本实用新型专利技术涉及一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置，其特征在于：主要包括消泡仓本体和应急消泡管路，消泡仓本体自下往上主要包括入口段、扩径锥段、消泡仓筒体、防雨罩安装法兰、螺栓支撑件、防雨罩、溢流口，应急消泡管路主要包括堵头、消泡器管、消泡弯头、消泡管一、连接法兰、消泡管二、控制阀等；消泡仓本体通过其对泡沫的持留能力，延长其停留时间实现泡沫自消泡；应急消泡管路在吸收塔内起泡严重时，从消泡器管内喷射大面积扇形水流，从泡沫内部破坏实现消泡。本实用新型专利技术结构优化、易加工、易安装拆卸，采用二阶段消泡原理，节能节水，可有效防止塔内起泡从溢流管流出污染地沟，保证脱硫系统稳定运行。保证脱硫系统稳定运行。保证脱硫系统稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置
[0001]本技术涉及一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置，属于烟气脱硫
技术介绍
[0002]我国作为一个煤炭大国，在目前以及短期的未来，燃煤仍将在我国的能源结构中占据主体地位。大量燃煤燃烧为我国经济发展提供所需能源而的同时，也被排放了大量的二氧化碳进入大气。为保证人民生存环境的可持续发展，国家要求的各类脱硫项目纷纷实施。石灰石
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石膏烟气脱硫工艺是目前世界上应用最广泛、技术最成熟的二氧化硫脱除技术，约占已安装脱硫设备机组容量的90%。而在湿法脱硫中，吸收塔起泡也是多数脱硫设施会发生的问题，锅炉投油、劣质燃煤、入口粉尘超标、吸收剂品质不合格、工艺水水质差、氧化风机搅拌方式等都可能会造成吸收塔内起泡。泡沫会造成虚假液位，大量泡沫会从溢流管流出进入地沟，造成脱硫塔排水管周围污染，必须人工清理，并且不得不采用降低操作液位、减少循环泵数量、或添加消泡剂等方式处理问题，影响了系统的正常稳定地运行。因此亟需一种制作简单、设计优化、结构可靠、成本低廉的用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流消泡装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是在于克服上述技术中存在的不足，提供一种制作简单、设计优化、结构可靠、节能节水的用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流消泡装置。
[0004]本技术采用的技术方案概括如下：
[0005]一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置，主要包括消泡仓本体和应急消泡管路，应急消泡管路通过支架固定于消泡仓本体上；所述的消泡仓本体自下往上主要由入口段、扩径锥段、消泡仓筒体、防雨罩安装法兰、螺栓支撑件、防雨罩和溢流口组成，通过钢支架固定于吸收塔上；所述的入口段通过法兰螺栓与竖直吸收塔溢流管相连，溢流口通过法兰螺栓与90
°
弯头和连接地沟竖直排空管道相连。所述的入口段、溢流口由短直管段与法兰组成；所述的消泡仓筒体上部设有防雨罩安装法兰，通过螺栓支撑件安装防雨罩；所述的应急消泡管路自下而上主要由堵头、消泡器管、消泡弯头、消泡管一、连接法兰、消泡管二、控制阀组成，消泡器管安装于消泡仓筒体中轴线上，消泡弯头、上端通过消泡管一、连接法兰、消泡管二、控制阀于工艺水相连。
[0006]通过采用以上技术方案，本技术可以实现，当吸收塔内起泡时，泡沫先流入所述的消泡仓本体，经持留消泡后通过溢流口排入地沟；本采用二阶段消泡原理，所述的消泡仓本体通过对泡沫的持留能力，延长其停留时间来实现泡沫自消泡，无须加水；应急消泡管路在吸收塔内起泡严重时开启控制阀，从消泡器管内喷射大面积扇形水流，从泡沫内部进行破坏实现消泡。
[0007]本技术进一步设置为：所述的消泡器主体为一根不锈钢管（消泡器管），末端
采用不锈钢堵头封堵，在末端及上端均匀加工开1
‑
2mm厚细口切口，每个切口在截面方向上角度占120℃，开口方向与水平方向呈15℃斜向下。
[0008]通过采用以上技术方案，可实现当水流到达所述消泡器时，从切口向下加速喷出，水流呈扇形，最终喷至消泡仓筒体后沿壁向下流入吸收塔；扇型水流覆盖面积大，三个扇形水流可覆盖消泡仓筒体截面；由于开口均匀且方向与水平方向呈15℃斜向下，保证水流不会造成消泡仓筒体晃动，同时由于是均匀喷射，消泡器在运行过程中也不会进行抖动，保证稳定。
[0009]本技术进一步设置为：所述的消泡器管采用316L材质，最低的切口靠近堵头。
[0010]通过采用以上技术方案，可保证消泡器自身强度高，不会被脱硫塔泡沫腐蚀，且正常过程中消泡器底部不会有积液。
[0011]本技术进一步设置为：所述的消泡仓筒体直径D为竖直吸收塔溢流管的4~6倍。
