一种高效散热的LED发光字制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的LED发光字，包括基板，基板的正面设置有LED灯座，且LED灯座正面均匀分布有多个LED灯珠，LED灯座前端套接设置有亚克力字体面罩，基板的背侧开设有背侧散热槽，且背侧散热槽对应LED灯座设置，基板的后侧设置有散热背板，散热背板包括蒸发散热端和冷凝放热端，蒸发散热端的前端设置有散热插块，且散热插块与背侧散热槽相匹配，冷凝放热端内腔上端一侧设置有送风口，利用热管的工作原理，快速的将LED灯座工作产生的热量搬运到冷凝放热端底部，冷凝放热端通过送风口连接输气泵快速在冷凝放热端内循环空气，加速空气流动，提高冷凝放热端的散热效果，实现了对LED灯座的高效散热。LED灯座的高效散热。LED灯座的高效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的LED发光字


[0001]本技术属于LED发光字
，具体涉及一种高效散热的LED发光字。

技术介绍

[0002]LED发光字就是以LED灯为光源发光的一种广告标识产品，以其多种多样的色彩，均匀亮丽的发光效果，高效节能，安装使用方便受到广大广告客户喜爱，并迅速普及。根据LED发光效果的不同种类，LED发光字产品分为：LED外露灯发光字、LED吸塑发光字、LED灯箱发光字、LED背发光字、LED树脂发光字等多个品种。
[0003]在商家进行展示店名招牌时，大多会用到LED发光字，然而传统的LED发光字不具备高效散热功能，LED发光字长期使用会产生大量的热量，容易对LED发光字内部的精密元件造成高温损坏，降低LED发光字的使用寿命，甚至引发火灾，具有安全隐患，为此我们提出一种高效散热的LED发光字。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效散热的LED发光字，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的LED发光字，包括基板，所述基板的正面设置有LED灯座，且LED灯座正面均匀分布有多个LED灯珠，所述LED灯座前端套接设置有亚克力字体面罩，所述基板的背侧开设有背侧散热槽，且背侧散热槽对应LED灯座设置，所述基板的后侧设置有散热背板，所述散热背板包括蒸发散热端和冷凝放热端，所述蒸发散热端的前端设置有散热插块，且散热插块与背侧散热槽相匹配，所述冷凝放热端内腔上端一侧设置有送风口，且冷凝放热端的背侧靠近顶部设置有出风口，所述送风口通过管道里连接输气泵。
[0006]优选的，所述蒸发散热端中心和冷凝放热端的底部设置有相互连通的空腔，且蒸发散热端的内腔装有工作介质，所述蒸发散热端内腔填充有热熔渣结构铜丝，所述基板与蒸发散热端接触面之间涂覆有导热硅脂。
[0007]优选的，所述冷凝放热端的内腔上端等间距分布有多个导热翅片，且多个导热翅片的前端与冷凝放热端前侧内壁之间留有间隙。
[0008]优选的，所述冷凝放热端的中部设置有U形槽，且U形槽内填充有吸水海绵，所述冷凝放热端的另一侧壁上端设置有进水口，且进水口通过管道连接输水泵。
[0009]优选的，所述蒸发散热端的四角均固定连接有背板固定耳，且基板上对应四个LED灯座位置均开设有固定螺孔，所述背板固定耳后侧插设有背板固定螺栓，且背板固定螺栓前端螺纹连接于固定螺孔内。
[0010]优选的，所述亚克力字体面罩的侧边对应固定螺孔位置固定连接有面罩固定耳，且背板固定螺栓的前侧设置有连接螺孔，所述面罩固定耳前侧插设有面罩固定螺栓，且面罩固定螺栓里端贯穿固定螺孔螺纹连接于背板固定螺栓内。
[0011]优选的，所述亚克力字体面罩的里侧边缘固定连接有橡胶密封垫。
[0012]优选的，所述基板的里端两侧固定连接有连接座，所述连接座为T形结构，且连接座的里端设置有安装螺孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该高效散热的LED发光字，通过设置的散热背板，散热背板上的散热插块渗入LED灯座里侧，靠近LED灯珠和电路板位置吸热，通过蒸发散热端内的工作介质吸热蒸发，蒸发后的蒸汽在冷凝放热端底部放热冷凝，从而利用热管的工作原理，快速的将LED灯座工作产生的热量搬运到冷凝放热端底部，冷凝放热端通过送风口连接输气泵快速在冷凝放热端内循环空气，加速空气流动，提高冷凝放热端的散热效果，实现了对LED灯座的高效散热。
[0015](2)、该高效散热的LED发光字，通过设置的多个导热翅片，提高冷凝放热端的散热效果，通过设置的吸水海绵，输水泵在LED发光字打开时，定期通过进水口向冷凝放热端内注水，通过吸水海绵的分散充分与导热翅片和冷凝放热端底部接触，辅助散热，进一步提高了散热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视角度立体图；
