一种除油装置制造方法及图纸

技术编号:33896214 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-22 17:33
本实用新型专利技术公开了一种除油装置,包括底座、安装座、转动机构和除油机构,所述安装座的一侧与底座固定连接,所述转动机构内置于安装座中,所述除油机构与安装座的另一侧连接,所述转动机构带动除油机构作圆周旋转;所述除油机构为中空内腔结构,在除油机构的中空内腔结构上开设有多个弧形凹槽,多个所述弧形凹槽圆周阵列排布,所述底座、安装座、转动机构和除油机构上均开设有通孔。有益效果:本装置的结构简单,安装方便快捷,而且除油过程不影响钢丝绳的正常使用,利用除油套对钢丝绳的抱紧实现对钢丝绳外表面的除油,除油装置一分为二的分割能够方便安装,除油效率高、无需人工,省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种除油装置


[0001]本技术涉及钢丝绳除油
,具体涉及一种除油装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳由外部的钢丝和内部的含油芯组成,并且,钢丝绳在生产结束后还要涂油,这就造成钢丝绳在使用过程中会渗出大量的油脂,而这些油脂一段时间的吸附灰尘和杂质之后会变硬,尤其是像矿山摩擦提升用的钢丝绳,涂油时涂的是增摩脂,增摩脂具有+80℃不溶化,

