一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，涉及机械工程技术领域。该镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，具体操作如下：S1、准备镀锌辊涂机托盘快速更换装置，包括剪式液压提升机构和机架快速开闭轨道挂耳基座，剪式液压提升机构和机架快速开闭轨道连接成辊涂机托盘快速更换装置的主体。该镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，通过设备改进，增加托盘快速更换结构，确保无铬与有铬生产期间使用两套托盘，彻底避免了两种钝化液混液的风险，提高皮膜性能稳定性。提高皮膜性能稳定性。提高皮膜性能稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法


[0001]本专利技术涉及机械工程
，具体为一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法。

技术介绍

[0002]辊涂机全称为辊式涂敷机。即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂敷到平面状材料上的装置。辊涂机是镀锌生产线的关键设备，决定了带钢表面的涂层厚度和涂层均匀性，对机组产品质量影响重大。
[0003]辊涂机以旋转辊为钝化液载体，钝化液借助取料辊的转动再通过涂料辊将钝化液涂敷到带钢表面。辊涂机工作时，涂料辊与带钢平行紧靠，匀速旋转，同时涂料辊与带钢产生一个包角，通过两者的摩擦力，钝化液就均匀地转涂到带钢表面上。调节取料辊与涂料辊之间的压力、涂料辊与带钢的包角、位置，就可以控制涂敷在带钢表面钝化液的厚度与均匀性。
[0004]目前镀锌线辊涂机既涂敷酸性有铬钝化液也涂敷碱性无铬钝化液，而酸性液体与碱性液体在托盘中混合会产生化学反应，产生结晶物质，堵塞管路，影响产品质量。原设计更换托盘，需要将辊子全部吊走，才能更换。花费3～4小时，需要5～6个过渡卷。
[0005]原设计托盘安装在压力测量轨道上，造成了测量的额外压力。同时在生产过程中，2.7米长的托盘震动对测量的压力也会造成波动，直接影响涂敷产品的膜厚及均匀性，尤其制约低粘度高精度要求的钝化产品生产。
[0006]原来的溢流孔容易堵塞，溢出钝化液；单层端面护罩在液体波动时也容易溢出液体，影响板面质量，污染环境。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，解决了现有技术中，原设计更换托盘，需要将辊子全部吊走，才能更换。花费3～4小时，需要5～6个过渡卷；原设计托盘安装在测量轨道上，造成了测量的额外压力。同时在生产过程中，2.7米长的托盘震动对测量的压力也会造成波动，直接影响涂敷产品的膜厚及均匀性，尤其制约低粘度高精度要求的钝化产品生产；原来的溢流孔容易堵塞，溢出钝化液；单层端面护罩在液体波动时也容易溢出液体，影响板面质量，污染环境的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，具体操作如下：
[0011]S1、准备镀锌辊涂机托盘快速更换装置，包括剪式液压提升机构和机架快速开闭轨道挂耳基座，剪式液压提升机构和机架快速开闭轨道连接成辊涂机托盘快速更换装置的主体；
[0012]其中，剪式液压提升机构，采用液压缸进行提升、下降；
[0013]S2、将机架快速开闭轨道厚度由原来的20mm增加到50mm，打孔安装挂耳，为托盘提升机构提供安装基座；
[0014]S3、采用转接零件，一端固定在快速开闭轨道上，另一端固定在安装托盘提升机构上；
[0015]S4、托盘的排液结构采用单独的缺口式溢流口，与原来的回流口分离；
[0016]S5、设置端部防溅挡板，端部防溅挡板采用上盖和下盖形式，下盖是固定的，上盖可以快速拆卸；
[0017]S6、将托盘在快开轨道上安装托盘支架进行设置，在修改后的快开轨道上增加连接挂耳，将剪式液压托盘提升机构安装在挂耳上。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法。具备以下有益效果：
[0020](1)、该镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，通过设备改进，增加托盘快速更换结构，确保无铬与有铬生产期间使用两套托盘，彻底避免了两种钝化液混液的风险，提高皮膜性能稳定性。
[0021](2)该镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，通过使用新改造的托盘，优化排液结构，避免溢流口堵塞，造成涂液从四周溢出，采用双层防溅挡板，可以更好地防止液体溅出，同时托盘通过托盘支架安装在快开轨道上，避免托盘震动造成对辊涂机压力控制的不良影响。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提升机构与轨道连接的挂耳主视图；
[0023]图2为本专利技术提升机构与轨道连接的挂耳侧视图；
[0024]图3为本专利技术提升机构装配图；
[0025]图4为本专利技术的托盘结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的防挡溅板上挡板结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的防挡溅板下挡板结构示意图。
[0028]图中：1.快开轨道；2.压力测量轨道；3.挂耳及提升机构；4.托盘；5.下端盖；6.上端盖；7.涂料辊；8.取料辊；9.挂耳；10.挂耳与提升机构连接螺栓；11.提升机构底座；12.挂耳与快开轨道连接螺栓；13、托盘；14、托盘把手；15.回液口；16.供液管；17.清洗排液口；18.缺口式溢流口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，具体操作如下：
[0031]S1、准备镀锌辊涂机托盘快速更换装置，包括剪式液压提升机构和机架快速开闭轨道挂耳基座，剪式液压提升机构和机架快速开闭轨道连接成辊涂机托盘快速更换装置的主体；
[0032]其中，剪式液压提升机构，采用液压缸进行提升、下降；
[0033]S2、将机架快速开闭轨道厚度由原来的20mm增加到50mm，打孔安装挂耳，为托盘提升机构提供安装基座；
[0034]S3、采用转接零件，一端固定在快速开闭轨道上，另一端固定在安装托盘提升机构上；
[0035]S4、托盘的排液结构采用单独的缺口式溢流口，与原来的回流口分离；
[0036]S5、设置端部防溅挡板，端部防溅挡板采用上盖和下盖形式，下盖是固定的，上盖可以快速拆卸；
[0037]S6、将托盘在快开轨道上安装托盘支架进行设置，在修改后的快开轨道上增加连接挂耳，将剪式液压托盘提升机构安装在挂耳上。
[0038]原快开轨道只有20mm厚，无法安装提升机构支架，修改原轨道设计，增加到50mm厚，可以打孔安装挂耳，为托盘提升机构提供安装基座。辊涂机通过测量取料辊与涂料辊之间的压力来控制涂敷产品膜厚。原设计托盘安装在压力测量轨道上，造成了测量的额外压力。同时在生产过程中，2.7米长的托盘震动对测量的压力也会造成波动，直接影响涂敷产品的膜厚及均匀性，尤其制约低粘度高精度要求钝化产品生产。现改进为将托盘放置在托盘支架上，能够实现辊涂机取料辊、涂料辊位置及辊间压力的精确控制。
[0039]由于镀锌线既生产无铬钝化，也生产有铬钝化。而有铬与无铬分别是酸性与碱性液体。当两种液体在托盘中混合后会产生化学反应，造成辊涂机托盘结晶严重。结晶物带到板面影响产品质量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌辊涂托盘快速更换装置的改良方法，其特征在于：具体操作如下：S1、准备镀锌辊涂机托盘快速更换装置，包括剪式液压提升机构和机架快速开闭轨道挂耳基座，剪式液压提升机构和机架快速开闭轨道连接成辊涂机托盘快速更换装置的主体；其中，剪式液压提升机构，采用液压缸进行提升、下降；S2、将机架快速开闭轨道厚度由原来的20mm增加到50mm，打孔安装挂耳，为托盘提升机构提供...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，许翔，汪红兵，何寒冰，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：