本实用新型专利技术公开一种涂料过滤装置，属于涂料生产技术领域，其包括底板，所述底板的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部安装有过滤罐，所述底板的顶部分别安装有加料管和加水管，所述过滤罐内转动安装有横轴，过滤罐的两端设有带动横轴转动的转动组件，横轴一侧固定有滤板，横轴的顶部和底部固定有挡板，所述滤板和挡板的一端均与过滤罐的内壁滑动接触，所述滤板位于加料管的正下方；本实用新型专利技术实现对涂料的稳定过滤，方便滤渣排出，通过冲洗和刷洗配合自动化清理滤板，无需人工操作和拆卸滤板，提高滤板清洁效率，提高便利性，清理效率高。清理效率高。清理效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料过滤装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料过滤装置。
技术介绍
[0002]涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
[0003]现有的涂料过滤装置在使用一段时间后对滤板进行清洁，通过人工拆卸滤板进行清洁，操作麻烦，清理耽误时间长，降低过滤效率，为此我们提出一种涂料过滤装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料过滤装置，克服了现有技术的不足，有助于解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料过滤装置，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有过滤罐，所述过滤罐的顶部分别安装有加料管和加水管，所述过滤罐内转动安装有横轴，所述过滤罐的两端设有带动横轴转动的转动组件，所述横轴沿径向的一侧固定有滤板，所述横轴沿径向的两侧固定有挡板，所述滤板的延伸方向和所述挡板的延伸方向相垂直，所述滤板和所述挡板的一端均与所述过滤罐的内壁滑动接触，所述滤板位于所述加料管的正下方，所述过滤罐的底部分别固定有排液管和排渣管，所述过滤罐的一侧滑动安装有水平设置的往复杆，所述过滤罐上设有带动所述往复杆水平移动的移动组件，所述往复杆的一端固定有所述毛刷，所述毛刷位于所述加水管的正下方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动组件包括安装于所述过滤罐两端的推杆电机，所述横轴的两端延伸至过滤罐的外部，所述横轴的两端固定套设有齿轮，过滤罐上滑动安装有齿条，所述推杆电机的推杆与齿条传动连接，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤罐的两端固定安装有水平设置的横杆，所述横杆上滑动套设有活动块，所述活动块与所述齿条远离所述齿轮的一侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动组件包括固定安装于所述过滤罐一侧的驱动板，所述往复杆滑动安装于所述驱动板的顶部，所述驱动板的顶部开设有往复槽，所述往复槽内安装有马达，往复槽内转动安装有往复丝杆，所述马达的输出轴与所述往复丝杆传动连接，往复槽内滑动安装有与所述往复杆固定连接的往复块，所述往复丝杆与所述往复块螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动板的底部安装有承重杆，所述承重杆的底部与所述底板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤罐的一侧开设有水平设置的安装孔，所述往复杆的一端贯穿安装孔，所述往复杆与安装孔的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排液管位于所述滤板的正下方，所述排渣管位于所述加水管的正下方，所述排液管和所述排渣管分别位于所述挡板的两侧下方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤罐的横截面为矩形结构，所述过滤罐的竖截面为圆形结构。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过加料管加入涂料落到滤板上进行过滤，过滤后的滤液通过排液管排出，通过挡板挡住涂料，使得涂料通过滤板，同时挡板使得过滤后的涂料不进入到排渣管，实现对涂料的稳定过滤。
[0015]在清理滤板时，通过推杆电带动齿条移动带动齿轮顺时针转动一百八十度，带动滤板转动一百八十度，使得滤板上滤渣掉落到排渣管排出，滤渣清理方便。滤板转动一百八十度后滤板与毛刷接触，加水管通入水对滤板进行冲洗，通过马达带动往复丝杆转动带动往复块来回移动，带动往复杆来回移动，带动毛刷来回移动对滤板进行摩擦进行刷洗，自动化清理滤板，无需人工操作和拆卸滤板，提高滤板清洁效率，提高便利性，清理效率高，使得滤板可以快速投入使用，间接提升过滤效率。
