一种安全鞋及其专用制造模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑鞋制造技术，特别是一种安全鞋及其专用制造模具。它包含鞋底、鞋帮、足趾保护头，其特征在于所述足趾保护头安装在所述鞋帮的鞋头外部，在所述所足趾保护头的外部还设有鞋头外包片，所述鞋头外包片与所述鞋底一体化注塑成型连接，所述足趾保护头的下端注塑连接在所述鞋底上，所述鞋头外包片将所述足趾保护头外部注塑嵌合固定在所述鞋帮上。其目的是为了设计一种足趾保护头安装无需胶水固定的安全鞋以及能够将足趾保护头与鞋帮、鞋底牢固连接于一体的安全鞋专用制造模具，与现有技术相比，具有鞋帮套楦方便，透气性好，制造成本低，鞋头外包片成型方便、外观质量好等优点。外观质量好等优点。外观质量好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种安全鞋及其专用制造模具


[0001]本专利技术涉及注塑鞋制造技术，特别是一种安全鞋及其专用制造模具。

技术介绍

[0002]安全鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋，它由鞋底、衬里、鞋帮、足趾保护头防刺穿等部件构成，其中足趾保护头设置在鞋帮与前帮衬里之间的鞋头上，其制造工艺包含(1)鞋帮及衬里、中底缝制，(2)鞋帮在普通塑料鞋楦进行第一次套楦，(3)在鞋帮的前端与前帮衬里之间刷胶，(4)安装足趾保护头，(5)采用前帮机对鞋帮进行夹包绷紧，(6)将定型好的组合鞋帮从塑料鞋楦上进行第一次脱楦，(7)将安装好足趾保护头的组合鞋帮在专用铝楦上进行第二次套楦，(8)将专用铝楦放入鞋底模具中进行鞋底注塑，(9)鞋底注塑发泡完成后，进行第二次脱楦，安全鞋制造完成。其不足之处有以下几方面：
[0003]1、生产工艺繁琐，需要进行足趾保护头的安装和鞋帮面头部的定型。
[0004]2、鞋帮需要经过两次脱楦，安全鞋的鞋腔易发生变化，给使用者穿着带来不舒适感觉。
[0005]3、足趾保护头安装需要用胶水进行固定，安全鞋上含有胶水，对使用者不环保，同时给操作者身体带来危害。
[0006]4、足趾保护头与鞋帮、鞋底结合牢固度不强。
[0007]5、制造过程工序多，鞋帮及衬里、中底缝制劳动用工非常大，需要备份两套鞋楦，鞋帮需要用前帮机进行绷紧，制造成本高。
[0008]6、鞋帮一般采用皮革或人造革，透气性差。

