一种骨架布成型运输用调整辊及控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种骨架布成型运输用调整辊及控制系统，主要涉及骨架布成型设备领域。包括调整辊，所述调整辊设置在架体上，所述调整辊的两端均配合设置有基座；所述调整辊的旋转端基座与架体之间旋转连接，移动端基座铰接有伸缩件，在伸缩件的带动下前后移动。所述基座包括套环件、带座轴承，所述带座轴承设置在所述套环件内，并与所述调整辊的转动轴相配合。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够保障在对骨架布处于传送辊上的位置进行调整时，不会因为骨架布调整而出现骨架布褶皱问题，进而使得骨架布能够平整的进入到烘箱内进行烘干，进而得到完整的骨架布成品。得到完整的骨架布成品。得到完整的骨架布成品。

【技术实现步骤摘要】
一种骨架布成型运输用调整辊及控制系统


[0001]本技术涉及骨架布成型设备领域，具体是一种骨架布成型运输用调整辊及控制系统。

技术介绍

[0002]在进行骨架布的生产步骤中，需要将其基材，即纤维料与水进行混合均匀喷洒至承载布料上，并对其干燥后将骨架布分揭，进而得到骨架布。在骨架布与承载布料分揭后，需要对骨架布进行胶体的涂刷，并对涂刷胶体的骨架布进行烘干，进而得到骨架布的成品。在进行骨架布完成分揭进行输送时，需要使用到传送辊机构进行骨架布的传送，但是在进行传送时，不能够保障骨架布是一直沿着传送辊机构进行行进的，因此需要对骨架布处于传送辊上的横向位置进行调节。但是对于分解后的骨架布而言，其韧性非常差，用力对其进行按压即可将其压破，而且因为此时的无纺布较为柔软，致使在对其处于传送辊上的位置进行调节时，骨架布会非常容易出现褶皱问题，致使褶皱后的骨架布进入到烘箱内进行烘干后，得到表面不平整且发生褶皱的骨架布成品，进而不利于厂家对此类骨架布尽心出售。
[0003]基于上述问题，需要设计一种骨架布成型运输用调整辊及控制系统，在对其进行骨架布的生产操作时，能够方便对骨架布处于传送辊上的位置进行调节，同时避免对骨架布进行调整时，出现骨架布褶皱问题，以保障骨架布平整进入到烘箱内进行烘干操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种骨架布成型运输用调整辊及控制系统，它能够保障在对骨架布处于传送辊上的位置进行调整时，不会因为骨架布调整而出现骨架布褶皱问题，进而使得骨架布能够平整的进入到烘箱内进行烘干，进而得到完整的骨架布成品。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种骨架布成型运输用调整辊，包括调整辊，所述调整辊设置在架体上，所述调整辊的两端均配合设置有基座；所述调整辊的旋转端基座与架体之间旋转连接，移动端基座铰接有伸缩件，在伸缩件的带动下前后移动。
[0007]所述基座包括套环件、带座轴承，所述带座轴承设置在所述套环件内，并与所述调整辊的转动轴相配合。
[0008]所述调整辊的旋转端基座与架体之间通过设置在基座底部的旋转转轴相连接。
[0009]所述调整辊的移动端基座固定连接有滑动件，所述滑动件为滑动平台，且所述滑动平台与伸缩件的输出轴铰接。
[0010]还包括传感器件，所述传感器件配合设置在调整辊一侧，对骨架布处于无纺布上的位置进行感应；所述传感器件通过PLC集成主板与伸缩件相连接。
[0011]一种骨架布成型运输用调整辊的控制系统，所述传感器件为光电探头，两个所述光电探头配合设置在调整辊一侧，所述光电探头通过PLC集成主板与伸缩件相连接；所述伸缩件为气动执行器，且所述气动执行器与所述PLC集成主板相连接。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、首先本装置对调整辊进行设置，使得调整辊的一端旋转设置，而另一端在伸缩件的作用下，能够前后移动，使得调整辊旋转设置的一端能够进行旋转。在正常情况下，调整辊处于两端位置平齐的状态，而当所传送的骨架布处于调整辊上的位置发生改变时，传感器件感受到骨架布位置偏移的信号，进而将信号传递给伸缩件，使调整辊处于倾斜偏转状态，此时骨架布所受到的摩擦力方向因为调整辊方向倾斜而发生改变，进而在摩擦力的作用下，对骨架布处于调整辊上的位置进行改变，进而实现在不接触骨架布的情况下对骨架布处于调整辊上的位置进行调整。
