本实用新型专利技术公开了一种五金加工表面抛光装置，属于五金加工领域，一种五金加工表面抛光装置，包括外壳，所述外壳顶部固定连接有负压风机，负压风机与外壳内部连通，所述负压风机顶部固定连接有抽气管，所述外壳顶部固定连接有水箱，所述水箱内部填充有水，所述抽气管远离负压风机的一端延伸至水箱内部靠近底侧内壁的位置，所述水箱顶部固定连接有出气管，所述外壳前侧开设有放置槽口，所述放置槽口顶部铰接有密封门，外壳左侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有第一伺服电机，所述外壳活动插接有第一支撑柱，它可以实现，可以对金属管表面抛光时，可以将产生的烟尘进行吸收，有效避免这些烟尘对工人身体造成伤害。有效避免这些烟尘对工人身体造成伤害。有效避免这些烟尘对工人身体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工表面抛光装置
[0001]本技术涉及五金加工领域，更具体地说，涉及一种五金加工表面抛光装置。
技术介绍
[0002]在五金加工的过程中，常常需要对金属管表面进行抛光加工，在抛光加工时，会产生大量的烟尘，这些烟尘若是被工人吸收达到身体里面，会对身体产生严重的伤害。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种五金加工表面抛光装置，它可以实现，可以对金属管表面抛光时，可以将产生的烟尘进行吸收，有效避免这些烟尘对工人身体造成伤害。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种五金加工表面抛光装置，包括外壳，所述外壳顶部固定连接有负压风机，负压风机与外壳内部连通，所述负压风机顶部固定连接有抽气管，所述外壳顶部固定连接有水箱，所述水箱内部填充有水，所述抽气管远离负压风机的一端延伸至水箱内部靠近底侧内壁的位置，所述水箱顶部固定连接有出气管，所述外壳前侧开设有放置槽口，所述放置槽口顶部铰接有密封门。
[0008]进一步的，所述外壳左侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有第一伺服电机，所述外壳活动插接有第一支撑柱，所述第一伺服电机的输出端与第一支撑柱左侧固定连接。
[0009]进一步的，所述外壳右侧固定连接有进出管，所述进出管内部与外壳内部连通，所述进出管内部活动插接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的长度大于进出管的长度，所述进出管外壁螺纹连接有固定螺柱，所述固定螺柱延伸至进出管内部。
[0010]进一步的，所述外壳右侧固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的转速大于第一伺服电机转速的两倍，所述第二伺服电机的输出端固定连接有移动丝杆，所述移动丝杆的左端与外壳左侧内壁转动连接，所述外壳左侧和右侧内壁之间且位于移动丝杆后方的位置固定连接有平衡滑竿。
[0011]进一步的，所述移动丝杆外壁螺纹连接有移动柱，所述移动柱与平衡滑竿滑动连接，所述移动柱的前侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的前端固定连接有弧形打磨片，所述弧形打磨片后侧与移动柱前侧之间固定连接有弹簧。
[0012]进一步的，所述抽气管内壁固定连接有空心橡胶环，所述空心橡胶环内壁中间位置向内部凸起，所述抽气管内壁且位于空心橡胶环下方的位置固定连接有交叉柱，所述交叉柱顶部放置有堵塞球，所述堵塞球的直径大于空心橡胶环最短处的内径，所述出气管内壁固定连接有滤网。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案使用时，将密封门打开，将要打磨的金属管放到外壳内部并先套在第一支撑柱外部，然后再将第二支撑柱从进出管中插入到金属管中，并通过固定螺柱将第二支撑柱固定住，接着启动第一伺服电机、第二伺服电机和负压风机，第一伺服电机转动带动金属管转动，第二伺服电机通过移动丝杆带动弧形打磨片移动并打磨金属管表面，同时负压风机产生的负压将打磨产生的烟尘通过抽气管导入到水箱中的水内，烟尘中的可以经过水后沉降在水中，然后经过滤网过滤后排放出去，当打磨结束后，由于打磨时会产生高温，使得外壳内部的温度升高，当关掉负压风机时，水箱中的水会在负压的作用下沿着抽气管进入到外壳中，此时为了避免发生水逆流的情况，在负压发生时，堵塞球会在负压的作用下，将空心橡胶环堵住，避免水逆流。
附图说明