技术实现思路

[0009]本专利技术的第一目的是设计一种足趾保护头安装无需胶水固定的安全鞋。
[0010]本专利技术的第二目的是设计一种能够将足趾保护头与鞋帮、鞋底牢固连接于一体的安全鞋专用制造模具
[0011]为了达到上述第一目的，本专利技术采用以下技术解决方案：一种安全鞋，它包含鞋底、鞋帮、足趾保护头，其特征在于所述足趾保护头安装在所述鞋帮的鞋头外部，在所述所足趾保护头的外部还设有鞋头外包片，所述鞋头外包片与所述鞋底一体化注塑成型连接，所述足趾保护头的下端注塑连接在所述鞋底上，所述鞋头外包片将所述足趾保护头外部注塑嵌合固定在所述鞋帮上。
[0012]本专利技术为了方便鞋帮套楦，省略前帮机夹包绷紧工序，对所述技术方案进行进一步设置：所述鞋帮的面料为具有细孔结构的面料。
[0013]本专利技术为了提高鞋帮的透气性，同时减少鞋帮、衬里及中底缝制的制造工序及劳动用工成本，对所述技术方案进行进一步设置：所述鞋帮与鞋中底一体成形，为袜套式结构，所述鞋中底通过注塑料、鞋中底的面料细孔与所述鞋底融为一体。
[0014]本专利技术为了保证鞋头外包片在注塑发泡过程中的成型完整度，提高正品率，同时
提高鞋头外包片、足趾保护头、鞋帮相互连接的牢固度，对所述技术方案进行进一步设置：在所述足趾保护头上设有注塑工艺孔，在所述注塑工艺孔上注塑连接固定销，同时，在所述足趾保护头内侧面形成鞋头内包片，所述鞋头内包片通过注塑料、鞋帮的面料细孔与所述鞋帮的头部融为一体。
[0015]本专利技术为了使脚弓和鞋面有较好支撑，后跟有保护，鞋子不掉脚，对所述技术方案进行进一步设置：所述鞋帮的内腰和外侧分别设有内腰支撑片和外侧支撑片，所述内腰支撑片和所述外侧支撑片与所述鞋底一体化注塑成型连接，所述内腰支撑片和所述外侧支撑片的内侧面通过注塑料连接在所述鞋帮的面料细孔中；在所述鞋帮的后跟部设有后跟保护片，所述后跟保护片与所述鞋底一体化注塑成型连接，所述后跟保护片的内侧面通过注塑料连接在所述鞋帮的面料细孔中。
[0016]为了达到上述第二目的，本专利技术采用以下技术解决方案：一种制造所述安全鞋的专用制造模具，它包含动模、动模架、静模、静模架，其特征在于所述动模由左、右子模构成，在所述左模的前端设有鞋头外包片注塑型腔，在所述动模架上设有用于压紧鞋楦背部与所述鞋头外包片注塑型腔之间配合面的压紧机构，所述压紧机构的输出端顶在所述铝楦的统口端上。
[0017]本专利技术为了提高鞋头外包片的外观质量，对所述技术方案进行进一步设置：所述左、右子模之间的分型面按“7”字型进行剖面分型，横向分型面位于所述鞋头外包片注塑型腔与后部型腔连接处一侧，纵向分型面沿后部型腔中心面剖面分型。
[0018]本专利技术为了提高鞋楦背部与所述鞋头外包片注塑型腔之间压紧力的均匀性，同时，减少机构空间占用，对所述技术方案进行进一步设置：所述压紧机构包含手柄、偏心转轴、楦头板，所述偏心转轴两端与所述上模架的底板转动连接，所述手柄与所述偏心转轴一端连接，在所述楦头板上设有开口圆柱孔，所述偏心转轴与所述开口圆柱孔相互配合连接，所述楦头板固定在所述鞋楦的统口端上。
附图说明
[0019]图1为本实施例一结构示意图。
[0020]图2为本实施例一结构剖面图。
[0021]图3为图1中沿A
‑
A剖面图。
[0022]图4为本实施例二动、静模未合模状态的立体示意图。
[0023]图5为本实施例二中动模的立体示意图。
[0024]图6为本实施例二中铝楦(套上鞋帮、足趾保护头)放入动模中立体图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1、图2、图3所示，本实施例一包含鞋底2、鞋帮1、鞋中底8和足趾保护头6，其中：
[0028]所述鞋帮1为具有细孔结构的面料，所述鞋帮1与鞋中底8一体成形，为袜套式结构，所述鞋中底8通过注塑料、鞋中底的面料细孔与所述鞋底2融为一体。鞋帮采用袜套式结
构，减少鞋帮、衬里及中底缝制的制造工序及劳动用工成本，方便鞋帮套楦，省略前帮机夹包绷紧工序，同时使安全鞋具有良好的透气性。
[0029]所述足趾保护头6安装在所述鞋帮1的鞋头外部，在所述所足趾保护头6的外部还设有鞋头外包片3，所述鞋头外包片3与所述鞋底2一体化注塑成型连接，所述足趾保护头6的下端注塑连接在所述鞋底2上，所述鞋头外包片3将所述足趾保护头6外部注塑嵌合固定在所述鞋帮1上，使所述足趾保护头安装无需胶水固定。
[0030]再如图2所示，在所述足趾保护头6上设有注塑工艺孔9，在所述注塑工艺孔9上注塑连接固定销10，同时，在所述足趾保护头6内侧面形成鞋头内包片11，所述鞋头内包片11通过注塑料、鞋帮的面料细孔与所述鞋帮1的头部融为一体。通过设置注塑工艺孔9保证鞋头外包片在注塑发泡过程中的成型完整度，提高正品率，同时提高鞋头外包片、足趾保护头、鞋头内包片、鞋帮相互连接的牢固度。
[0031]再如图1、图2、图3所示，为了使安全鞋的脚弓和鞋面有较好支撑，后跟有保护，鞋子不掉脚，在所述鞋帮1的内腰和外侧分别设有内腰支撑片4和外侧支撑片7，所述内腰支撑片4和所述外侧支撑片7与所述鞋底2一体化注塑成型连接，所述内腰支撑片4和所述外侧支撑片7的内侧面通过注塑料连接在所述鞋帮1的面料细孔中；在所述鞋帮1的后跟部设有后跟保护片5，所述后跟保护片5与所述鞋底2一体化注塑成型连接，所述后跟保护片5的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全鞋，它包含鞋底(2)、鞋帮(1)、足趾保护头(6)，其特征在于所述足趾保护头(6)安装在所述鞋帮(1)的鞋头外部，在所述所足趾保护头(6)的外部还设有鞋头外包片(3)，所述鞋头外包片(3)与所述鞋底(2)一体化注塑成型连接，所述足趾保护头(6)的下端注塑连接在所述鞋底(2)上，所述鞋头外包片(3)将所述足趾保护头(6)外部注塑嵌合固定在所述鞋帮(1)上。2.根据权利要求1所述的一种安全鞋，其特征在于所述鞋帮(1)的面料为具有细孔结构的面料。3.根据权利要求2所述的一种安全鞋，其特征在于所述鞋帮(1)与鞋中底(8)一体成形，为袜套式结构，所述鞋中底(8)通过注塑料、鞋中底的面料细孔与所述鞋底(2)融为一体。4.根据权利要求3所述的一种安全鞋，其特征在于在所述足趾保护头(6)上设有注塑工艺孔(9)，在所述注塑工艺孔(9)上注塑连接固定销(10)，同时，在所述足趾保护头(6)内侧面形成鞋头内包片(11)，所述鞋头内包片(11)通过注塑料、鞋帮的面料细孔与所述鞋帮(1)的头部融为一体。5.根据权利要求4所述的一种安全鞋，其特征在于在所述鞋帮(1)的内腰和外侧分别设有内腰支撑片(4)和外侧支撑片(7)，所述内腰支撑片(4)和所述外侧支撑片(7)与所述鞋底(2)一体化注塑成型连接，所述内腰支撑片(4)和所述外侧支撑片(7)的内侧面通过注塑料连接在所述鞋帮(1)的面料细孔中；在所述鞋...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴力，戴源慧，
申请(专利权)人：温州戴亦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：