[0016]本技术实现对涂料的稳定过滤，方便滤渣排出，通过冲洗和刷洗配合自动化清理滤板，无需人工操作和拆卸滤板，提高滤板清洁效率，提高便利性，清理效率高。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例的剖视结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例的过滤罐端部结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例的驱动板剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑柱；3、过滤罐；4、加料管；5、加水管；6、横轴；7、滤板；8、挡板；9、排液管；10、排渣管；11、驱动板；12、往复杆；13、毛刷；14、齿条；15、齿轮；16、横杆；17、活动块；18、往复丝杆；19、往复块；20、马达；21、推杆电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1，一种涂料过滤装置，包括底板1，底板1的顶部固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有过滤罐3，通过支撑柱2支撑过滤罐3，过滤罐3为圆柱体空腔结构，支撑柱2有四个。过滤罐3的顶部分别安装有加料管4和加水管5，加料管4用于加入涂料到过滤罐3内，加水管5用于清理时，进行加水冲洗。水过滤罐3的横截面为矩形结构，过滤罐3的竖截面为圆形结构。
[0023]参照图1
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2，过滤罐3内转动安装有横轴6，过滤罐3的两端设有带动横轴6转动的转
动组件，转动组件包括安装于过滤罐3两端的推杆电机21，横轴6的两端延伸至过滤罐3的外部，横轴6的两端固定套设有齿轮15，过滤罐3上滑动安装有齿条14，过滤罐3的两端固定安装有水平设置的横杆16，横杆16上滑动套设有活动块17，活动块17与齿条14远离齿轮15的一侧固定连接。通过活动块17滑动安装在横杆16上，使得齿条14在水平方向稳定移动，对齿条14提供运动轨道。推杆电机21的推杆与齿条14传动连接，齿条14与齿轮15啮合。通过推杆电机21带动齿条14移动带动齿轮15转动，然后带动横轴6转动调节，可以使横轴6转动任意角度，调节方便。
[0024]参照图1，横轴6沿径向的一侧固定有滤板7，滤板7用于过滤涂料。横轴6沿径向的两侧固定有挡板8，挡板8的延伸方向与滤板7的延伸方向相垂直，通过挡板8把过滤罐3内分隔成对称的两半，在排渣和排液时互不影响。滤板7和挡板8的一端均与过滤罐3的内壁滑动接触，滤板7位于加料管4的正下方，加料管4加入涂料落到滤板7上进行过滤。过滤罐3的底部分别固定有排液管9和排渣管10，在清理滤板7时，横轴6转动带动滤板7顺时针转动一百八十度，使得滤板7上滤渣随着滤板7的转动，掉落到排渣管10排出，滤渣清理方便，排液管9位于滤板7的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料过滤装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部安装有过滤罐（3），所述过滤罐（3）的顶部分别安装有加料管（4）和加水管（5），所述过滤罐（3）内转动安装有横轴（6），所述过滤罐（3）的两端设有带动横轴（6）转动的转动组件，所述横轴（6）沿径向的一侧固定有滤板（7），所述横轴（6）沿径向的两侧固定有挡板（8），所述滤板（7）的延伸方向和所述挡板（8）的延伸方向相垂直，所述滤板（7）和所述挡板（8）的一端均与所述过滤罐（3）的内壁滑动接触，所述滤板（7）位于所述加料管（4）的正下方，所述过滤罐（3）的底部分别固定有排液管（9）和排渣管（10），所述过滤罐（3）的一侧滑动安装有水平设置的往复杆（12），所述过滤罐（3）上设有带动所述往复杆（12）水平移动的移动组件，所述往复杆（12）的一端固定有毛刷（13），所述毛刷（13）位于所述加水管（5）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置，其特征在于，所述转动组件包括安装于所述过滤罐（3）两端的推杆电机（21），所述横轴（6）的两端延伸至过滤罐（3）的外部，所述横轴（6）的两端固定套设有齿轮（15），过滤罐（3）上滑动安装有齿条（14），所述推杆电机（21）的推杆与齿条（14）传动连接，所述齿条（14）与所述齿轮（15）啮合。3.根据权利要求2所述的一种涂料过滤装置，其特征在于，所述过滤罐（3）的两端固定安装有水平设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，杨博文，张景涛，
申请(专利权)人：上海雷鸟涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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