[0016]图1为本技术的前视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的局部剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、外壳；2、负压风机；3、抽气管；4、水箱；5、出气管；6、放置槽口；7、密封门；8、固定板；9、第一伺服电机；10、第一支撑柱；11、进出管；12、第二支撑柱；13、固定螺柱；14、第二伺服电机；15、移动丝杆；16、移动柱；17、平衡滑竿；18、伸缩柱；19、弧形打磨片；20、弹簧；21、空心橡胶环；22、交叉柱；23、堵塞球；24、滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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5，一种五金加工表面抛光装置，包括外壳1，外壳1顶部固定连接有负压风机2，负压风机2与外壳1内部连通，负压风机2顶部固定连接有抽气管3，外壳1顶部固定连接有水箱4，水箱4内部填充有水，抽气管3远离负压风机2的一端延伸至水箱4内部靠近底侧内壁的位置，水箱4顶部固定连接有出气管5，外壳1前侧开设有放置槽口6，放置槽口6顶部铰接有密封门7，通过放置到外壳1内部进行打磨，有效避免打磨时的烟尘逸散到空气中被工人吸收。
[0026]参阅图1、图2，外壳1左侧固定连接有固定板8，固定板8顶部固定连接有第一伺服电机9，外壳1活动插接有第一支撑柱10，第一伺服电机9的输出端与第一支撑柱10左侧固定连接，第一伺服电机9带动金属管转动，便于打磨。
[0027]参阅图1、图2，外壳1右侧固定连接有进出管11，进出管11内部与外壳1内部连通，进出管11内部活动插接有第二支撑柱12，第二支撑柱12的长度大于进出管11的长度，进出管11外壁螺纹连接有固定螺柱13，固定螺柱13延伸至进出管11内部，通过第二支撑柱12对金属管起到支撑作用。
[0028]参阅图2，外壳1右侧固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的转速大于第一伺服电机9转速的两倍，第二伺服电机14的输出端固定连接有移动丝杆15，移动丝杆15的左端与外壳1左侧内壁转动连接，外壳1左侧和右侧内壁之间且位于移动丝杆15后方的位置固定连接有平衡滑竿17，通过第二伺服电机14带动移动丝杆15转动，进而带动弧形打磨片19移动，便于打磨。
[0029]参阅图3，移动丝杆15外壁螺纹连接有移动柱16，移动柱16与平衡滑竿17滑动连接，移动柱16的前侧固定连接有伸缩柱18，伸缩柱18的前端固定连接有弧形打磨片19，弧形打磨片19后侧与移动柱16前侧之间固定连接有弹簧20，通过弹簧20可以使得弧形打磨片19与金属管的接触更加紧密。
[0030]参阅图5，抽气管3内壁固定连接有空心橡胶环21，空心橡胶环21内壁中间位置向内部凸起，抽气管3内壁且位于空心橡胶环21下方的位置固定连接有交叉柱22，交叉柱22顶部放置有堵塞球23，堵塞球23的直径大于空心橡胶环21最短处的内径，出气管5内壁固定连接有滤网2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金加工表面抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部固定连接有负压风机(2)，负压风机(2)与外壳(1)内部连通，所述负压风机(2)顶部固定连接有抽气管(3)，所述外壳(1)顶部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)内部填充有水，所述抽气管(3)远离负压风机(2)的一端延伸至水箱(4)内部靠近底侧内壁的位置，所述水箱(4)顶部固定连接有出气管(5)，所述外壳(1)前侧开设有放置槽口(6)，所述放置槽口(6)顶部铰接有密封门(7)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工表面抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)左侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)顶部固定连接有第一伺服电机(9)，所述外壳(1)活动插接有第一支撑柱(10)，所述第一伺服电机(9)的输出端与第一支撑柱(10)左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金加工表面抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)右侧固定连接有进出管(11)，所述进出管(11)内部与外壳(1)内部连通，所述进出管(11)内部活动插接有第二支撑柱(12)，所述第二支撑柱(12)的长度大于进出管(11)的长度，所述进出管(11)外壁螺纹连接有固定螺柱(13)，所述固定螺柱(13)延伸至进出管(11)内部。4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建民，
申请(专利权)人：陈建民，
类型：新型
国别省市：
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