本申请公开了自动锁体的斜舌收回组件以及自动锁体，其中，斜舌收回组件包括：主传动件，具有拨动块，拨动块用于带动主锁舌组件伸出锁壳或缩回锁壳；以及滑动件，滑动安装在主锁舌组件上，具有受压齿和第一配合臂，第一配合臂用于与自动锁体的斜舌组件配合；在主锁舌组件缩回锁壳时或缩回锁壳后，受压齿接近拨动块，拨动块转动带动滑动件向锁壳内侧移动，滑动件的第一配合臂带动斜舌组件缩回锁壳。滑动设置在主锁舌组件上的滑动件具有受压齿，能够在在主锁舌组件缩回锁壳时或缩回锁壳后，由拨动块带动向锁壳内侧移动，从而滑动件通过与斜舌组件配合的第一配合臂带动斜舌组件缩回锁壳。即能够全自动的实现缩回主锁舌组件和斜舌组件。组件。组件。
【技术实现步骤摘要】
一种自动锁体的斜舌收回组件以及自动锁体
[0001]本技术涉及锁具领域，具体涉及自动锁体的斜舌收回组件以及自动锁体。
技术介绍
[0002]现有的半自动锁体，电机能够带动主锁舌伸出和缩回，但不能带动斜舌缩回，开门时需要手动转动执手来使斜舌缩回。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题，提出了自动锁体的斜舌收回组件以及自动锁体。
[0004]本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种自动锁体的斜舌收回组件，设置在自动锁体的锁壳上，包括：
[0006]主传动件，转动安装在锁壳上，具有至少一个拨动块，所述拨动块用于与自动锁体的主锁舌组件配合，带动主锁舌组件伸出锁壳或缩回锁壳；
[0007]滑动件，滑动安装在主锁舌组件上，滑动件上具有受压齿和第一配合臂，所述第一配合臂用于与自动锁体的斜舌组件配合；
[0008]在主锁舌组件缩回锁壳时或缩回锁壳后，所述受压齿接近拨动块，拨动块转动带动滑动件向锁壳内侧移动，滑动件的第一配合臂带动斜舌组件缩回锁壳。
[0009]滑动设置在主锁舌组件上的滑动件具有受压齿，能够在在主锁舌组件缩回锁壳时或缩回锁壳后，由拨动块带动向锁壳内侧移动，从而滑动件通过与斜舌组件配合的第一配合臂带动斜舌组件缩回锁壳。即能够全自动的实现缩回主锁舌组件和斜舌组件。
[0010]于本技术其中一实施例中，还包括安装在主锁舌组件上的滑动件弹性复位件，所述滑动件弹性复位件用于与滑动件配合，使滑动件具有向锁壳外侧移动的运动趋势。
[0011]本申请还公开了一种自动锁体，包括锁壳，还包括安装在锁壳上的带离合结构的驱动机构、主锁舌组件、斜舌组件以及上文所述的斜舌收回组件，所述主传动件与自动锁体的带离合结构的驱动机构配合，受带离合结构的驱动机构驱动转动，所述带离合结构的驱动机构具有分离状态和合拢状态。
[0012]于本技术其中一实施例中，所述主锁舌组件包括主锁舌以及与主锁舌连接的滑动板，所述滑动件滑动安装在滑动板上。
[0013]于本技术其中一实施例中，所述斜舌组件包括滑动安装在锁壳上的斜舌以及用于直接或间接的与所述斜舌配合，使斜舌的舌端不受外力时能够穿出锁壳的斜舌弹性复位件，所述斜舌拨动件第一臂用于直接或间接驱动所述斜舌移动。
[0014]于本技术其中一实施例中，所述斜舌组件还包括斜舌支架，所述斜舌支架安装在锁壳上，所述斜舌支架具有限位孔，斜舌滑动安装在所述斜舌支架的限位孔上。
[0015]设置具有限位孔的斜舌支架能够使斜舌可以更好的受力，斜舌承受能力强，不易卡死。
[0016]于本技术其中一实施例中，所述斜舌具有圆形的外侧壁，所述限位孔与斜舌
的外侧壁相适配。
[0017]圆形的外侧壁指的是斜舌的横截面外轮廓为圆形(本申请并不限定为完整的圆形)，斜舌的外侧壁通过与圆形的限位孔配合，受力效果好，可以360
°
受力，斜舌不易卡死。
[0018]于本技术其中一实施例中，所述斜舌具有导向杆，斜舌组件还包括安装在锁壳上的导向件，所述导向件具有导向孔，所述导向孔与限位孔同轴线设置，所述斜舌的导向杆滑动安装在导向孔上。
[0019]于本技术其中一实施例中，所述斜舌弹性复位件为外套在导向杆上的弹簧，斜舌弹性复位件一端与导向件配合，另一端与斜舌拉板配合。
[0020]于本技术其中一实施例中，还包括斜舌拉板，斜舌上具有卡槽，斜舌拉板上具有嵌入卡槽的卡臂，所述斜舌拉板具有与第一配合臂配合的第二配合臂，所述滑动件的第一配合臂通过带动所述第二配合臂移动，带动斜舌移动。
[0021]本技术的有益效果是：滑动设置在主锁舌组件上的滑动件具有受压齿，能够在在主锁舌组件缩回锁壳时或缩回锁壳后，由拨动块带动向锁壳内侧移动，从而滑动件通过与斜舌组件配合的第一配合臂带动斜舌组件缩回锁壳。即能够全自动的实现缩回主锁舌组件和斜舌组件。
