一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备，包括固定架，固定架的底部设置有三维调节机构；X轴板底端的中部、Z轴板另一侧的中部和Y轴板另一侧的中部均固定设有引导盒，三个引导盒其中的一个内侧上均固定设有白板。本实用新型专利技术通过设有固定架，在固定架的底部设置有三维调节机构，通过三维调节机构可对三个引导盒的位置分别沿X轴、Y轴和Z轴方向进行调节；通过设有三个引导盒，在三个引导盒移动的过程中，可对三个激光线轨迹引导的过程中，通过三个黑板相互配合可有效降低三个引导盒内的亮度，使得激光线可更好的在引导盒的内部展现出来，有效提升视觉感知。有效提升视觉感知。有效提升视觉感知。

【技术实现步骤摘要】
一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备。

技术介绍

[0002]在一些用于制作工件的机床上都会用到多个激光灯，通过三个激光灯沿X轴、Y轴和Z轴发出的激光线可组成三维运动路径，而在三个激光灯工作之前，则需要对三个激光线的轨迹进行引导检测，为此我们提出一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备，包括固定架，所述固定架的底部设置有三维调节机构；所述三维调节机构包括X轴板、Z轴板和Y轴板，所述X轴板顶部的两端均固定设有第一滑动块，所述固定架的内顶侧上开设有第一滑槽，两个所述第一滑动块均滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑槽其中的一个内侧上固定设有第一慢速电机，所述第一慢速电机输出轴的端部固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端依次螺纹贯穿两个第一滑动块并旋转插接在第一滑槽另一个内侧上，所述Z轴板顶部的两端均固定设有第二滑动块，所述X轴板一侧上开设有第二滑槽，两个所述第二滑动块均滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二滑槽其中的一个内侧上固定设有第二慢速电机，所述第二慢速电机输出轴的端部固定设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端依次螺纹贯穿两个第二滑动块并旋转插接在第二滑槽另一个内侧上，所述Y轴板一侧的两端均固定设有第三滑动块，所述X轴板一侧上开设有第三滑槽，两个所述第三滑动块均滑动连接在第三滑槽的内部，所述第三滑槽其中的一个内侧上固定设有第三慢速电机，所述第三慢速电机输出轴的端部固定设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端依次螺纹贯穿两个第三滑动块并旋转插接在第三滑槽另一个内侧上；所述X轴板底端的中部、Z轴板另一侧的中部和Y轴板另一侧的中部均固定设有引导盒，三个所述引导盒其中的一个内侧上均固定设有白板。
[0005]优选的，三个所述引导盒的内顶侧、内底侧和另一个内侧上均固定设有黑板。
[0006]优选的，三个所述引导盒的一侧上均开设有开口，三个所述引导盒一侧开设的开口处均固定嵌设有凸透镜片。
[0007]优选的，三个所述引导盒另一侧上的黑板一侧的中部固定嵌设有参照条。
[0008]优选的，所述固定架顶端的中部固定设有提手。
[0009]优选的，所述固定架另一侧的两端均固定设有卡框，其中一个所述卡框的顶端和另一个卡框的底端均螺纹贯穿有螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有固定架，在固定架的底部设置有三维调节机构，通过三维调节机构可对三个引导盒的位置分别沿X轴、Y轴和Z轴方向进行调节；通过设有三个引导盒，在三个引导盒移动的过程中，可对三个激光线轨迹引导的过程中，通过三个黑板相互配合可有效降低三个引导盒内的亮度，使得激光线可更好的在引导盒的内部展现出来，有效提升视觉感知，通过设有的三个凸透镜片可放大三个引导盒内的激光线，便于观察者观看，通过三个参照条可对射入到三个引导盒内的激光线进行对比，从而方便得知激光线的运行轨迹是否发生倾斜。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术中Z轴板的侧视剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术中引导盒的剖面结构示意图。
