一种水溶复合材料特种铅芯配比器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水溶复合材料特种铅芯配比器，包括配比箱，所述配比箱的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述配比箱的内部设置有搅拌装置。该水溶复合材料特种铅芯配比器，通过设置调节装置，在使用时，将原料加入称重箱中，由称重传感器对原料进行称重，当达到指定重量时，电动伸缩杆拉伸带动固定板与挡板抬起，使得挡板的顶部从通口处移出，原料则滑落到配比箱中，电机的输出轴处转杆，使得刀片对原材料进行粉碎或者搅拌，粉碎后的材料掉落到过滤板上，同时转杆也将带动过滤板转动，使得一部分的材料掉落到配比箱的底部在经过搅拌杆进行转动，而一部分的原材料在向上弹起进行粉碎，通过出料管取出即可。通过出料管取出即可。通过出料管取出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶复合材料特种铅芯配比器


[0001]本技术涉及水溶复合材料特种铅芯配比器
，具体为一种水溶复合材料特种铅芯配比器。

技术介绍

[0002]铅笔的铅芯主要成分是石墨和黏土，按国家标准铅笔根据石墨浓度分为18种型号，在当前我国的标准化考试中，计算机只能识读铅芯浓度为2B的铅笔笔迹，过浓或过淡都会造成计算机识读的失败或错误。
[0003]目前，水溶复合材料特种铅芯采用搅拌轴进行搅拌混合，然而一些固体原料容易沉底，继而导致混合不均匀，混合效果差，同时在将原材料进行配比时会出现误差，导致制作出来的铅芯品质会有一定的影响，故而提出一种水溶复合材料特种铅芯配比器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水溶复合材料特种铅芯配比器，具备原材料配比精确等优点，解决了目前，水溶复合材料特种铅芯采用搅拌轴进行搅拌混合，然而一些固体原料容易沉底，继而导致混合不均匀，混合效果差，同时在将原材料进行配比时会出现误差，导致制作出来的铅芯品质会有一定的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶复合材料特种铅芯配比器，包括配比箱，所述配比箱的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述配比箱的内部设置有搅拌装置，所述配比箱的正面固定安装有控制开关，所述配比箱的顶部设置有调节装置，所述配比箱的底部固定安装有出料管；
[0006]所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出轴处固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有刀片，所述转杆的中心轴处固定安装有过滤板，所述转杆的外表面固定安装有且位于过滤板底部的搅拌杆；
[0007]所述调节装置包括称重箱，所述配比箱的顶部固定安装有称重箱，所述称重箱的顶部开设有进料口，所述称重箱的内底壁固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有称重传感器，所述称重箱的内顶壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有挡板，所述称重箱的内部开设有下料管道。
[0008]优选的，所述配比箱的顶部固定安装有流量泵，所述流量泵的进口处固定安装有进液管，所述流量泵的出液口处固定安装有延伸至配比箱内部的出液管。
[0009]优选的，所述称重箱的内部分别活动安装有固定板与挡板，所述称重箱的顶部开设有与挡板相适配的通口。
[0010]优选的，所述下料管道的底部延伸至配比箱的内部，所述挡板插接于下料通道的进料端。
[0011]优选的，所述配比箱的内部活动安装有过滤板，所述转杆的底部贯穿过滤板的内部，所述配比箱的顶部固定安装有机箱，且电机位于机箱的内部。
[0012]优选的，所述配比箱的内底壁固定安装有轴承，且轴承的外表面活动安装有转杆，所述下料管道的一端与挡板之间活动安装。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该水溶复合材料特种铅芯配比器，通过设置调节装置，在使用时，将原料加入称重箱中，由称重传感器对原料进行称重，当达到指定重量时，电动伸缩杆拉伸带动固定板与挡板抬起，使得挡板的顶部从通口处移出，原料则滑落到配比箱中，若当有液体需要进入到配比箱的内部时，将通过控制开关启动那个流量泵，通过进液管将液体吸入，再通过出液管排入到配比箱的内部，这时启动电机，电机的输出轴处转杆，使得刀片对原材料进行粉碎或者搅拌，粉碎后的材料掉落到过滤板上，同时转杆也将带动过滤板转动，使得一部分的材料掉落到配比箱的底部在经过搅拌杆进行转动，而一部分的原材料在向上弹起进行粉碎，最后搅拌均匀的原材料才通过出料管取出即可，通过以上的设置可以使得在制作水溶复合材料特种铅芯时配比精确，混合的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术转杆结构立体图。
