一种叶面肥的原材料加工萃取装置制造方法及图纸

技术编号:33894429 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-22 17:30
本实用新型专利技术涉及叶面肥加工设备技术领域,特别是涉及一种叶面肥的原材料加工萃取装置。其包括液体搅拌主装置、筛分上料组件与清理机构,清理机构包括固定板,固定板固定连接于液体搅拌主装置外侧;压板,压板位于筛分上料组件顶端;第一弹簧,第一弹簧位于固定板与压板的连接处;硬质连接板与强力清理刷,硬质连接板滑动连接于压板,强力清理刷位于硬质连接板底端表面,且强力清理刷活动连接于筛分上料组件;通过设置的清理机构,能在筛分上料组件长期运行,内里有所残留,需要进行清理时,将压板往下摁压,让压板上的强力清理刷进入到筛分上料组件中,再利用筛分上料组件本身的旋转机制对筛分上料组件内部进行清理。对筛分上料组件内部进行清理。对筛分上料组件内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种叶面肥的原材料加工萃取装置


[0001]本技术涉及叶面肥加工设备
,特别是涉及一种叶面肥的原材料加工萃取装置。

技术介绍

[0002]叶面肥是以叶面吸收为目的,将作物所需养分直接施用叶面的肥料,称为叶面肥。叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面,通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型,植物的叶片有上下两层表皮,由表皮细胞组成,表上细胞的外侧有角质层和蜡质,可以保护表皮组织下的叶肉细胞行使光合、呼吸等功能,不受外界不利条件变化的影响,叶片表面还有许多微小的气孔,行使气体更换的功能。研究表明,角质层由一种带有羟基和羧基的长碳链脂肪酸聚合物组成,这种聚合物的分子间隙及分子上的羟基、羧基亲水基团可以让水溶液渗透进入叶内,当然,叶片表面的气孔是叶面肥进入叶片更方便的通道。化肥中尿素类物质对表皮细胞的角质层有软化作用,可以加速其它营养物质的渗入,所以尿素成为叶面肥重要的组成成分;
[0003]如授权公告号为CN213286390U的技术所公开的一种叶面肥生产设备,其虽然通过筛分上料结构将固液混合物料进行分离过滤,将固态运输到收集箱内,液体通过筛分孔流入到搅拌箱内,通过搅拌高温结构将若干个种原料进行搅拌混合,同时通过翻转结构将搅拌箱底端原料翻转到翻转出口处,将原料从下至上翻转,但是并未解决筛分上料组件在长期运行下,内里的组件表面难免会有所残留,而清理过于不便的问题,为此我们提出一种叶面肥的原材料加工萃取装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种叶面肥的原材料加工萃取装置,能在筛分上料组件长期运行,内里有所残留,需要进行清理时,将压板往下摁压,让压板上的强力清理刷进入到筛分上料组件中,再利用筛分上料组件本身的旋转机制对筛分上料组件内部进行清理,让筛分上料组件的清理变的更加便捷。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种叶面肥的原材料加工萃取装置,包括液体搅拌主装置、筛分上料组件与清理机构,清理机构包括
[0006]固定板,所述固定板固定连接于液体搅拌主装置外侧;
[0007]压板,所述压板位于筛分上料组件顶端;
[0008]第一弹簧,所述第一弹簧位于固定板与压板的连接处;
[0009]硬质连接板与强力清理刷,所述硬质连接板滑动连接于压板,所述强力清理刷位于硬质连接板底端表面,且所述强力清理刷活动连接于筛分上料组件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述压板底端表面开设有滑动连接槽,所述硬质连接板滑动连接于滑动连接槽内侧,所述硬质连接板外侧开设有定位槽,所述滑动连接槽内侧开设有空槽,所述空槽内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧另一端端面固
定连接有定位卡珠,所述定位卡珠一端活动连接于定位槽内侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位卡珠外侧开设有防滑纹,所述定位卡珠围绕硬质连接板一侧表面设置有三个,三个所述定位卡珠为一组,所述定位卡珠一共设置有两组,所述第二弹簧与定位卡珠设置相同。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的数量设置有两个,所述第一弹簧围绕固定板顶端表面设置有两个。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,还包括筛分机构,所述筛分机构包括固态收集箱,所述固态收集箱位于液体搅拌主装置一侧表面,所述固态收集箱内侧活动连接有滤盒,所述滤盒底端表面开设有限位槽,所述固态收集箱内侧固定连接有连接板,所述连接板顶端表面固定连接有限位杆,所述连接板位于滤盒底端表面,且所述限位杆活动连接于限位槽内侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位杆顶端表面固定连接有磁块,所述磁块活动连接于限位槽内侧。
[0015]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0016]1、通过设置的清理机构,能在筛分上料组件长期运行,内里有所残留,需要进行清理时,将压板往下摁压,让压板上的强力清理刷进入到筛分上料组件中,再利用筛分上料组件本身的旋转机制对筛分上料组件内部进行清理,让筛分上料组件的清理变的更加便捷;
[0017]2、通过设置的筛分机构,能对被分到固态收集箱内的物料进行进一步的固液分离,让物料的利用率更高,不会出现浪费的情况,同时也便于使用者取出固态收集箱中的物体。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图3为本技术的固态收集箱放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的图3中B处的放大结构示意图;
[0022]其中:1、液体搅拌主装置;2、筛分上料组件;3、压板;4、固态收集箱;11、固定板;12、第一弹簧;31、滑动连接槽;32、空槽;33、第二弹簧;34、定位卡珠;35、硬质连接板;36、强力清理刷;37、定位槽;41、滤盒;42、限位槽;43、连接板;44、限位杆;45、磁块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0024]实施例1:
[0025]如图1