[0017]图2为本技术的后视角度立体图；
[0018]图3为本技术的正视角度爆炸图；
[0019]图4为本技术的后视角度爆炸图；
[0020]图5为本技术中散热背板的剖视结构图。
[0021]图中：1、基板；2、亚克力字体面罩；3、散热背板；4、连接座；5、背侧散热槽；6、LED灯座；7、散热插块；8、蒸发散热端；9、冷凝放热端；10、送风口；11、进水口；12、出风口；13、导热翅片；14、吸水海绵；15、固定螺孔；16、背板固定耳；17、背板固定螺栓；18、面罩固定耳；19、面罩固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图5，本技术提供一种高效散热的LED发光字，包括基板1，基板1的正面设置有LED灯座6，且LED灯座6正面均匀分布有多个LED灯珠，LED灯座6前端套接设置有亚克力字体面罩2，基板1的背侧开设有背侧散热槽5，且背侧散热槽5对应LED灯座6设置，基板1的后侧设置有散热背板3，散热背板3包括蒸发散热端8和冷凝放热端9，蒸发散热端8的前端设置有散热插块7，且散热插块7与背侧散热槽5相匹配，冷凝放热端9内腔上端一侧设置有送风口10，且冷凝放热端9的背侧靠近顶部设置有出风口12，送风口10通过管道里连接输气泵。
[0024]本实施例中，优选的，蒸发散热端8中心和冷凝放热端9的底部设置有相互连通的空腔，且蒸发散热端8的内腔装有工作介质，蒸发散热端8内腔填充有热熔渣结构铜丝，基板
1与蒸发散热端8接触面之间涂覆有导热硅脂；蒸发散热端8和冷凝放热端9组成了热管换热器，通过热熔渣结构铜丝的毛细作用，将工作介质分散于蒸发散热端8内腔，提高工作介质的吸热效率，通过涂抹导热硅脂，提高了基板1和蒸发散热端8之间接触的紧密程度，提高LED灯座6与蒸发散热端8之间的热传递效率，进而提高散热效果。
[0025]本实施例中，优选的，冷凝放热端9的内腔上端等间距分布有多个导热翅片13，且多个导热翅片13的前端与冷凝放热端9前侧内壁之间留有间隙；通过设置的多个导热翅片13，提高冷凝放热端9的散热效果。
[0026]本实施例中，优选的，冷凝放热端9的中部设置有U形槽，且U形槽内填充有吸水海绵14，冷凝放热端9的另一侧壁上端设置有进水口11，且进水口11通过管道连接输水泵；通过设置的吸水海绵14，输水泵在LED发光字打开时，定期通过进水口11向冷凝放热端9内注水，通过吸水海绵14的分散充分与导热翅片13和冷凝放热端9底部接触，辅助散热，进一步提高了散热效果。
[0027]本实施例中，优选的，蒸发散热端8的四角均固定连接有背板固定耳16，且基板1上对应四个L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的LED发光字，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的正面设置有LED灯座(6)，且LED灯座(6)正面均匀分布有多个LED灯珠，所述LED灯座(6)前端套接设置有亚克力字体面罩(2)，所述基板(1)的背侧开设有背侧散热槽(5)，且背侧散热槽(5)对应LED灯座(6)设置，所述基板(1)的后侧设置有散热背板(3)，所述散热背板(3)包括蒸发散热端(8)和冷凝放热端(9)，所述蒸发散热端(8)的前端设置有散热插块(7)，且散热插块(7)与背侧散热槽(5)相匹配，所述冷凝放热端(9)内腔上端一侧设置有送风口(10)，且冷凝放热端(9)的背侧靠近顶部设置有出风口(12)，所述送风口(10)通过管道里连接输气泵。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的LED发光字，其特征在于：所述蒸发散热端(8)中心和冷凝放热端(9)的底部设置有相互连通的空腔，且蒸发散热端(8)的内腔装有工作介质，所述蒸发散热端(8)内腔填充有热熔渣结构铜丝，所述基板(1)与蒸发散热端(8)接触面之间涂覆有导热硅脂。3.根据权利要求1所述的一种高效散热的LED发光字，其特征在于：所述冷凝放热端(9)的内腔上端等间距分布有多个导热翅片(13)，且多个导热翅片(13)的前端与冷凝放热端(9)前侧内壁之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叶威，
申请(专利权)人：东阳市华策广告传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：