一种支架式电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支架式电机，包括转轴、上支架、定子上骨架和定子铁芯，定子铁芯、上支架和定子上骨架均与转轴为同轴设置，定子上骨架设在定子铁芯上，上支架与定子上骨架卡接，上支架上安装有电刷，电刷上设有弹性元件，定子上骨架上设有容置槽，弹性元件可插接容置槽中。本实用新型专利技术减少了焊锡、点焊、公母端子等连接结构工序，降低了原材料的使用且减少相关工序的人工，节省了电机的制作成本及机器老化成本的支出，能有效的提高工作效率。能有效的提高工作效率。能有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种支架式电机


[0001]本技术涉及串激电机的
，尤其是指一种支架式电机。

技术介绍

[0002]在串激吸尘器电机领域现有的大多数电机分为支架式和机壳式，其中支架式电机又细分为干式和干湿两用两种，从而适应不同工装环境，在支架式干湿两用型电机领域中，支架式干湿两用电机一般由集风罩、冷却风扇、上支架、定子、转子、端盖、动叶轮、叶轮罩等组成，其中集风罩和冷却风扇又分为两种，一种为上出风(冷切风扇在下)，一种为下出风(冷却风扇在上)，由于支架式电机均存在一个上支架，所以存在如下问题：由于上支架与电刷配合通常为卡扣限位紧配，定子与电刷之间需要复杂的工艺装配，即使用点焊、焊锡、公母端子等方式连接，使得电机制作时通常需要增加绑扎、点焊、焊锡或插端子等人工，导致电机成本上升；由于与上支架配合的定子通常使用浸漆绑扎的方法，导致定子线圈需提前绑扎一次再浸漆，提高了人工成本，并且浸漆工序需损耗绝缘漆、人工、电费及机器老化成本，最终大大的增加电机的制作成本；由于上支架安装电刷后还需进行电焊、焊锡、插端子等操作，导致工作效率下降。
[0003]因此，有必要提出一种支架式电机。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中电机上支架与电刷配合需要复杂工艺的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种支架式电机，包括转轴、上支架、定子上骨架和定子铁芯，所述定子铁芯、所述上支架和所述定子上骨架均与所述转轴为同轴设置，所述定子上骨架设在所述定子铁芯上，所述上支架与所述定子上骨架卡接，所述上支架上安装有电刷，所述电刷上设有弹性元件，所述定子上骨架上设有容置槽，所述弹性元件可插接所述容置槽中。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述上支架两侧对称设有卡槽，所述电刷设在所述卡槽中。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述卡槽一端设有开口，所述开口对应所述容置槽设置，所述弹性元件穿过所述开口插接在所述容置槽中。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述弹性元件包括两个对称设置的侧板和两个所述侧板形成的中空结构，所述容置槽内设有滑槽和立柱，所述侧板通过所述滑槽滑入所述容置槽中，所述立柱卡设在所述中空结构内。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述定子铁芯相对所述定子上骨架一端设有定子下骨架，所述定子下骨架与所述转轴为同轴设置，所述定子上骨架和定子下骨架均与所述定子铁芯过盈配合。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述上支架两侧对称设有沉孔，所述定子铁芯上
设有与所述沉孔配合的通孔，所述上支架通过所述沉孔和所述通孔与所述定子铁芯连接。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述定子铁芯内设有转子铁芯，所述转子铁芯两端分别设有上端板和下端板，所述转子铁芯、所述上端板和所述下端板均套设在所述转轴上，所述上端板和所述下端板均与所述转轴为同轴设置。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述上支架与所述定子铁芯之间设有换向器，所述换向器套设在所述转轴上，所述换向器与所述转轴为同轴设置，所述电刷对称设置在所述换向器上。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述转轴上套设有轴承，所述轴承设在所述上支架中，所述转轴、所述轴承和所述上支架均为同轴设置。