一种新型高速离心瓶瓶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高速离心瓶瓶盖，包括外盖、内盖，内盖上外周侧面均匀分布有多个受力凸台，内盖与离心瓶瓶口螺纹连接；外盖内周侧面均匀布置与受力凸台配合多个安装卡槽，受力凸台与安装卡槽卡接。由此，本实用新型专利技术实施例通过受力凸台和安装卡槽的配合，提高了瓶盖所能承受高速旋转产生的离心力，提升了所述离心瓶瓶盖的抗变形能力，进而提升了离心瓶的使用寿命，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速离心瓶瓶盖


[0001]本技术涉及离心机的离心瓶领域，具体涉及一种新型高速离心瓶的瓶盖。

技术介绍

[0002]离心机是利用转头高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质进行分离的仪器。在这一过程中离心瓶作液体的载体起着至关重要的作用。目前有的高速离心瓶是的瓶盖结构是瓶盖直径比转子体上的瓶孔小，在瓶盖上做几个凸点和转子接触，承受离心力。然而随着客户离心样品种类越来越繁多，对离心机转速需求也越来越高，这样，离心瓶瓶盖承受的离心力越来越大。离心瓶上的凸点不能承受强大的离心力而最终变形。这样给客户带来了困扰:其一，瓶盖凸点变形，造成瓶盖螺纹卡死，离心完后很难将瓶盖打开。其二，瓶盖变形后不能再次使用，需更换离心瓶，造成成本投入增加。因此需寻求新的高速离心瓶瓶盖来承受强大的离心力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够承受强大离心力而又不会造成瓶盖变形的高速离心瓶瓶盖。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型高速离心瓶瓶盖，包括：
[0005]内盖,所述内盖上外周侧面均匀分布多个受力凸台，所述内盖与离心瓶瓶口螺纹连接；
[0006]外盖,所述外盖内周侧面均匀布置与所述受力凸台配合多个安装卡槽，所述受力凸台与所述安装卡槽卡接。
[0007]本技术的有益效果是：通过受力凸台和安装卡槽的配合，提高了瓶盖所能承受高速旋转产生的离心力，提升了所述离心瓶瓶盖的抗变形能力，进而提升了离心瓶的使用寿命，节约了成本。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述受力凸台为截面为半圆形，所述安装卡槽截面为半圆形。
[0010]进一步，所述受力凸台为长条形凸台，其长度方向与所述内盖中心轴线方向平行。
[0011]进一步，所述受力凸台与所述安装卡槽之间安装间隙为0.5mm。
[0012]进一步，所述外盖为上下开口的筒结构，并与内盖外圆周紧密配合。
[0013]进一步，所述离心瓶适配放入离心转子体的瓶孔内。
[0014]进一步，所述外盖与所述转子体之间安装间隙为0.5mm。
[0015]进一步，所述外盖外圆周侧上均匀布置多个用于增大摩擦力的凹糟。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为本技术工作原理图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、外盖，2、内盖，3、离心瓶，4、受力凸台，5、安装卡槽，6、凹槽，7、转子体瓶孔，8、转子体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]如图1及图2所示，本技术公开了一种新型高速离心瓶瓶盖，包括外盖1、内盖2，内盖2上外周侧面均匀分布有多个受力凸台4，内盖2与离心瓶3瓶口螺纹连接；外盖1内周侧面均匀布置与受力凸台4配合多个安装卡槽5，受力凸台4与安装卡槽5卡接。由此，本技术实施例通过受力凸台和安装卡槽的配合，提高了瓶盖所能承受高速旋转产生的离心力，提升了所述离心瓶瓶盖的抗变形能力，进而提升了离心瓶的使用寿命，节约了成本。
[0023]具体的，受力凸台4为截面为半圆形，安装卡槽5截面为半圆形。由此，受力凸台与安装卡槽接触面积大，抗变形强。
[0024]具体的，受力凸台4为长条形凸台，其长度方向与内盖2中心轴线方向平行。由此，长条形凸台提高了瓶盖的受力能力。
[0025]具体的，受力凸台4与安装卡槽5之间安装间隙为0.5mm。由此，便于外盖卡入内盖中。
[0026]具体的，外盖1为上下开口的筒结构，并与内盖2外圆周紧密配合。由此，此结构便于内盖、外盖的安装与拆卸。
[0027]由附图3，离心瓶3适配放入离心转子体的瓶孔7内。由此，离心瓶与转子体的直接接触，在工作过程中，离心瓶在高离心力的作用下不易产生破损，增加了离心瓶的使用寿命。
[0028]具体的，外盖1与转子体8之间安装间隙为0.5mm。由此，在强大的离心力下也不容易变形。
[0029]具体的，外盖2外圆周上均匀布置多个凹槽6。由此，凹槽增大了摩擦力，便于拧开瓶盖。
[0030]以上进一步优化的技术方案可以在合理情况下进行任意组合，形成不同的实施方式。
[0031]本实施例提供的离心瓶瓶盖的一种使用结构为：
[0032]内盖2螺纹连接在离心瓶3的瓶口上，其外周侧面均匀布置6个截面为半圆形的长条形受力凸台4；受力凸台4长度方向与内盖2中心轴线方向平行，并卡接在上下开口的外盖1内部与受力凸台4配合的截面为半圆形的安装卡槽5内，两者之间有0.5mm的安装间隙；外盖1外圆周侧上布置多个用于增大摩擦力的凹槽6；离心瓶3适配放入转子体瓶孔7内，外盖1与转子体8之间有0.5mm安装间隙。采用上述结构，保护了受力凸台，提高了瓶盖所能承受高速旋转产生的离心力，提升了所述离心瓶瓶盖的抗变形能力。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保
护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高速离心瓶瓶盖，与离心瓶(3)瓶口螺纹连接，其特征在于，包括：内盖(2),所述内盖(2)上外周侧面均匀分布多个受力凸台(4)，所述内盖(2)与所述离心瓶(3)瓶口螺纹连接；外盖(1),所述外盖(1)内周侧面均匀布置与所述受力凸台(4)配合多个安装卡槽(5)，所述受力凸台(4)与所述安装卡槽(5)卡接。2.根据权利要求1所述一种新型高速离心瓶瓶盖，其特征在于，所述受力凸台(4)为截面为半圆形，所述安装卡槽(5)截面为半圆形。3.根据权利要求2所述一种新型高速离心瓶瓶盖，其特征在于，所述受力凸台(4)为长条形凸台，其长度方向与所述内盖(2)中心轴线方向平行。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋滔，武育荣，黎沐林，魏强，
申请(专利权)人：湖南湘仪实验室仪器开发有限公司，
类型：新型
国别省市：