磁粉探伤机上料装置制造方法及图纸

磁粉探伤机上料装置，包括电动直线滑台、原料壳、电动伸缩杆、电磁阀、电源开关、稳压电源、底板，还具有探测控制机构、运料机构；电动直线滑台安装在底板，电动伸缩杆下安装在电动直线滑台的滑动块上；原料壳安装在底板的上端一侧，第一只电磁阀一端和原料壳下端连接；运料机构包括进料斗、外壳和支撑板，外壳安装在支撑板上，外壳下一侧安装有第二只电磁阀，支撑板下端安装在电动伸缩杆上；探测控制机构包括光电开关和触发子电路，光电开关安装在外壳内；稳压电源、触发子电路、电源开关安装在电控箱内，并和两只电磁阀电性连接。本新型结构简单、成本低、占安装空间少，磁粉输送中处于密封状态，减少了磁粉浪费及防止了对空气造成污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
磁粉探伤机上料装置


[0001]本技术涉磁粉探伤辅助设备
，特别是一种磁粉探伤机上料装置。

技术介绍

[0002]磁粉探伤是通过工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用、进而对工件进行探伤的技术。检测时主要利用钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率及钢铁磁导率的差异进行探伤，待检测工件磁化后、工件缺陷不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，这样在适当的光照条件下(实际情况下，一般是通过摄像头将工件检测部位的视频数据在显示屏上显示，检测人员更能发现工件的质量问题)，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察、区分就实现了磁粉探伤的目的。
[0003]在有些检测区域，由于检测的工件外径大、高度高，常常需要采用上料机构进行上料，上料时，上料机构把磁粉从低位提升到高位，从另一个工位输出到检测工位，方便了检测人员把磁粉布设在检测工件的上端、进而完成磁粉探伤检测作业(检测设备通常能对检测的工件进行翻面，这样能对工件的多个面进行检测)。目前磁粉探伤配套使用的上料机一般是倾斜布置的电动输送线，电动输送线通过输送带或者输送料斗将低位磁粉输出到高位。由于电动输送线体积相对大、成本相对高，且结构相对复杂，因此会占有监测区域相对多的安装空间，且增加了检测成本。还有就是，磁粉输送中，由于在输送带上处于暴露状态，因此磁粉相对容易飘逸在空气中，不但造成磁粉浪费，而且会对检测区域附近环境造成不必要的空气污染。综上所述，提供一种结构相对简单、成本低、占安装空间少，且能减少磁粉浪费及空气污染的上料装置显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有磁粉上料机因结构所限，存在体积相对大、成本相对高、结构相对复杂，并会占有监测区域相对多的安装空间，增加了检测成本的缺点，以及输送的磁粉相对容易飘逸在空气中，会造成磁粉浪费，还会对检测区域附近环境造成不必要空气污染的弊端，本技术提供了一种结构相对简单、成本低、占安装空间少，在相关机构及电路共同作用下，全程磁粉输送中处于尽可能密封状态，由此减少了磁粉浪费的前提下，还尽可能减少了对空气造成污染的磁粉探伤机上料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]磁粉探伤机上料装置，包括电动直线滑台、原料壳、电动伸缩杆、电磁阀、电源开关、稳压电源、底板，其特征在于还具有探测控制机构、运料机构；所述电动直线滑台安装在底板的上端，电动伸缩杆的下端安装在电动直线滑台的滑动块上；所述原料壳安装在底板的上端一侧，原料壳的上端铰接安装有活动盖，原料壳的下端安装有出料管，电磁阀有两只，第一只电磁阀一端和出料管连接；所述运料机构包括进料斗、外壳和支撑板，外壳安装在支撑板上，外壳的下一侧安装有排料管，第二只电磁阀一端和排料管连接，支撑板下端安
装在电动伸缩杆的上部，进料斗下端安装在外壳上部；所述探测控制机构包括光电开关和触发子电路，光电开关安装在外壳内；所述稳压电源、触发子电路、电源开关安装在电控箱内；所述探测控制机构的电源输出端和第一只电磁阀的电源输入端电性连接。
[0007]进一步地，所述电动伸缩杆的活塞杆位于下止点时，进料斗的上端高度低于第一只电磁阀的下端高度。
[0008]进一步地，所述电动直线滑台的滑动块滑动到一侧止点时，进料斗上端位于第一只电磁阀的下端。
