一种脱硫再生塔围堰清理方法技术

本发明专利技术公开了一种脱硫再生塔围堰清理方法，涉及脱硫技术领域。利用泡沫管将再生塔的围堰内的硫泡沫向外导出；当泡沫管受到硫颗粒堵塞时，向泡沫管内鼓入压缩空气，以将硫颗粒反吹至围堰内；向再生塔内注入脱硫液，溶解围堰内的固体硫膏和硫颗粒，并产生硫泡沫。与现有技术相比，本发明专利技术提供的脱硫再生塔围堰清理方法由于采用了当泡沫管受到硫颗粒堵塞时，向泡沫管内鼓入压缩空气，以将硫颗粒反吹至围堰内的步骤，所以能够实现泡沫管的自动清理，省时省力，清理效率高，并且无需人工冲洗，安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫再生塔围堰清理方法


[0001]本专利技术涉及脱硫
，具体而言，涉及一种脱硫再生塔围堰清理方法。

技术介绍

[0002]目前，在炼焦行业内，焦炉煤气净化过程中硫的脱除方式一般采用的是湿法脱硫，其利用脱硫液将再生塔内的固体硫膏溶解形成硫泡沫，再将硫泡沫从再生塔上部的一圈围堰通过泡沫管导流至泡沫槽。在实际生产中，硫泡沫在流出过程中会带出硫颗粒，硫颗粒堆积会导致泡沫管堵塞，无法继续脱硫。现在应对泡沫管堵塞普遍的做法是打开人孔，人工通过脱硫液或其他高压水来冲洗泡沫管，但是人工冲洗费时费力，清理效率低，并且再生塔顶部氨和硫含量较高，作业环境恶劣，安全性差。
[0003]有鉴于此，设计出一种清理效率高的脱硫再生塔围堰清理方法特别是在脱硫工艺中显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种脱硫再生塔围堰清理方法，能够实现泡沫管的自动清理，省时省力，清理效率高，并且无需人工冲洗，安全可靠。
[0005]本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。
[0006]一种脱硫再生塔围堰清理方法，包括：利用泡沫管将再生塔的围堰内的硫泡沫向外导出；当泡沫管受到硫颗粒堵塞时，向泡沫管内鼓入压缩空气，以将硫颗粒反吹至围堰内；向再生塔内注入脱硫液，溶解围堰内的固体硫膏和硫颗粒，并产生硫泡沫。
[0007]可选地，利用泡沫管将再生塔的围堰内的硫泡沫向外导出的步骤前，脱硫再生塔围堰清理方法还包括：将脱硫液注入再生塔，直至脱硫液漫流至再生塔的围堰内，以溶解围堰内的固体硫膏，并产生硫泡沫。
[0008]可选地，利用泡沫管将再生塔的围堰内的硫泡沫向外导出的步骤包括：打开泡沫管出口端的开关阀门，以使硫泡沫从泡沫管流至泡沫槽；当泡沫槽内的硫泡沫达到预设体积时，利用泡沫泵将泡沫槽内的硫泡沫抽出。
[0009]可选地，利用泡沫管将再生塔的围堰内的硫泡沫向外导出的步骤中，利用安装于泡沫槽内的泡沫搅拌机对硫泡沫进行搅拌。
[0010]可选地，利用泡沫管将再生塔的围堰内的硫泡沫向外导出的步骤中，围堰开设有多个泡沫导出口，泡沫管的进口端设置有多个支管，每个支管与一个泡沫导出口连通。
[0011]可选地，当泡沫管受到硫颗粒堵塞时，向泡沫管内鼓入压缩空气，以将硫颗粒反吹至围堰内的步骤包括：当泡沫管的出口端没有硫泡沫流出，且围堰内硫泡沫积聚时，判断泡沫管堵塞；打开泡沫管的压缩空气阀门，利用空气泵向泡沫管内鼓入压缩空气；当围堰内出现鼓泡现象时，暂停空气泵运行，并关闭压缩空气阀门。
[0012]可选地，当泡沫管受到硫颗粒堵塞时，向泡沫管内鼓入压缩空气，以将硫颗粒反吹至围堰内的步骤中，压缩空气的气压范围为0.5兆帕至0.7兆帕。
[0013]可选地，向再生塔内注入脱硫液，溶解围堰内的固体硫膏和硫颗粒，并产生硫泡沫的步骤中，脱硫液内悬浮硫的含量范围为1g/L至1.3g/L，脱硫液内氰化铵和硫代硫酸铵的总含量范围为180g/L至220g/L。
[0014]可选地，向再生塔内注入脱硫液，溶解围堰内的固体硫膏和硫颗粒，并产生硫泡沫的步骤中，脱硫液的温度范围为40摄氏度至43摄氏度。
[0015]可选地，向再生塔内注入脱硫液，溶解围堰内的固体硫膏和硫颗粒，并产生硫泡沫的步骤中，脱硫液浸泡溶解固体硫膏和硫颗粒的时间范围为5分钟至10分钟。
[0016]本专利技术提供的脱硫再生塔围堰清理方法具有以下有益效果：
