一种保护膜包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种保护膜包装装置，包括底座、进料箱、贯穿槽、工字型块、切割刀、转辊、安装架、第一旋转电机和收卷辊，底座的上表面左侧固定设置有进料箱，进料箱的上表面右侧贯穿设置有贯穿槽，管槽中滑动设置有工字型块，工字型块的底部表面固定设置有切割刀，进料箱内通过轴承旋转设置有转辊，底座的上表面右端内外两侧均固定设置有安装架，外侧安装架的外部表面固定设置有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端固定设置有收卷辊。通过整平机构的设置，第二旋转电机带动凸轮转动，使得凸轮带动凹形块内外移动，使得凹形块上的整平辊内外移动，使得整平辊对切割后的膜切割处进行整平，保证后续收卷时膜的平整性，从而保证膜的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜包装装置


[0001]本技术涉及保护膜
，尤其涉及一种保护膜包装装置。

技术介绍

[0002]PE，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力，PE保护膜在包装过程中需要对其进行分切，使其能够更好的进行包装，提升产品实用性；
[0003]如现有技术中专利号为ZL202020122707.0的一种PE保护膜的分切包装装置；该装置通过置刀块对刀片进行活动安装，方便使用者对刀片进行更换，满足对PE膜不同的切割需求，提升本技术的实用性，通过转向刀架对带齿横板进行固定，转动刀架可依据使用者对PE膜切割的需求，对横向齿板的切割角度进行调整，提升切割效率，保证切割的准确率；
[0004]但经研究分析发现：
[0005]该装置在切割的过程中，并不能对切割时产生的褶皱抹平，切割处不平整，导致膜在收卷的过程中，出现不平整的情况，影响收卷后的美观和膜的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种保护膜包装装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种保护膜包装装置，包括底座、进料箱、贯穿槽、工字型块、切割刀、转辊、安装架、第一旋转电机和收卷辊，所述底座的上表面左侧固定设置有进料箱，所述进料箱的上表面右侧贯穿设置有贯穿槽，所述管槽中滑动设置有工字型块，所述工字型块的底部表面固定设置有切割刀，所述进料箱内通过轴承旋转设置有转辊，所述底座的上表面右端内外两侧均固定设置有安装架，外侧所述安装架的外部表面固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定设置有收卷辊，所述进料箱的外侧表面中央安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定设置有凸轮，所述进料箱的外侧表面右上角落固定设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端固定设置有丝杆；
[0009]所述底座的内侧表面安装有整平机构。
[0010]优选的，所述工字型块的外侧表面上方贯穿设置有螺纹槽，且丝杆螺纹连接于螺纹槽内。
[0011]优选的，所述切割刀的底部表面紧贴于转辊的上表面。
[0012]优选的，所述整平机构包括有安装竖板、缓冲弹簧、凹形块和整平辊；
[0013]所述安装竖板固定设置于底座的内侧表面中央，所述安装竖板的外侧表面上方固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外端固定设置有凹形块，所述凹形块的内侧表面通过
轴承旋转设置有整平辊。
[0014]优选的，所述凹形块的底部表面紧贴于底座的上表面。
[0015]优选的，所述缓冲弹簧处于未压缩状态时，凹形块的外侧表面紧贴于凸轮上。
[0016]优选的，所述整平辊的水平高度低于转辊的水平高度，且整平辊的水平高度高于收卷辊的水平高度。
[0017]本技术提供了一种保护膜包装装置，具有以下有益效果：
[0018]1.通过整平机构的设置，第二旋转电机带动凸轮转动，使得凸轮带动凹形块内外移动，使得凹形块上的整平辊内外移动，使得整平辊对切割后的膜切割处进行整平，保证后续收卷时膜的平整性，从而保证膜的质量。
[0019]2.通过设置有丝杆和工字型块，通过第三旋转电机带动丝杆转动，使得丝杆带动工字型块内外移动，达到调整工字型块底部切割刀位置的效果，满足不同膜的切割要求。
附图说明