[0015]图中：1、固定架；201、X轴板；202、Z轴板；203、Y轴板；301、第一滑动块；302、第一滑槽；303、第一慢速电机；304、第一螺纹杆；305、第二滑动块；306、第二滑槽；307、第二慢速电机；308、第二螺纹杆；309、第三滑动块；310、第三滑槽；311、第三慢速电机；312、第三螺纹杆；401、引导盒；402、白板；403、黑板；404、凸透镜片；405、参照条；5、提手；601、卡框；602、螺栓；7、智能控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备，包括固定架1，固定架1的底部设置有三维调节机构；
[0018]三维调节机构包括X轴板201、Z轴板202和Y轴板203，X轴板201顶部的两端均固定设有第一滑动块301，固定架1的内顶侧上开设有第一滑槽302，两个第一滑动块301均滑动连接在第一滑槽302的内部，第一滑槽302其中的一个内侧上固定设有第一慢速电机303，第一慢速电机303输出轴的端部固定设有第一螺纹杆304，第一螺纹杆304的一端依次螺纹贯穿两个第一滑动块301并旋转插接在第一滑槽302另一个内侧上，Z轴板202顶部的两端均固定设有第二滑动块305，X轴板201一侧上开设有第二滑槽306，两个第二滑动块305均滑动连接在第二滑槽306的内部，第二滑槽306其中的一个内侧上固定设有第二慢速电机307，第二慢速电机307输出轴的端部固定设有第二螺纹杆308，第二螺纹杆308的一端依次螺纹贯穿两个第二滑动块305并旋转插接在第二滑槽306另一个内侧上，Y轴板203一侧的两端均固定设有第三滑动块309，X轴板201一侧上开设有第三滑槽310，两个第三滑动块309均滑动连接在第三滑槽310的内部，第三滑槽310其中的一个内侧上固定设有第三慢速电机311，第三慢
速电机311输出轴的端部固定设有第三螺纹杆312，第三螺纹杆312的一端依次螺纹贯穿两个第三滑动块309并旋转插接在第三滑槽310另一个内侧上；
[0019]X轴板201底端的中部、Z轴板202另一侧的中部和Y轴板203另一侧的中部均固定设有引导盒401，三个引导盒401其中的一个内侧上均固定设有白板402。
[0020]作为本技术的一种实施方式，三个引导盒401的内顶侧、内底侧和另一个内侧上均固定设有黑板403，通过三个黑板403相互配合可有效降低三个引导盒401内的亮度，使得激光线可更好的在引导盒401的内部展现出来，有效提升视觉感知。
[0021]作为本技术的一种实施方式，三个引导盒401的一侧上均开设有开口，三个引导盒401一侧开设的开口处均固定嵌设有凸透镜片404，通过设有的三个凸透镜片404可放大三个引导盒401内的激光线，便于观察者观看。
[0022]作为本技术的一种实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能3D激光视觉高精度轨迹引导检测设备，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的底部设置有三维调节机构；所述三维调节机构包括X轴板(201)、Z轴板(202)和Y轴板(203)，所述X轴板(201)顶部的两端均固定设有第一滑动块(301)，所述固定架(1)的内顶侧上开设有第一滑槽(302)，两个所述第一滑动块(301)均滑动连接在第一滑槽(302)的内部，所述第一滑槽(302)其中的一个内侧上固定设有第一慢速电机(303)，所述第一慢速电机(303)输出轴的端部固定设有第一螺纹杆(304)，所述第一螺纹杆(304)的一端依次螺纹贯穿两个第一滑动块(301)并旋转插接在第一滑槽(302)另一个内侧上，所述Z轴板(202)顶部的两端均固定设有第二滑动块(305)，所述X轴板(201)一侧上开设有第二滑槽(306)，两个所述第二滑动块(305)均滑动连接在第二滑槽(306)的内部，所述第二滑槽(306)其中的一个内侧上固定设有第二慢速电机(307)，所述第二慢速电机(307)输出轴的端部固定设有第二螺纹杆(308)，所述第二螺纹杆(308)的一端依次螺纹贯穿两个第二滑动块(305)并旋转插接在第二滑槽(306)另一个内侧上，所述Y轴板(203)一侧的两端均固定设有第三滑动块(309)，所述X轴板(201)一侧上开设有第三滑槽(310)，两个所述第三滑动块(309)均滑动连接在第三滑槽(310)的内部，所述第三滑槽(310)其中的一个内侧上固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福好，陈福友，李林银，廖述利，桂强，吴嘉润，廖美红，
申请(专利权)人：东莞市精诚研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：