附图说明：
[0022]图1是安装有执手的自动锁体的结构示意图；
[0023]图2是斜舌伸出锁壳的示意图；
[0024]图3是斜舌缩回锁壳的示意图；
[0025]图4是斜舌组件的爆炸图；
[0026]图5是另一种斜舌组件的爆炸图；
[0027]图6是输出齿轮在合拢工作位时驱动机构的结构示意图；
[0028]图7是输出齿轮在分离工作位时驱动机构的结构示意图；
[0029]图8是驱动机构的爆炸图；
[0030]图9是主传动件、斜舌组件、执手拨块以及斜舌拨片的示意图；
[0031]图10是自动锁体斜舌组件和主锁舌组件均伸出锁壳的示意图；
[0032]图11是图10隐藏离合板后的示意图；
[0033]图12是斜舌组件和主锁舌组件均伸出锁壳状态下驱动机构、斜舌组件、主锁舌组件以及机械解锁机构的示意图；
[0034]图13是图12的局部爆炸图；
[0035]图14是图12的另一角度下的局部爆炸图；
[0036]图15是图12的另一角度下更彻底的局部爆炸图；
[0037]图16是主传动件带动下主锁舌组件缩回锁壳的示意图；
[0038]图17是主传动件带动下主锁舌组件和斜舌组件均缩回锁壳的示意图；
[0039]图18是执手拨块转动带动主锁舌组件和斜舌组件均缩回锁壳的示意图；
[0040]图19是图18移开离合板后的示意图；
[0041]图20是锁芯拨块转动与解锁板接触后自动锁体的示意图；
[0042]图21是锁芯拨块转动与解锁板接触后斜舌组件、驱动机构以及机械解锁机构的示
意图；
[0043]图22是锁芯拨块转动与解锁板接触状态下，隐藏锁芯和离合板后的示意图；
[0044]图23是驱动机构处于分离状态下复位板与主传动件配合的示意图；
[0045]图24是图23隐藏部分零件后的示意图；
[0046]图25是锁芯拨块与锁头拨片使斜舌组件缩回锁壳的示意图；
[0047]图26是安装有多个用于检测位置状态的传感器的自动锁体的局部爆炸图；
[0048]图27是另一种自动锁体移开离合板后的示意图；
[0049]图28是图27隐藏部分零件并转动一定角度后的示意图。
[0050]图中各附图标记为：
[0051]1、锁壳；2、斜舌组件；3、驱动机构；4、斜舌支架；5、限位孔；6、斜舌；7、斜舌弹性复位件；8、卡块；9、换向钉；10、条形槽；11、安装槽；12、导向杆；13、导向件；14、导向孔；15、斜舌拉板；16、卡槽；17、卡臂；18、工作侧壁；19、斜舌孔；20、传动齿轮；21、电机；22、输出轴；23、输出齿轮；24、离合弹性复位件； 25、离合板；26、轮轴；27、加强槽；28、小径部；29、第一锥形齿；30、第二锥形齿；31、第一传动齿；32、主传动件；33、第二传动齿；34、执手拨块；35、执手； 36本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动锁体的斜舌收回组件，设置在自动锁体的锁壳上，其特征在于，包括：主传动件，转动安装在锁壳上，具有至少一个拨动块，所述拨动块用于与自动锁体的主锁舌组件配合，带动主锁舌组件伸出锁壳或缩回锁壳；以及滑动件，滑动安装在主锁舌组件上，滑动件上具有受压齿和第一配合臂，所述第一配合臂用于与自动锁体的斜舌组件配合；在主锁舌组件缩回锁壳时或缩回锁壳后，所述受压齿接近拨动块，拨动块转动带动滑动件向锁壳内侧移动，滑动件的第一配合臂带动斜舌组件缩回锁壳。2.如权利要求1所述的自动锁体的斜舌收回组件，其特征在于，还包括安装在主锁舌组件上的滑动件弹性复位件，所述滑动件弹性复位件用于与滑动件配合，使滑动件具有向锁壳外侧移动的运动趋势。3.一种自动锁体，其特征在于，包括锁壳，还包括安装在锁壳上的带离合结构的驱动机构、主锁舌组件、斜舌组件以及权利要求1或2所述的斜舌收回组件，所述主传动件与自动锁体的带离合结构的驱动机构配合，受带离合结构的驱动机构驱动转动，所述带离合结构的驱动机构具有分离状态和合拢状态。4.如权利要求3所述的自动锁体，其特征在于，所述主锁舌组件包括主锁舌以及与主锁舌连接的滑动板，所述滑动件滑动安装在滑动板上。5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖钧，
申请(专利权)人：杭州六孚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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