50℃不开裂的特性,而且粘性非常大,故在常温下极难清理,而不及时清理会对配合部件造成磨损。
[0003]亟需一种除油效果好、除油效率高除油装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种除油装置,本装置的结构简单,安装方便快捷,而且除油过程不影响钢丝绳的正常使用,利用除油套对钢丝绳的抱紧实现对钢丝绳外表面的除油,利用套环座、第一连接件、第一销钉的共同作用,实现对除油套稳定的抱紧钢丝绳,弹簧的增设,能够避免除油套不必要的磨损。除油装置一分为二的分割能够方便安装。本申请的除油装置随着钢丝绳的正常下降工作进而除油,除油效率高、无需人工,省时省力。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施达到的:一种除油装置,包括底座,还包括安装座、转动机构和除油机构,所述安装座的一侧与底座固定连接,所述转动机构内置于安装座中,所述除油机构与安装座的另一侧连接,所述转动机构带动除油机构作圆周旋转;所述除油机构为中空内腔结构,在除油机构的中空内腔结构上开设有多个弧形凹槽,多个所述弧形凹槽圆周阵列排布,所述底座、安装座、转动机构和除油机构上均开设有通孔。
[0006]进一步地,在与所述除油机构连接的安装座侧面上开设有第一圆形凹槽,所述除油机构镶嵌在第一圆形凹槽中。
[0007]进一步地,所述除油机构包括除油套、套环座和第一连接件,所述中空内腔结构设置在除油套上,在除油套嵌于套环座中,在套环座的外侧设置两个第一连接件。
[0008]进一步地,所述除油机构以中心点向相对两侧外延伸形成分割线,并将除油套、套环座和第一连接件均一分为二。
[0009]进一步地,在所述第一连接件上设置有第一销钉,所述第一销钉用于锁紧被分割的第一连接件。
[0010]进一步地,在所述第一销钉上套设有弹簧,所述弹簧用于调节分割后的除油套间距。
[0011]进一步地,所述转动机构为推力球轴承,以推力球轴承的直径为分割线将推力球轴承一分为二。
[0012]进一步地,所述安装座包括安装基座和安装盖,在安装基座上开设有第二圆形凹
槽,所述转动机构设置在第二圆形凹槽中,所述转动机构的高度高于第二圆形凹槽的深度,安装盖盖合安装基座,安装基座上开设有圆形通孔,以圆形通孔的圆周为起点纵向向下延伸形成一个保护圆管,所述保护圆管的长度大于转动机构的高度。
[0013]进一步地,所述安装座的外圆侧上设置有第二连接件,所述安装座以安装盖上圆形通孔的直径延伸线为分割线并纵向向下延伸分割将安装座、第二连接件、底座均一分为二。
[0014]进一步地,在所述第二连接件上设置有第二销钉,所述第二销钉用于锁紧被分割的第二连接件。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置的结构简单,安装方便快捷,而且除油过程不影响钢丝绳的正常使用,利用除油套对钢丝绳的抱紧实现对钢丝绳外表面的除油,利用套环座、第一连接件、第一销钉的共同作用,实现对除油套稳定的抱紧钢丝绳,弹簧的增设,能够避免除油套不必要的磨损。除油装置一分为二的分割能够方便安装。本申请的除油装置随着钢丝绳的正常下降工作进而除油,除油效率高、无需人工,省时省力。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
附图说明
[0017]图1是除油装置的结构示意图。
[0018]图2是安装盖与套环座连接的结构示意图。
[0019]图3是底座与安装基座连接的结构示意图。
[0020]图4是融油机构的结构示意图。
[0021]其中,1、底座,2、安装基座,3、安装盖,4、第二连接件,5、第二销钉,6、除油套,7、套环座,8、第一连接件,9、第一销钉,10、弹簧,11、弧形凹槽,12、通孔,13、保护圆管,14、第一圆形凹槽,15、第二圆形凹槽,16.安装孔,17.稳钉,18.融油管,19.出油支管,20.进油支管。
具体实施方式
[0022]如图1至4所示,一种除油装置,包括底座1、安装座、转动机构和除油机构,所述安装座的一侧与底座1固定连接,所述转动机构内置于安装座中,所述除油机构与安装座的另一侧连接,所述转动机构带动除油机构作圆周旋转;所述除油机构为中空内腔结构,在除油机构的中空内腔结构上开设有多个弧形凹槽11,多个所述弧形凹槽11圆周阵列排布,所述底座 1、安装座、转动机构和除油机构上均开设有通孔12。通孔12的目的是为钢丝绳通过。在除油装置的使用中,将底座1安装在钢丝绳使用的场地中,钢丝绳置于通孔12中,除油机构抱紧钢丝绳,钢丝绳的下降过程带动除油机构旋转,而转动机构提供了除油机构旋转的空间,同时也抵消了除油机构的旋转力继续向底座1传递。底座1上开设有安装孔16,便于底座1与钢丝绳工作现场的安装固定。所述除油装置还可以增设融油机构,所述融油机构设置在靠近除油机构的一端上,所述融油机构用于将钢丝绳上硬化的油脂通过热溶的方式软化,软化之后的油脂经过除油套6除掉。所述融油机构包括融油管18、进油支管20、出油支管19,在融油管18的侧壁上连通进油支管20和出油支管19,所述进油支管20和出油支管19设置在不同的竖直高度上。通过进油支管20向融油管18中通入热油,通过出油支管19将融油管18中降温之后的热油排出。钢丝绳从融油管18长度方向的一端穿入,另一端穿出。在融油
中,钢丝绳将从保护圆管13的内部穿过。
[0030]所述安装座的外圆侧上设置有第二连接件4,所述安装座以安装盖3上圆形通孔12的直径延伸线为分割线并纵向向下延伸分割将安装座、第二连接件4、底座1均一分为二。
[0031]在所述第二连接件4上设置有第二销钉5,所述第二销钉5用于锁紧被分割的第二连接件4。为了保障一分为二的安装座在合体之后的稳定性,不会偏移较大误差,在第二连接件4上穿透安装有稳钉17。具体的,在第二连接件4上设置有圆柱孔,在圆柱孔内穿透性的安装稳钉17,稳钉17与圆柱孔的直径大小匹配,稳钉17与圆柱孔之间几乎无间隙或者仅有微小间隙。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除油装置,包括底座,其特征在于:还包括安装座、转动机构和除油机构,所述安装座的一侧与底座固定连接,所述转动机构内置于安装座中,所述除油机构与安装座的另一侧连接,所述转动机构带动除油机构作圆周旋转;所述除油机构为中空内腔结构,在除油机构的中空内腔结构上开设有多个弧形凹槽,多个所述弧形凹槽圆周阵列排布,所述底座、安装座、转动机构和除油机构上均开设有通孔。2.根据权利要求1所述的除油装置,其特征在于:在与所述除油机构连接的安装座侧面上开设有第一圆形凹槽,所述除油机构镶嵌在第一圆形凹槽中。3.根据权利要求1所述的除油装置,其特征在于:所述除油机构包括除油套、套环座和第一连接件,所述中空内腔结构设置在除油套上,在除油套嵌于套环座中,在套环座的外侧设置两个第一连接件。4.根据权利要求3所述的除油装置,其特征在于:所述除油机构以中心点向相对两侧外延伸形成分割线,并将除油套、套环座和第一连接件均一分为二。5.根据权利要求4所述的除油装置,其特征在于:在所述第一连接件上设置有第一销钉,所述第一销钉用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建朋原寿松
申请(专利权)人:山东舒博特钢丝绳有限公司
类型:新型
国别省市:

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