一种线材吐丝后水喷雾冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种线材吐丝后水喷雾冷却系统，水喷雾冷却系统设置在吐丝机与强制风冷段之间，水喷雾冷却系统包括喷雾冷却罩体，喷雾冷却罩体设置在散卷冷却辊道的上方，散卷冷却辊道的下方设有积水槽，喷雾冷却罩体内设有喷雾管，喷雾管上设有若干个雾化喷嘴，喷雾管分别连接净环水管路和高压空气管路，喷雾冷却罩体的入口侧设有入口高温计，喷雾冷却罩体的出口侧设有出口高温计，喷雾冷却罩体的上方设有水蒸汽回收装置。本实用新型专利技术可以在不添加微合金元素的前提下，在线材吐丝后进入散卷冷却线初期，快速进入控制冷却状态，使得奥氏体晶粒得到细化，为此后的强制风冷提供有利条件，进而细化最终产品组织。进而细化最终产品组织。进而细化最终产品组织。

【技术实现步骤摘要】
一种线材吐丝后水喷雾冷却系统


[0001]本技术涉及线材生产，特别涉及一种线材吐丝后水喷雾冷却系统。

技术介绍

[0002]在传统高线的生产工艺中，为了得到需要的产品组织和机械性能，需要在轧制线上选择关键的冷却位置和方式。线材冷却分为水冷和空冷两种形式。常规的水冷却设定在预精轧机组后、精轧机组后以及减定径机组后部，采用的方法为设置冷却水箱，使高温线材在穿过水箱的同时达到冷却目的；常规的空冷设定在吐丝后进入散卷冷却辊道，在辊道下方设置大排量风机使线材快速冷却。但线材在吐丝后进入散卷冷却线初期，由于场地限制无法设置风机，线材无法快速进入控制冷却状态，此后线材直接进入强制风冷段，控制冷却效果不佳，且电力消耗成本大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种线材吐丝后水喷雾冷却系统，解决高速线材在吐丝后未迅速冷却，线材温度过高而产生的先析出相的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种线材吐丝后水喷雾冷却系统，水喷雾冷却系统设置在吐丝机与强制风冷段之间，水喷雾冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材吐丝后水喷雾冷却系统，其特征在于，水喷雾冷却系统设置在吐丝机与强制风冷段之间，水喷雾冷却系统包括喷雾冷却罩体，喷雾冷却罩体设置在散卷冷却辊道的上方，散卷冷却辊道的下方设有积水槽，喷雾冷却罩体内设有喷雾管，喷雾管上设有若干个雾化喷嘴，喷雾管分别连接净环水管路和高压空气管路，喷雾冷却罩体的入口侧设有入口高温计，喷雾冷却罩体的出口侧设有出口高温计，喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜江波，张明文，孙远，洪宁，王月伶，吴莹，刘子键，杨成林，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：