位置,使得物料透过每个图形成形区时均能够正确地在目标件上形成图形。
[0014]作为本申请实施例的一种可选技术方案,图形成形区的初始位置设有识别点,定位组件包括识别件,识别件用于识别识别点以定位图形成形区的初始位置。
[0015]在上述技术方案中,通过在图形成形区上设置识别点作为图形成形区初始位置的标志,并通过识别件来识别识别点,即可定位图形成形区的初始位置,简单方便,并且不会影响模板的循环运动。
[0016]作为本申请实施例的一种可选技术方案,供料机构包括料仓、封堵件及驱动件。料仓下端具有出料口。封堵件可活动地连接于料仓的下端。驱动件连接于料仓及封堵件,驱动件用于驱动封堵件相对于料仓活动,以使封堵件封闭或打开出料口。
[0017]在上述技术方案中,当驱动件正向动作时,封堵件远离出料口,封堵件打开出料口,使得物料能够从出料口流出,以供给到模板上。当驱动件反向动作时,封堵件遮挡出料口,以将出料口封闭。通过采用上述结构,能够简单方便的打开或关闭出料口,以控制是否对模板进行物料供给。
[0018]作为本申请实施例的一种可选技术方案,供料机构还包括螺杆、第一止挡件及第二止挡件。螺杆连接于驱动件的输出端,封堵件穿设于螺杆。第一止挡件螺纹连接于螺杆。第二止挡件螺纹连接于螺杆,第二止挡件与第一止挡件配合限位封堵件。
[0019]在上述技术方案中,通过采用第一止挡件及第二止挡件共同限位封堵件,可以通过调节第一止挡件及第二止挡件的位置,以改变封堵件与料仓的相对位置。驱动件的伸长量一定时,若使第一止挡件及第二止挡件更靠近驱动件,则封堵件打开出料口时,出料口的开口较小,出料的流量较小。若使第一止挡件及第二止挡件更远离驱动件,则封堵件打开出料口时,出料口的开口较大,出料的流量较大。
[0020]作为本申请实施例的一种可选技术方案,封堵件倾斜设置,封堵件具有高端和低端,高端的高度高于低端。刮料机构连接于料仓且靠近低端,以使封堵件将物料引导至刮料机构。
[0021]在上述技术方案中,通过将封堵件倾斜设置,使得封堵件能够将物料引导至封堵件的低端。刮料机构靠近物料的低端设置,使得供给到模板上的物料更容易在刮料机构的作用下透过图形成形区附着至目标件。
[0022]作为本申请实施例的一种可选技术方案,烫金排图装置包括升降机构,升降机构用于调节刮料机构与模板之间的距离。
[0023]在上述技术方案中,在模板转动时刮料机构挡住供料机构供给模板的物料,使其不会沿着模板转动的方向漏出。当刮料机构与模板之间的间隙较大时物料就会沿着模板运动的方向漏出,此时可以通过调节升降机构以减小刮料机构与模板之间的间隙,使得刮料机构能完全挡住物料。
[0024]作为本申请实施例的一种可选技术方案,烫金排图装置还包括调节机构,调节机
构连接于输送机构及烫金排图模块,调节机构用于调节烫金排图模块与输送机构之间的距离。
[0025]在上述技术方案中,当烫金排图模块与输送机构之间的距离较大时,物料从烫金排图模块散落至目标件上的范围较大。而当烫金排图模块与输送机构之间的距离较小时,物料从烫金排图模块散落至目标件上的范围较小。通过调节机构调节烫金排图模块与输送机构之间的距离,以调节物料从烫金排图模块散落至目标件上的范围的大小。
[0026]作为本申请实施例的一种可选技术方案,烫金排图装置包括多个烫金排图模块,多个烫金排图模块沿着输送机构的输送方向排布,多个烫金排图模块用于对同一目标件排图。
[0027]在上述技术方案中,通过在输送机构的输送方向上排布多个烫金排图模块,可使同一目标件的图形具有多种颜色,使得产品更加炫丽多彩。
[0028]作为本申请实施例的一种可选技术方案,至少部分烫金排图模块的图形成形区的图形不相同。
[0029]在上述技术方案中,通过采用不同图形的图形成形区,使得多个烫金排图模块对同一目标件做多个图形,使得产品本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金排图装置,其特征在于,包括:输送机构,用于输送目标件;烫金排图模块,位于所述输送机构的上方,所述烫金排图模块包括:模板,具有图形成形区;驱动机构,用于驱动所述模板循环运动;供料机构,用于向所述模板供给物料;刮料机构,用于在所述模板循环运动时刮除所述模板上的物料,以使所述物料透过所述图形成形区附着至所述目标件。2.根据权利要求1所述烫金排图装置,其特征在于,所述模板呈环形,所述驱动机构用于驱动所述模板转动。3.根据权利要求1所述烫金排图装置,其特征在于,所述烫金排图模块还包括定位组件,所述定位组件用于定位所述图形成形区的初始位置。4.根据权利要求3所述烫金排图装置,其特征在于,所述模板上具有多个图形成形区,所述定位组件用于定位每个所述图形成形区的初始位置。5.根据权利要求3所述烫金排图装置,其特征在于,所述图形成形区的初始位置设有识别点,所述定位组件包括识别件,所述识别件用于识别所述识别点以定位所述图形成形区的初始位置。6.根据权利要求1所述烫金排图装置,其特征在于,所述供料机构包括:料仓,所述料仓下端具有出料口;封堵件,可活动地连接于所述料仓的下端;驱动件,连接于所述料仓及所述封堵件,所述驱动件用于驱动所述封堵件相对于所述料仓活动,以使所述封堵件封闭或打开所述出料口。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓澎蒋文勇徐一杨
申请(专利权)人:徐晓澎
类型:新型
国别省市:

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