[0019]图中：1配比箱、2支撑腿、3搅拌装置、301电机、302转杆、303刀片、304过滤板、305搅拌杆、4控制开关、5调节装置、501称重箱、502进料口、503支撑块、504称重传感器、505电动伸缩杆、506固定板、507挡板、508下料管道、6流量泵、601进液管、602出液管、7出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种水溶复合材料特种铅芯配比器，包括配比箱1，配比箱1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿2，配比箱1的内部设置有搅拌装置3，配比箱1的正面固定安装有控制开关4，配比箱1的顶部设置有调节装置5，配比箱1的底部固定安装有出料管7，搅拌装置3包括电机301，电机301的输出轴处固定安装有转杆302，转杆302的外表面固定安装有刀片303，转杆302的中心轴处固定安装有过滤板304，转杆302的外表面固定安装有且位于过滤板304底部的搅拌杆305，调节装置5包括称重箱501，配比箱1的顶部固定安装有称重箱501，称重箱501的顶部开设有进料口502，称重箱501的内底壁固定安装有支撑块503，支撑块503的顶部固定安装有称重传感器504，称重箱501的内顶壁固定安装有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的底部固定安装有固定板506，固定板506的左侧固定安装有挡板507，称重箱501的内部开设有下料管道508，通过设置调节装置5，在使用时，将原料加入称重箱501中，由称重传感器504对原料进行称重，当达到指定重量时，电动伸缩杆505拉伸带动固定板506与挡板507抬起，使得挡板507的顶部从通口处移出，原料则滑落到配比
箱1中，若当有液体需要进入到配比箱1的内部时，将通过控制开关4启动那个流量泵6，通过进液管601将液体吸入，再通过出液管602排入到配比箱1的内部，这时启动电机301，电机301的输出轴处转杆302，使得刀片303对原材料进行粉碎或者搅拌，粉碎后的材料掉落到过滤板304上，同时转杆302也将带动过滤板304转动，使得一部分的材料掉落到配比箱1的底部在经过搅拌杆305进行转动，而一部分的原材料在向上弹起进行粉碎，最后搅拌均匀的原材料才通过出料管7取出即可，通过以上的设置可以使得在制作水溶复合材料特种铅芯时配比精确，混合的效率。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1）先将原料加入称重箱501中，由称重传感器504对原料进行称重，当达到指定重量时，电动伸缩杆505拉伸带动固定板506与挡板507抬起，使得挡板507的顶部从通口处移出，原料则滑落到配比箱1中；
[0024]2）然后若有液体需要进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶复合材料特种铅芯配比器，包括配比箱（1），其特征在于：所述配比箱（1）的底部固定安装有数量为四个的支撑腿（2），所述配比箱（1）的内部设置有搅拌装置（3），所述配比箱（1）的正面固定安装有控制开关（4），所述配比箱（1）的顶部设置有调节装置（5），所述配比箱（1）的底部固定安装有出料管（7）；所述搅拌装置（3）包括电机（301），所述电机（301）的输出轴处固定安装有转杆（302），所述转杆（302）的外表面固定安装有刀片（303），所述转杆（302）的中心轴处固定安装有过滤板（304），所述转杆（302）的外表面固定安装有且位于过滤板（304）底部的搅拌杆（305）；所述调节装置（5）包括称重箱（501），所述配比箱（1）的顶部固定安装有称重箱（501），所述称重箱（501）的顶部开设有进料口（502），所述称重箱（501）的内底壁固定安装有支撑块（503），所述支撑块（503）的顶部固定安装有称重传感器（504），所述称重箱（501）的内顶壁固定安装有电动伸缩杆（505），所述电动伸缩杆（505）的底部固定安装有固定板（506），所述固定板（506）的左侧固定安装有挡板（507），所述称重箱（501）的内部开设有下料管道（508）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天凤，
申请(专利权)人：黑龙江泰比文具有限公司，
类型：新型
国别省市：