[0014]2、本装置设置的传感器件能够准确的对骨架布处于调整辊上的位置进行感应，使用两个光电探头对骨架布处于调整辊上的位置进行调节，并且通过气动执行器作为伸缩件对调整辊一端进行控制，进而将骨架布的移动范围调整到两个光电探头之间的位置，并且通过气动执行器实现调整辊的移动端微量调节，进而保障骨架布在进行调整时不会发生损坏问题。
附图说明
[0015]附图1是本技术结构示意图。
[0016]附图2是本技术结构示意图。
[0017]附图3是本技术局部结构示意图。
[0018]附图4是本技术局部结构示意图。
[0019]附图5是本技术控制系统流程图。
[0020]附图6是本技术原理示意图。
[0021]附图中所示标号：
[0022]1、调整辊；2、架体；3、基座；4、伸缩件；5、套环件；6、带座轴承；7、旋转端；8、旋转转轴；9、移动端；10、滑动件；11、滑动平台；12、传感器件；13、PLC集成主板；14、光电探头；15、气动执行器。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024]本技术所述是一种骨架布成型运输用调整辊，主体结构包括调整辊1，所述调整辊1设置在架体2上，所述调整辊1的两端均配合设置有基座3；所述调整辊1的旋转端7基座3与架体2之间旋转连接，移动端9基座3铰接有伸缩件4，在伸缩件4的带动下前后移动。此处调整辊1作为从动辊进行设置，当烘箱中的驱动件带动骨架布进行移动时，此时调整辊1处于平齐状态，对骨架布进行导向作用；而当骨架布处于调整辊1上的位置发生倾斜装填时，如说明书附图图6所示，此时铰接连接伸缩件4的调整辊1移动端9基座3进行移动，使得调整辊1的旋转端 7基座3与架体2之间进行旋转移动，进而使调整辊1处于倾斜状态，此时骨架布与调整辊1接触面的摩擦力处于倾斜状态，而因为调整辊1的左右位置是保持不变
的，进而使得骨架布受到相互作用力，发生左右位置变化的问题，进而实现骨架布处于调整辊1上左右位置的调节。在进行设置完成后，不需要工作人员手动对骨架布处于调整辊1上的位置进行调节，同时方便工作人员对骨架布处于调整辊1上的位置进行调整，进而保障骨架布能够完整的进入到烘箱内进行烘干，得到完整的骨架布成品。
[0025]进一步改进：
[0026]所述基座3包括套环件5、带座轴承6，所述带座轴承6设置在所述套环件5内，并与所述调整辊1的转动轴相配合。因为对于基座3而言，能够实现调整辊1的两端分别进行不同的运动方式，但是也不能够阻碍调整辊1进行正常的旋转任务。
[0027]所述调整辊1的旋转端7基座3与架体2之间通过设置在基座3底部的旋转转轴8相连接，以方便在调整辊1的伸缩件4带动调整辊1的移动端9基座3进行移动时，调整辊1的旋转端7基座3与架体2之间能够正常进行旋转任务。
[0028]所述调整辊1的移动端9基座3固定连接有滑动件10，所述滑动件10为滑动平台11，且所述滑动平台11与伸缩件4的输出轴铰接，此处设置的滑动平台11能够方便调整辊1的移动端9基座3在架体2上进行横向移动，避免出现卡顿现象问题，对骨架布处于调整辊1上的位置调整造成影响。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨架布成型运输用调整辊，其特征在于：包括调整辊(1)，所述调整辊(1)设置在架体(2)上，所述调整辊(1)的两端均配合设置有基座(3)；所述调整辊(1)的旋转端(7)基座(3)与架体(2)之间旋转连接，移动端(9)基座(3)铰接有伸缩件(4)，在伸缩件(4)的带动下前后移动。2.根据权利要求1所述一种骨架布成型运输用调整辊，其特征在于：所述基座(3)包括套环件(5)、带座轴承(6)，所述带座轴承(6)设置在所述套环件(5)内，并与所述调整辊(1)的转动轴相配合。3.根据权利要求1或2所述一种骨架布成型运输用调整辊，其特征在于：所述调整辊(1)的旋转端(7)基座(3)与架体(2)之间通过设置在基座(3)底部的旋转转轴(8)相连接。4.根据权利要求1或2所述一种骨架布成型运输用调整辊，其特征在于：所述调整辊(1)的移动端(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袭红军，范建南，
申请(专利权)人：山东润耀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：