[0009]进一步地，所述探测控制机构的触发子电路包括电性连接的继电器、蜂鸣器，并和光电开关之间电性连接，光电开关正极电源输入端和继电器控制电源输入端连接，光电开关负极电源输入端和蜂鸣器负极电源输入端连接，继电器常开触点端和蜂鸣器正极电源输入端连接。
[0010]进一步地，所述两只电磁阀是常闭阀芯电磁阀。
[0011]进一步地，所述外壳的外端安装有振动电机。
[0012]本技术有益效果是：本新型结构相对简单、成本低、占安装空间少，工作人员通过控制电动直线滑台的滑动块运动方式，并控制电动伸缩杆上下运动方式，能控制运料机构到原料壳下端接料，以及运动到在磁粉探伤机设备的侧端接料框进行卸料，本新型全程磁粉输送中处于尽可能密封状态，由此减少了磁粉浪费的前提下，还尽可能减少了对空气造成污染。综上所述，本新型具有好的应用前景。
附图说明
[0013]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术电路图。
具体实施方式
[0016]图1、2中所示，磁粉探伤机上料装置，包括电动直线滑台M1，原料壳1，电动伸缩杆M2，电磁阀DC1及DC2，电源开关S、S1、S2、S3，稳压电源A1，底板2，还具有探测控制机构、运料机构；所述电动直线滑台M1横向经螺杆螺母安装在底板2的上端中部，电动伸缩杆M2的筒体下端经螺杆螺母垂直安装在电动直线滑台M1的滑动块上；所述原料壳1经螺杆螺母安装在底板2的上端右侧中部，原料壳1的上端铰接安装有一个活动盖101(打开活动盖101往其内部加入磁粉)，原料壳1的下端是上大下小的锥形结构，原料壳1的下端垂直焊接有一只和其内部互通的出料管102，电磁阀有两只，第一只电磁阀DC1一端和出料管102经螺纹连接；所述运料机构包括进料斗3、外壳4和支撑板5，外壳3是中空密封结构，外壳3的内部是右高左低结构，外壳3经螺杆螺母安装在支撑板5上，外壳3的左下端中部垂直焊接有其内部互通的排料管6，第二只电磁阀DC2一端和排料管6经螺纹连接，支撑板5下端中部经螺杆螺母安装在电动伸缩杆M2的活塞杆上，进料斗3下端安装在外壳3中部上且和外壳3内互通；所述探测控制机构包括光电开关A2和触发子电路7，光电开关A2纵向安装在外壳3后端右部上的开孔内、且光电开关A2的探测头朝向外壳3内前部；所述稳压电源A1，触发子电路7，电源开关S、S1、S2、S3(操作手柄位于电控箱外)安装在电控箱8内电路板上，电控箱8安装在底板2前右
端上。
[0017]图1、2所示，电动伸缩杆M2的活塞杆位于下止点时，进料斗3的上端高度低于第一只电磁阀DC1的下端高度，进料斗3上端外径大于下端外径、且上部是开放式结构。电动直线滑台M1的滑动块滑动到右止点时，进料斗3上端中部位于第一只电磁阀DC1的下端。电动伸缩杆M2的活塞杆位于上止点时，第二只电磁阀DC2的下端高度高于检测工位的高度。稳压电源A1是型号220V/24V/2KW的交流220V转直流24V开关电源模块成品。探测控制机构的触发子电路包括经电路板布线连接的继电器K、蜂鸣器B，并和光电开关A2之间经导线连接，光电开关A2正极电源输入端1脚和继电器K控制电源输入端连接，光电开关A2负极电源输入端2脚和蜂鸣器B负极电源输入端连接，继电器K常开触点端和蜂鸣器B正极电源输入端连接。两只电磁阀DC1及DC2是工作电压直流24V、功率3W的常闭阀芯电磁阀。外壳4的前外端安装有振动电机M3(单独经一只电源开关S4和交流220V电源两极经导线连接，振动电机M3工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁粉探伤机上料装置，包括电动直线滑台、原料壳、电动伸缩杆、电磁阀、电源开关、稳压电源、底板，其特征在于还具有探测控制机构、运料机构；所述电动直线滑台安装在底板的上端，电动伸缩杆的下端安装在电动直线滑台的滑动块上；所述原料壳安装在底板的上端一侧，原料壳的上端铰接安装有活动盖，原料壳的下端安装有出料管，电磁阀有两只，第一只电磁阀一端和出料管连接；所述运料机构包括进料斗、外壳和支撑板，外壳安装在支撑板上，外壳的下一侧安装有排料管，第二只电磁阀一端和排料管连接，支撑板下端安装在电动伸缩杆的上部，进料斗下端安装在外壳上部；所述探测控制机构包括光电开关和触发子电路，光电开关安装在外壳内；所述稳压电源、触发子电路、电源开关安装在电控箱内；所述探测控制机构的电源输出端和第一只电磁阀的电源输入端电性连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵友，陆涛，王磊，
申请(专利权)人：射阳县天时达探伤机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：