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述容置槽内还设有可插拔的电源端子。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术中设有上支架、定子骨架和弹性元件，直接用弹性元件与电刷配合的方式，使得制作过程中减少了焊锡、点焊、公母端子等连接结构工序，降低了铜线、锡块、点焊机、公母端子等原材料的使用且减少相关工序的人工，节省了电机的制作成本；将定子浸漆工序取消改为定子上骨架结构，减少了原材料、人工、电费及机器老化成本的支出，且能够配合上支架结构对电刷连接方式进行改善，从而节省了电机的制作成本；上支架与定子骨架配合结构在装配时只需插入上支架即可，减少了电焊、焊锡、插端子等工序，能有效的提高工作效率。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的爆炸图；
[0020]图3是本技术上支架的立体示意图；
[0021]图4是本技术上支架另一角度的立体示意图；
[0022]图5是本技术弹性元件的立体示意图；
[0023]说明书附图标记说明：1、转轴；2、上支架；21、电刷；22、卡槽；23、轴承；3、定子上骨架；31、容置槽；4、弹性元件；5、定子铁芯；6、定子下骨架；7、转子铁芯；71、上端板；72、下端板；8、换向器；9、电源端子。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]请参照图1
‑
图5所示，本技术提供了一种支架式电机，包括转轴1、上支架2、定子上骨架3和定子铁芯5，定子铁芯5、上支架2和定子上骨架3均与转轴1为同轴设置，定子上骨架3设在定子铁芯5上，上支架2与定子上骨架3卡接，上支架2上安装有电刷21，电刷21上设有弹性元件4，定子上骨架3上设有容置槽31，弹性元件4可插接容置槽31中。本技术中设有上支架2、定子上骨架3和弹性元件4，直接用弹性元件4与电刷21配合的方式，使得制
作过程中减少了焊锡、点焊、公母端子等连接结构工序，降低了铜线、锡块、点焊机、公母端子等原材料的使用且减少相关工序的人工，节省了电机的制作成本；将定子浸漆工序取消改为骨架结构，减少了原材料、人工、电费及机器老化成本的支出，且能够配合上支架2结构对电刷21连接方式进行改善，从而节省了电机的制作成本；上支架2与定子骨架配合结构在装配时只需插入上支架2即可，减少了电焊、焊锡、插端子等工序，能有效的提高工作效率。
[0026]其中，上支架2两侧对称设有卡槽22，电刷21设在卡槽22中，卡槽22一端设有开口，开口对应容置槽31设置，弹性元件4穿过开口插接在容置槽31中，在本实施例中，弹性元件4包括两个对称设置的侧板和两个侧板形成的中空结构，容置槽31内设有滑槽和立柱，侧板通过滑槽滑入容置槽31中，立柱卡设在中空结构内，优选的，弹性元件4为弧形弹性元件，在装配时，弹性元件4插入容置槽31内，更换弹性元件4型号时，只需将弹性元件4从容置槽31中拔出即可，结构简单易操作，减少了连接结构工序及相关工序的人工。
[0027]具体的，定子铁芯5相对定子上骨架3一端设有定子下骨架6，定子下骨架6与转轴1为同轴设置，定子上骨架3和定子下骨架6的使用可以减少电机装配时的连接工序，在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架式电机，其特征在于：包括转轴、上支架、定子上骨架和定子铁芯，所述定子铁芯、所述上支架和所述定子上骨架均与所述转轴为同轴设置；所述定子上骨架设在所述定子铁芯上，所述上支架与所述定子上骨架卡接，所述上支架上安装有电刷，所述电刷上设有弹性元件，所述定子上骨架上设有容置槽，所述弹性元件可插接所述容置槽中。2.根据权利要求1所述的支架式电机，其特征在于：所述上支架两侧对称设有卡槽，所述电刷设在所述卡槽中。3.根据权利要求2所述的支架式电机，其特征在于：所述卡槽一端设有开口，所述开口对应所述容置槽设置，所述弹性元件穿过所述开口插接在所述容置槽中。4.根据权利要求1所述的支架式电机，其特征在于：所述弹性元件包括两个对称设置的侧板和两个所述侧板形成的中空结构，所述容置槽内设有滑槽和立柱，所述侧板通过所述滑槽滑入所述容置槽中，所述立柱卡设在所述中空结构内。5.根据权利要求1所述的支架式电机，其特征在于：所述定子铁芯上相对所述定子上骨架一端设有定子下骨架，所述定子下骨架与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩敏，
申请(专利权)人：苏州永捷电机有限公司，
类型：新型
国别省市：