本发明专利技术公开了一种具有轴承拆卸辅助装置的电机，涉及电机轴承拆卸领域。该装置结构为：上端盖和下端盖分别位于定子和转子的上下侧，上端盖与转子的中心转轴之间通过上轴承装配为一体，下端盖与转子的中心转轴之间通过下轴承装配为一体；上端盖和下端盖的内侧轴承卡口处均固定连接有相同的拆卸器支架，拆卸器支架呈圆柱桶状、且内径与上轴承或下轴承的外轴承座尺寸相匹配，拆卸器支架端板上开有与中心转轴直径相配合的通孔，且保证间隙小于气隙大小；拆卸器支架外围固定连接有多个均布的拆卸器连接板，转子的中心转轴上开有环形槽，环形槽内安装有轴用挡圈。本发明专利技术结构简单，且未在其它相似的场合中出现或使用过，实现的功能大大满足了实际需要。大满足了实际需要。大满足了实际需要。
【技术实现步骤摘要】
一种具有轴承拆卸辅助装置的电机
[0001]本专利技术涉及电机轴承拆卸领域，具体为一种具有轴承拆卸辅助装置的电机。
技术介绍
[0002]现有技术中，原有轴承拆卸需要将电机吊离工位，转子整体脱离壳体后还需要采用专用工装进行拆卸，费时费工，而且还会因为重力碰到上下端盖的轴承卡口处，容易使端盖受到损坏。为了防止电机轴承拆卸时损坏端盖的轴承卡口，需要改进或重新设计电机轴承的整体安装或拆卸结构。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了解决电机轴承拆卸时工序复杂而且容易损坏端盖的问题，提供了一种具有轴承拆卸辅助装置的电机。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种具有轴承拆卸辅助装置的电机，包括上端盖和下端盖，所述上端盖和下端盖分别位于定子和转子的上下侧，所述上端盖与转子的中心转轴之间通过上轴承装配为一体，所述下端盖与转子的中心转轴之间通过下轴承装配为一体；所述上端盖和下端盖的内侧轴承卡口处均固定连接有相同的拆卸器支架，所述拆卸器支架呈圆柱桶状、且内径与上轴承或下轴承的外轴承座尺寸相匹配，所述拆卸器支架的端板上开有与中心转轴直径相配合的通孔，且保证间隙小于气隙大小；所述拆卸器支架的外围固定连接有多个均布的拆卸器连接板，所述拆卸器连接板与拆卸器支架的形状贴合；所述转子的中心转轴上还开有环形槽，所述环形槽内安装有轴用挡圈，所述轴用挡圈与拆卸器支架端板之间的间距为0~2mm。
[0005]本专利技术所设计的一种具有轴承拆卸辅助装置的电机，主要是为了在电机轴承拆卸的时候，防止转子及定子表面的损伤而设计的。该装置主要包括上端盖和下端盖，电机的基础结构为，上端盖和下端盖分别位于定子和转子的上下侧，上端盖与转子的中心转轴之间通过上轴承装配为一体，下端盖与转子的中心转轴之间通过下轴承装配为一体；本专利技术是在上端盖和下端盖的本体上进行的改进，上端盖和下端盖结构类似，上端盖和下端盖的内侧轴承卡口处均固定连接有相同的拆卸器支架，用于拆卸轴承时支撑转子，拆卸器支架形状呈圆柱桶状，而且内径与上轴承或下轴承的外轴承座尺寸相匹配，即与各自对应的轴承尺寸相匹配；拆卸器支架的端板上开有与中心转轴直径相配合的通孔，中心转轴穿过通孔，而且必须保证间隙小于气隙大小，该结构使得拆卸轴承时，定子和转子之间仍存在间隙，防止定子和转子表面出现损伤，还可以实现定转子之间的气隙保证。拆卸器支架的外围固定连接有多个均布的拆卸器连接板，拆卸器连接板与拆卸器支架的形状贴合，拆卸器连接板的作用为保证上端盖或下端盖与拆卸器支架之间的间距，上端盖或下端盖与拆卸器支架形成整体，保证拆卸轴承时拆卸器支架所受的力通过拆卸器连接板转移到上端盖或下端盖上。转子的中心转轴上还开有环形槽，环形槽内安装有轴用挡圈，用于转子的轴向定位，同时防止轴承拆卸时转子的轴向窜动，根据经验数据，轴的许用轴向窜动一般控制在2mm以
内，所以轴用挡圈与拆卸器支架端板之间的间距为0~2mm。本专利技术具体操作为：当需要对电机进行轴承拆卸时，则是对上轴承或下轴承的轴承座整体进行拆卸，利用拆卸器支架的端板上所开的通孔与转子的中心转轴之间的间隙，保证了定子转子之间仍存在间隙，防止了转子与定子表面的磕碰，免于使两者出现损伤，实现了轴承拆卸时定转子之间的气隙保证；同时利用中心转轴上的轴用挡圈进行转子的轴向定位，也防止拆卸轴承时转子的轴向窜动。
[0006]优选的，所述拆卸器连接板设有4~6个。
[0007]优选的，所述上端盖及下端盖与拆卸器支架的固定连接方式均为焊接。
[0008]优选的，所述拆卸器连接板焊接于拆卸器支架的外围。
[0009]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所提供的一种具有轴承拆卸辅助装置的电机，轴承拆卸时可将轴承座进行整体拆卸，利用类似底部开孔水桶样式的拆卸器支架与端板，使端板与轴之间存在间隙，来保证定子转子之间仍存在间隙，防止转子及定子表面的磕碰损伤；同时还可实现轴承拆卸时定转子之间的气隙保证；利用轴上安装的轴用挡圈来进行转子的轴向定位，防止拆卸轴承时转子的轴向窜动；虽然结构简单，但是未在其它相似的场合中出现或使用过，所实现的功能也大大满足了实际需要。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的上端盖或下端盖的结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的上端盖或下端盖的结构正视图。
