一种用于高温料注塑模具上的嘴帽和喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高温料注塑模具上的嘴帽和喷嘴，该嘴帽包括外螺纹部和扳手部，所述外螺纹部和扳手部一体成型，所述外螺纹部的螺牙的螺距为1.0，所述扳手部采用梅花型扳手部。该喷嘴包括上述嘴帽和喷嘴本体，本实用新型专利技术提供的嘴帽的外螺纹部的螺牙的螺距为1.0，由传统的粗牙改为细牙，咬合力更紧，增加了嘴帽与喷嘴本体的连接强度。本实用新型专利技术提供的嘴帽的扳手部采用梅花型扳手部，受力均衡，进一步提高了嘴帽与喷嘴本体之间的连接强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温料注塑模具上的嘴帽和喷嘴


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种用于高温料注塑模具上的嘴帽。

技术介绍

[0002]塑料模具在注塑时，流动的胶体从喷嘴中喷出至模具型腔中，喷嘴包括喷嘴本体和设置于喷嘴本体内并与喷嘴本体通过螺纹连接的嘴帽。传统的嘴帽包括螺纹部和外六角扳手部，螺纹部与喷嘴本体螺纹连接，其外牙为粗牙，螺距为1.5，外六角扳手部位于喷嘴本体的外部，方便扳手等工具夹紧其外六角结构进行转动，从而与喷嘴本体拧紧。
[0003]然而传统的嘴帽在工作时，高热的胶体流经其中进行喷胶，在喷胶结束后又冷却，不断经历高温和冷却的往复过程，即不断地经历热胀冷缩，嘴帽采用粗外牙与喷嘴本体进行连接，势必会因为压力的变化产生滑牙，因此连接强度下降，造成使用寿命的缩短，甚至嘴帽脱落的现象。此外，外六角扳手部分，受力不均衡，进一步造成嘴帽与喷嘴本体之间的连接强度低。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本技术公开了一种用于高温料注塑模具上的嘴帽。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]本技术公开了一种用于高温料注塑模具上的嘴帽，包括外螺纹部和扳手部，所述外螺纹部和扳手部一体成型，所述外螺纹部的螺牙的螺距为1.0，所述扳手部采用梅花型扳手部。
[0007]优选的，所述外螺纹部与所述扳手部之间通过凹弧过渡连接。
[0008]优选的，所述凹弧包括斜锥面和圆柱面，所述斜锥面与所述外螺纹部连接，所述所述圆柱面与所述扳手部连接，且所述圆柱面与扳手部的上端面之间设置有倒角。
[0009]优选的，所述外螺纹部的轴向长度增至15
‑
20mm。
[0010]优选的，该嘴帽采用高速钢材质。
[0011]本技术还公开了一种用于高温料注塑模具上的喷嘴，包括上述的嘴帽和喷嘴本体，所述嘴帽设置于所述喷嘴本体内并与所述喷嘴本体螺纹连接。
[0012]优选的，所述喷嘴本体的内螺纹部的内牙的螺距为1.0。
[0013]优选的，所述喷嘴本体的内螺纹部的长度增至15
‑
20mm，并与所述嘴帽的外螺纹部的轴向长度相适应。
[0014]与现有技术相比，本技术的至少具有以下优点：
[0015]本技术提供的嘴帽的外螺纹部的螺牙的螺距为1.0，由传统的粗牙改为细牙，咬合力更紧，增加了嘴帽与喷嘴本体的连接强度。
[0016]本技术提供的嘴帽的扳手部采用梅花型扳手部，受力均衡，进一步提高了嘴帽与喷嘴本体之间的连接强度。
[0017]传统嘴帽的外螺纹部的轴向长度为11.5mm，本技术提供的嘴帽的外螺纹部的
轴向长度增至15
‑
20mm，因螺纹部分长度增长，咬合力更紧，进一步起到防反松的作用。
[0018]本技术提供的嘴帽采用高速钢，不仅耐磨，且强度高。
[0019]本技术提供的喷嘴因嘴帽和喷嘴本体的螺纹部分采用细牙、长牙，因此强度更高，稳定性更好，寿命更长。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本技术实施例所公开的一种用于高温料注塑模具上的嘴帽的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所公开的一种用于高温料注塑模具上的嘴帽的架体的剖视图；
[0023]图3图2在A处放大示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]参见图1
‑
3所示，本技术实施例公开了一种用于高温料注塑模具上的嘴帽，包括外螺纹部1和扳手部2，外螺纹部1和扳手部2一体成型，外螺纹部1的螺牙的螺距为1.0，扳手部2采用梅花型扳手部。
[0026]优选的，外螺纹部1与扳手部2之间通过凹弧3过渡连接。
[0027]优选的，凹弧3包括斜锥面31和圆柱面32，斜锥面31与外螺纹部1连接，圆柱面32与扳手部2连接，且圆柱面32与扳手部2的上端面之间设置有倒角。
[0028]优选的，外螺纹部1的轴向长度增至15
‑
20mm。
[0029]优选的，该嘴帽采用高速钢材质。
[0030]本技术实施例还公开了一种用于高温料注塑模具上的喷嘴，包括上述的嘴帽和喷嘴本体，嘴帽设置于喷嘴本体内并与喷嘴本体螺纹连接。
[0031]优选的，喷嘴本体的内螺纹部的内牙的螺距为1.0。
[0032]优选的，喷嘴本体的内螺纹部的长度增至15
‑
20mm，并与嘴帽的外螺纹部1的轴向长度相适应。
[0033]通过以上技术方案，本技术实施例提供的嘴帽的外螺纹部1的螺牙的螺距为1.0，由传统的粗牙改为细牙，咬合力更紧，增加了嘴帽与喷嘴本体的连接强度。
[0034]本技术实施例提供的嘴帽的扳手部2采用梅花型扳手部2，受力均衡，进一步提高了嘴帽与喷嘴本体之间的连接强度。
[0035]传统嘴帽的外螺纹部1的轴向长度为11.5mm，本技术提供的嘴帽的外螺纹部1的轴向长度增至15
‑
20mm，因螺纹部分长度增长，咬合力更紧，进一步起到防反松的作用。
[0036]本技术实施例提供的嘴帽采用高速钢，不仅耐磨，且强度高。
[0037]本技术实施例提供的喷嘴因嘴帽和喷嘴本体的螺纹部分采用细牙、长牙，因此强度更高，稳定性更好，寿命更长。
[0038]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温料注塑模具上的嘴帽，其特征在于：包括外螺纹部和扳手部，所述外螺纹部和扳手部一体成型，所述外螺纹部的螺牙的螺距为1.0，所述扳手部采用梅花型扳手部。2.根据权利要求1所述的一种用于高温料注塑模具上的嘴帽，其特征在于：所述外螺纹部与所述扳手部之间通过凹弧过渡连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高温料注塑模具上的嘴帽，其特征在于：所述凹弧包括斜锥面和圆柱面，所述斜锥面与所述外螺纹部连接，所述圆柱面与所述扳手部连接，且所述圆柱面与扳手部的上端面之间设置有倒角。4.根据权利要求1所述的一种用于高温料注塑模具上的嘴帽，其特征在于：所述外螺纹部的轴向长度增至15

【专利技术属性】
技术研发人员：庞毅，
申请(专利权)人：苏州法莱泰精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：