[0017]本专利技术提供的脱硫再生塔围堰清理方法，利用泡沫管将再生塔的围堰内的硫泡沫向外导出；当泡沫管受到硫颗粒堵塞时，向泡沫管内鼓入压缩空气，以将硫颗粒反吹至围堰内；向再生塔内注入脱硫液，溶解围堰内的固体硫膏和硫颗粒，并产生硫泡沫。与现有技术相比，本专利技术提供的脱硫再生塔围堰清理方法由于采用了当泡沫管受到硫颗粒堵塞时，向泡沫管内鼓入压缩空气，以将硫颗粒反吹至围堰内的步骤，所以能够实现泡沫管的自动清理，省时省力，清理效率高，并且无需人工冲洗，安全可靠。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的脱硫再生塔围堰清理方法应用的再生塔的结构示意图；
[0020]图2为图1中围堰的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的脱硫再生塔围堰清理方法的步骤框图。
[0022]图标：100
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再生塔；110
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围堰；111
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泡沫导出口；200
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泡沫管；210
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主管；211
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开关阀门；212
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压缩空气阀门；220
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支管；300
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泡沫槽；400
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泡沫泵；500
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空气泵。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫再生塔围堰清理方法，其特征在于，包括：利用泡沫管(200)将再生塔(100)的围堰(110)内的硫泡沫向外导出；当所述泡沫管(200)受到硫颗粒堵塞时，向所述泡沫管(200)内鼓入压缩空气，以将硫颗粒反吹至所述围堰(110)内；向所述再生塔(100)内注入脱硫液，溶解所述围堰(110)内的固体硫膏和硫颗粒，并产生硫泡沫。2.根据权利要求1所述的脱硫再生塔围堰清理方法，其特征在于，所述利用泡沫管(200)将再生塔(100)的围堰(110)内的硫泡沫向外导出的步骤前，所述脱硫再生塔围堰清理方法还包括：将脱硫液注入所述再生塔(100)，直至脱硫液漫流至所述再生塔(100)的围堰(110)内，以溶解所述围堰(110)内的固体硫膏，并产生硫泡沫。3.根据权利要求1所述的脱硫再生塔围堰清理方法，其特征在于，所述利用泡沫管(200)将再生塔(100)的围堰(110)内的硫泡沫向外导出的步骤包括：打开所述泡沫管(200)出口端的开关阀门(211)，以使硫泡沫从所述泡沫管(200)流至泡沫槽(300)；当所述泡沫槽(300)内的硫泡沫达到预设体积时，利用泡沫泵(400)将所述泡沫槽(300)内的硫泡沫抽出。4.根据权利要求3所述的脱硫再生塔围堰清理方法，其特征在于，所述利用泡沫管(200)将再生塔(100)的围堰(110)内的硫泡沫向外导出的步骤中，利用安装于所述泡沫槽(300)内的泡沫搅拌机对硫泡沫进行搅拌。5.根据权利要求3所述的脱硫再生塔围堰清理方法，其特征在于，所述利用泡沫管(200)将再生塔(100)的围堰(110)内的硫泡沫向外导出的步骤中，所述围堰(110)开设有多个泡沫导出口(111)，所述泡沫管(200)的进口端设置有多个支管(220)，每个所述支管(220)与一个所述泡沫导...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓霞，张晓辉，徐群星，江胜勇，宋冬华，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：