[0020]图1为本技术中整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中图1A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中工字型块整体结构示意图；
[0023]图4为本技术中整平机构整体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、进料箱；3、贯穿槽；4、工字型块；401、螺纹槽；5、切割刀；6、转辊；7、安装架；8、第一旋转电机；9、收卷辊；10、第二旋转电机；11、凸轮；12、第三旋转电机；13、丝杆；14、安装竖板；1401、缓冲弹簧；1402、凹形块；1403、整平辊。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
4，一种保护膜包装装置，包括底座1、进料箱2、贯穿槽3、工字型块4、切割刀5、转辊6、安装架7、第一旋转电机8和收卷辊9，底座1的上表面左侧固定设置有进料箱2，进料箱2的上表面右侧贯穿设置有贯穿槽3，管槽3中滑动设置有工字型块4，工字型块4的底部表面固定设置有切割刀5，进料箱2内通过轴承旋转设置有转辊6，底座1的上表面右端内外两侧均固定设置有安装架7，外侧安装架7的外部表面固定设置有第一旋转电机8，第一旋转电机8的输出端固定设置有收卷辊9，进料箱2的外侧表面中央安装有第二旋转电机10，第二旋转电机10的输出端固定设置有凸轮11，进料箱2的外侧表面右上角落固定设置有第三旋转电机12，第三旋转电机12的输出端固定设置有丝杆13；
[0028]底座1的内侧表面安装有整平机构。
[0029]本实施例中，工字型块4的外侧表面上方贯穿设置有螺纹槽401，且丝杆13螺纹连接于螺纹槽401内，使得工字型块4可通过丝杆13的转动而内外移动，达到调节切割刀5位置的效果。
[0030]本实施例中，切割刀5的底部表面紧贴于转辊6的上表面，方便对经过转辊6上的膜
进行切割。
[0031]本实施例中，整平机构包括有安装竖板14、缓冲弹簧1401、凹形块1402和整平辊1403；
[0032]安装竖板14固定设置于底座1的内侧表面中央，安装竖板14的外侧表面上方固定设置有缓冲弹簧1401，缓冲弹簧1401的外端固定设置有凹形块1402，凹形块1402的内侧表面通过轴承旋转设置有整平辊1403。
[0033]本实施例中，凹形块1402的底部表面紧贴于底座1的上表面，保证凹形块1402的稳定性。
[0034]本实施例中，缓冲弹簧1401处于未压缩状态时，凹形块1402的外侧表面紧贴于凸轮11上，使得凸轮11转动时可挤压凹形块1402往内侧移动，达到带动整平辊1403内外移动的效果。
[0035]本实施例中，整平辊1403的水平高度低于转辊6的水平高度，且整平辊1403的水平高度高于收卷辊9的水平高度。
[0036]工作原理：
[0037]使用时，首先将装置安装好，根据膜切割的要求，开启第三旋转电机12，第三旋转电机12带动丝杆13转动，使得丝杆13带动工字型块4内外移动，达到调节切割刀位置的效果；
[0038]然后将需要保证的膜从转辊6的上方穿过，使得切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜包装装置，其特征在于；包括进料箱（2），所述进料箱（2）固定设置于底座（1）的上表面左侧；贯穿槽（3），所述贯穿槽（3）贯穿设置于进料箱（2）的上表面右侧；工字型块（4），所述工字型块（4）滑动设置于贯穿槽（3）内；切割刀（5），所述切割刀（5）固定设置于工字型块（4）的底部表面；转辊（6），所述转辊（6）通过轴承旋转设置于进料箱（2）的内侧上方；安装架（7），所述安装架（7）固定设置于底座（1）右侧内外两端；第一旋转电机（8），所述第一旋转电机（8）固定设置于外侧安装架（7）上；收卷辊（9），所述收卷辊（9）固定设置于第一旋转电机（8）的输出端；第二旋转电机（10），所述第二旋转电机（10）固定设置于进料箱（2）的外侧表面；凸轮（11），所述凸轮（11）固定设置于第二旋转电机（10）的输出端；第三旋转电机（12），所述第三旋转电机（12）固定设置于进料箱（2）的外侧表面右上角落；丝杆（13），所述丝杆（13）固定设置于第三旋转电机（12）的输出端；所述底座（1）的内侧表面安装有整平机构。2.根据权利要求1所述的保护膜包装装置，其特征在于，所述工字型块（4）的外侧表面上方贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑绍刚，伍冰梅，田维程，
申请(专利权)人：佛山市顺德区皕睿包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：