一种换挡箱总成工装台制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零配件技术领域，具体公开了一种换挡箱总成工装台，包括工作台、顶升机构、放置盘和固定机构，工作台包括第一横板、两根连接柱和第二横板，两根连接柱分别设置在第一横板的两端，每根连接柱的一端与第一横板固定连接，每根连接柱的另一端与第二横板固定连接，顶升机构包括电机、第一连接块、第二连接块、支撑板、支撑柱和四根柱体，四根柱体的一端与第一横板固定连接，四根柱体的另一端均贯穿支撑板，支撑柱的一端与支撑板固定连接，支撑柱的另一端与放置盘固定连接，固定机构与第一横板固定连接，以此可以更方便的对换挡箱总成调节至不同高度进行加工。总成调节至不同高度进行加工。总成调节至不同高度进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种换挡箱总成工装台


[0001]本技术涉及汽车零配件
，尤其涉及一种换挡箱总成工装台。

技术介绍

[0002]工装台是航天航空、电子行业、仪器生产、石油化工、矿山机械、建筑行业、机械加工、汽车、水处理、汽车和机械加工等多种行业不可缺少的产品，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95％，同时是划线、测量、铆焊和工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台，换挡箱总成工装台是工装台中的一种，在换挡箱总成的加工中起着重要作用。
[0003]传统的换挡箱总成工装台通常由工作台、放置盘和螺栓等组成，放置盘与工作台固定连接，在需要对换挡箱总成进行加工时，将换挡箱总成放置在放置盘上，通过螺栓将换挡箱总成固定进行下一步加工。
[0004]但在上述方式中，将换挡箱总成固定在放置盘上后，由于放置盘与工作台之间是固定的，导致换挡箱总成的位置是固定的，不便于对其调节至不同高度进行加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种换挡箱总成工装台，旨在解决现有技术中由于放置盘与工作台之间是固定的，导致换挡箱总成的位置是固定的，不便于对其调节至不同高度进行加工的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种换挡箱总成工装台，包括工作台、顶升机构、放置盘和固定机构，所述工作台包括第一横板、两根连接柱和第二横板，两根所述连接柱分别设置在所述第一横板的两端，每根所述连接柱的一端与所述第一横板固定连接，每根所述连接柱的另一端与所述第二横板固定连接，所述顶升机构包括电机、第一连接块、第二连接块、支撑板、支撑柱和四根柱体，所述电机与所述第一横板固定连接，所述电机的输出端与所述第一连接块固定连接，所述第二连接块与所述第一连接块远离所述电机的一端铰接，所述第二连接块远离所述第一连接块的一端与所述支撑板铰接，四根所述柱体的一端与所述第一横板固定连接，四根所述柱体的另一端均贯穿所述支撑板，所述支撑柱的一端与所述支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述放置盘固定连接，所述固定机构与所述第一横板固定连接。
[0007]其中，所述固定机构包括两组固定组件，两组所述固定组件对称设置在所述工作台上，每组所述固定组件包括伸缩杆、连接板、固定板、液压缸、两根杆体、契合板和两组伸缩单元，所述伸缩杆的一端与所述第一横板固定连接，所述伸缩杆的另一端贯穿所述第二横板，并与对应的所述液压缸固定连接，所述连接板的一端与所述支撑柱固定连接，所述连接板的另一端与所述伸缩杆远离所述第一横板的一端固定连接，所述固定板与对应的所述连接板固定连接，所述液压缸的输出端贯穿对应的所述固定板，两根所述杆体的一端均与对应的所述固定板固定连接，两根所述杆体的另一端均贯穿对应的所述契合板，两组所述伸缩单元对称设置所述固定板上，每组所述伸缩单元包括第一旋转块、第二旋转块和第三
旋转块，所述第一旋转块的一端与所述液压缸的输出端固定连接，所述第二旋转块和所述第三旋转块的一端均与所述第一旋转块远离所述液压缸的一端转动连接，所述第二旋转块和所述第三旋转块的另一端分别与对应的所述固定板和对应的所述契合板铰接。
[0008]其中，所述电机包括板体和电机本体，所述板体与所述第一横板固定连接，所述电机本体安装在所述板体上。
[0009]其中，所述伸缩杆包括中空柱体和滑体，所述中空柱体的一端与所述第一横板固定连接，所述中空柱体的另一端套设所述滑体，所述滑体远离所述中空柱体的一端贯穿所述第二横板，并与所述液压缸固定连接。
[0010]其中，所述换挡箱总成工装台还包括四块限位块，每块所述限位块分别与对应的所述柱体远离所述第一横板的一端固定连接。
[0011]本技术的一种换挡箱总成工装台，在需要对换挡箱总成进行加工时，将换挡箱总成放置在所述放置盘上，通过所述固定机构将其固定，然后打开所述电机，所述电机的输出端带动所述第一连接块转动，所述第一连接块带动所述第二连接块的两端分别在所述第一连接块远离所述电机和所述支撑板上转动，所述第二连接块在转动的同时带动所述支撑板在四根所述柱体上滑动，所述支撑板滑动的同时带动所述支撑柱在所述第二横板上滑动，所述支撑柱带动所述放置盘移动，以此可以更方便的对换挡箱总成调节至不同高度进行加工。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的换挡箱总成工装台的结构示意图。
[0014]图2是本技术的换挡箱总成工装台的主视图。
[0015]图3是本技术的换挡箱总成工装台的俯视图。
[0016]1‑
工作台、2
‑
顶升机构、3
‑
放置盘、4
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固定机构、5
‑
第一横板、6
‑
连接柱、7
‑
第二横板、8
‑
电机、9
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第一连接块、10
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第二连接块、11
‑
支撑板、12
‑
支撑柱、13
‑
柱体、14
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固定组件、15
‑
伸缩杆、16
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连接板、17
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固定板、18
‑
液压缸、19
‑
杆体、20
‑
契合板、21
‑
伸缩单元、22
‑
第一旋转块、23
‑
第二旋转块、24
‑
第三旋转块、25
‑
板体、26
‑
电机本体、27
‑
中空柱体、28
‑
滑体、29
‑
限位块。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供了一种换挡箱总成工装台，包括工作台1、顶升机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换挡箱总成工装台，其特征在于，包括工作台、顶升机构、放置盘和固定机构，所述工作台包括第一横板、两根连接柱和第二横板，两根所述连接柱分别设置在所述第一横板的两端，每根所述连接柱的一端与所述第一横板固定连接，每根所述连接柱的另一端与所述第二横板固定连接，所述顶升机构包括电机、第一连接块、第二连接块、支撑板、支撑柱和四根柱体，所述电机与所述第一横板固定连接，所述电机的输出端与所述第一连接块固定连接，所述第二连接块与所述第一连接块远离所述电机的一端铰接，所述第二连接块远离所述第一连接块的一端与所述支撑板铰接，四根所述柱体的一端与所述第一横板固定连接，四根所述柱体的另一端均贯穿所述支撑板，所述支撑柱的一端与所述支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述放置盘固定连接，所述固定机构与所述第一横板固定连接。2.如权利要求1所述的一种换挡箱总成工装台，其特征在于，所述固定机构包括两组固定组件，两组所述固定组件对称设置在所述工作台上，每组所述固定组件包括伸缩杆、连接板、固定板、液压缸、两根杆体、契合板和两组伸缩单元，所述伸缩杆的一端与所述第一横板固定连接，所述伸缩杆的另一端贯穿所述第二横板，并与对应的所述液压缸固定连接，所述连接板的一端与所述支撑柱固定连接，所述连接板的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘家亮，吴豪，
申请(专利权)人：重庆璧荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：