[0012]图3为图2中A
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A的剖视图。
[0013]图4为图2中B
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B的剖视图。
[0014]图5为本专利技术的组装结构示意图。
[0015]图中标记如下：1
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定子，2
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转子，3
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下轴承，4
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上轴承，5
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上端盖，6
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下端盖，7
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拆卸器支架，8
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拆卸器连接板，9
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轴用挡圈。
具体实施方式
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0017]一种具有轴承拆卸辅助装置的电机，如图1~图5所示：包括上端盖5和下端盖6，所述上端盖5和下端盖6分别位于定子1和转子2的上下侧，所述上端盖5与转子2的中心转轴之间通过上轴承4装配为一体，所述下端盖6与转子2的中心转轴之间通过下轴承3装配为一体；所述上端盖5和下端盖6的内侧轴承卡口处均固定连接有相同的拆卸器支架7，所述拆卸器支架7呈圆柱桶状、且内径与上轴承4或下轴承3的外轴承座尺寸相匹配，所述拆卸器支架7的端板上开有与中心转轴直径相配合的通孔，且保证间隙小于气隙大小；所述拆卸器支架7的外围固定连接有多个均布的拆卸器连接板8，所述拆卸器连接板8与拆卸器支架7的形状贴合；所述转子2的中心转轴上还开有环形槽，所述环形槽内安装有轴用挡圈9，所述轴用挡圈9与拆卸器支架7端板之间的间距为0~2mm。
[0018]本实施例采用了如下技术方案：所述拆卸器连接板8设有4~6个，本实施例中设有4个；所述上端盖5及下端盖6与拆卸器支架7的固定连接方式均为焊接；所述拆卸器连接板8焊接于拆卸器支架7的外围。
[0019]本实施例具体操作为：当需要对电机进行轴承拆卸时，则是对上轴承4或下轴承3的轴承座整体进行拆卸，利用拆卸器支架7的端板上所开的通孔与转子2的中心转轴之间的间隙，保证了定子转子之间仍存在间隙，防止了转子2与定子1表面的磕碰，免于使两者出现损伤，实现了轴承拆卸时定转子之间的气隙保证，而且焊接结构将上端盖5或下端盖6与拆卸器支架7形成整体，拆卸轴承时拆卸器支架7所受的力通过拆卸器连接板8转移到上端盖5或下端盖6上；同时利用中心转轴上的轴用挡圈9进行转子的轴向定位，也防止拆卸轴承时转子的轴向窜动。
[0020]本专利技术要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本专利技术可以有多种变形和更改，凡在本专利技术的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有轴承拆卸辅助装置的电机，其特征在于：包括上端盖（5）和下端盖（6），所述上端盖（5）和下端盖（6）分别位于定子（1）和转子（2）的上下侧，所述上端盖（5）与转子（2）的中心转轴之间通过上轴承（4）装配为一体，所述下端盖（6）与转子（2）的中心转轴之间通过下轴承（3）装配为一体；所述上端盖（5）和下端盖（6）的内侧轴承卡口处均固定连接有相同的拆卸器支架（7），所述拆卸器支架（7）呈圆柱桶状、且内径与上轴承（4）或下轴承（3）的外轴承座尺寸相匹配，所述拆卸器支架（7）的端板上开有与中心转轴直径相配合的通孔，且保证间隙小于气隙大小；所述拆卸器支架（7）的外围固定连接有多个均布...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕迎玺，傅留虎，赵娜，李树龙，冯雪山，武文虎，凌旺，
申请(专利权)人：山西昊晟机电科技有限公司山西京玉发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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