图2所示,一种叶面肥的原材料加工萃取装置,包括液体搅拌主装置1、筛分
上料组件2与清理机构,清理机构包括固定板11,固定板11固定连接于液体搅拌主装置1外侧;压板3,压板3位于筛分上料组件2顶端;第一弹簧12,第一弹簧12位于固定板11与压板3的连接处;硬质连接板35与强力清理刷36,硬质连接板35滑动连接于压板3,强力清理刷36位于硬质连接板35底端表面,且强力清理刷36活动连接于筛分上料组件2;压板3底端表面开设有滑动连接槽31,硬质连接板35滑动连接于滑动连接槽31内侧,硬质连接板35外侧开设有定位槽37,滑动连接槽31内侧开设有空槽32,空槽32内侧固定连接有第二弹簧33,第二弹簧33另一端端面固定连接有定位卡珠34,定位卡珠34一端活动连接于定位槽37内侧;
[0026]在需要对筛分上料组件2中的组件进行清理时,将压板3往下摁压,让第一弹簧12收缩,同时强力清理刷36进入到筛分上料组件2内,启动筛分上料组件2的旋转电机,筛分上料组件2内的组件开始旋转,旋转的同时不停的与强力清理刷36进行接触,被强力清理刷36清扫掉表面的残留,而在强力清理刷36利用完毕后需要替换时,将强力清理刷36往外拉,让定位卡珠34受力挤压第二弹簧33,第二弹簧33收缩,定位卡珠34退出定位槽37,即可将强力清理刷36进行拆替;能在筛分上料组件2长期运行,内里有所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶面肥的原材料加工萃取装置,包括液体搅拌主装置(1)、筛分上料组件(2)与清理机构,其特征在于,清理机构包括固定板(11),所述固定板(11)固定连接于液体搅拌主装置(1)外侧;压板(3),所述压板(3)位于筛分上料组件(2)顶端;第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)位于固定板(11)与压板(3)的连接处;硬质连接板(35)与强力清理刷(36),所述硬质连接板(35)滑动连接于压板(3),所述强力清理刷(36)位于硬质连接板(35)底端表面,且所述强力清理刷(36)活动连接于筛分上料组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种叶面肥的原材料加工萃取装置,其特征在于:所述压板(3)底端表面开设有滑动连接槽(31),所述硬质连接板(35)滑动连接于滑动连接槽(31)内侧,所述硬质连接板(35)外侧开设有定位槽(37),所述滑动连接槽(31)内侧开设有空槽(32),所述空槽(32)内侧固定连接有第二弹簧(33),所述第二弹簧(33)另一端端面固定连接有定位卡珠(34),所述定位卡珠(34)一端活动连接于定位槽(37)内侧。3.根据权利要求2所述的一种叶面肥的原材料加工萃取装置,其特征在于:所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:师荣光夏维马田田周丽华
申请(专利权)人:农业农村部环境保护科研监测所
类型:新型
国别省市:

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