[0012]通过采用以上技术方案，可以保证所述的消泡仓筒体有大的截面积和的储泡能力，泡沫在进入消泡仓筒体后流速降低至初始流速1/16以下，停留时间得到大大延长，使泡沫有充分时间自行破裂。
[0013]本技术进一步设置为：所述的入口段、扩径锥段、消泡仓筒体、防雨罩安装法兰和溢流口采用FRP或316L不锈钢材质，为一个整体件。
[0014]通过采用以上技术方案，可保证所述的消泡仓本体以及后续管路整体性好，且耐泡沫腐蚀。
[0015]本技术进一步设置为：所述的扩径锥段母线与水平夹角θ为45
°
。
[0016]通过采用以上技术方案，可保证泡沫流道截面扩径平稳，消泡仓本体不积液。
[0017]本技术进一步设置为：所述的防雨罩安装法兰上部均布4个与螺栓支撑件匹配的螺栓孔；采用4套螺栓支撑件，一端与防雨罩相连，一端通过定位螺母和固定螺母与防雨罩安装法兰相连，固定螺母可轻松拆卸，定位螺母用于防雨罩调平；防雨罩为圆锥形，材质为不锈钢薄钢板，顶角θ
’
为150
°
。
[0018]通过采用以上技术方案，可保证消泡仓本体安装在室外也不会有雨和尘进入，避免污染吸收塔且防雨罩结构稳固，设计优化，安装拆卸方便，耐腐蚀。
[0019]本技术进一步设置为：所述的溢流口在消泡仓筒体的安装高度h为消泡仓筒体高度H的0.6~0.8。
[0020]通过采用以上技术方案，可保证消泡仓本体安装在室外也不会有雨和尘进入，避免污染吸收塔且防雨罩结构稳固，设计优化，安装拆卸方便，耐腐蚀。
[0021]上述的一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置，消泡仓筒体尺寸、溢流口尺寸、安装高度等均可根据工程实际进行调整，方便推广使用。本说明溢流口高出吸收塔正常液位一般以1.0m设计。
[0022]通过采用以上技术方案，可根据实际情况保证消泡仓充足持流容积。
[0023]优点效果
[0024]1.本技术结构优化、易加工、易安装拆卸、加工成本低。
[0025]2.本技术扩径锥段和消泡仓筒体容积大，增加泡沫停留时间，强化自消泡能力，防止塔内起泡从溢流管流出进入地沟。
[0026]3.本技术采用二阶段消泡原理，日常通过消泡仓本体即可实现消泡，节水节能；只有当起泡异常严重时，才需开启应急消泡管路。
[0027]4.本技术采用的消泡器在消泡仓截面均匀发生扇形水流，覆盖面积大，从泡沫内部进行破坏实现消泡，效率高，运行稳定。
[0028].本技术防雨罩处可作为观察口，观察消泡仓筒体内起泡情况。
[0029]6.本技术消泡仓筒体上部可作为一种吸收塔内添加加消泡剂或水的方式。
附图说明
[0030]图1是本技术的安装主视图；
[0031]图2是本技术的安装左视图；
[0032]图3是本技术的结构示意图；
[0033]图4是本技术的消泡器的示意A详图；
[0034]图5是本技术的消泡器截面B
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B方向的切口角度示意图；
[0035]图中：防雨罩1、螺栓支撑件2、防雨罩安装法兰3、消泡仓筒体4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置，其特征在于：主要包括消泡仓本体和应急消泡管路，应急消泡管路通过支架固定于消泡仓本体上；所述的消泡仓本体自下往上主要由入口段（7）、扩径锥段（6）、消泡仓筒体（4）、防雨罩安装法兰（3）、螺栓支撑件（2）、防雨罩（1）和溢流口（5）组成，通过钢支架固定于吸收塔（15）上；所述的入口段（7）通过法兰螺栓与竖直吸收塔溢流管（16）相连，溢流口（5）通过法兰螺栓与90
°
弯头和连接地沟竖直排空管道（18）相连；所述的入口段（7）、溢流口（5）由短直管段与法兰组成；所述的消泡仓筒体（4）上部设有防雨罩安装法兰（3），通过螺栓支撑件（2）安装防雨罩（1）；所述的应急消泡管路自下而上主要由堵头（8）、消泡器管（9）、消泡弯头（10）、消泡管一（11）、连接法兰（12）、消泡管二（13）、控制阀（14）组成，消泡器管（9）安装于消泡仓筒体（4）中轴线上，消泡弯头（10）、上端通过消泡管一（11）、连接法兰（12）、消泡管二（13）、控制阀（14）于工艺水相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的消泡器管（9）为一根不锈钢管，末端采用不锈钢堵头（8）封堵，在末端及上端均匀加工开1
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2mm厚细口切口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴昕，高凯拓，林广，孙忠，
申请(专利权)人：浙江省生态环境监测中心，
类型：新型
国别省市：
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