一种基于非标自动化设备的部件的加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括底座和滑块，所述底座的上方安装有安装座，且安装座的内部安装有丝杠，所述丝杠的左侧连接有把手，且丝杠的上方开设有第一滑槽，所述滑块安装于第一滑槽的内部，且滑块的上方连接有滑盘，所述滑盘的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的上方安装有固料座，所述固料座的内部设置有限位块。该基于非标自动化设备的部件的加工治具设置有第一滑槽，通过安装在安装座内部的第一滑槽，从而使得把手带动丝杠转动时，丝杠能够带动与丝杠进行啮合连接的滑块在丝杠的上方进行平移，滑块在第一滑槽的内部进行平移的过程中就带动滑盘进行移动，便于装置进行大幅度调节限位块的位置。的位置。的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种基于非标自动化设备的部件的加工治具


[0001]本技术涉及加工治具
，具体为一种基于非标自动化设备的部件的加工治具。

技术介绍

[0002]非标自动化设备定义是定制的、唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，非标自动化设备在制作过程中需要治具对其进行加工，作为协助控制位置或动作的一种工具，现有的治具夹住工件后无法根据工件的大小自由调节治具之间的距离，因此只能调节完成之后再进行使用，给使用者带来不便。
[0003]现有的市面上的加工治具在处理加工时产生的火花不能有效地进行控制，从而导致火花容易飞溅到工作人员的身体上产生伤害，影响工作人员的安全问题。
[0004]针对上述问题，急需在原有加工治具的基础上进行创新设计，为此我们提出一种基于非标自动化设备的部件的加工治具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，以解决上述
技术介绍
中提出的加工治具在夹住工件后无法根据工件的大小自由调节治具之间的距离，因此只能调节完成之后再进行使用，给使用者带来不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括底座和滑块，所述底座的上方安装有安装座，且安装座的内部安装有丝杠，所述丝杠的左侧连接有把手，且丝杠的上方开设有第一滑槽，所述滑块安装于第一滑槽的内部，且滑块的上方连接有滑盘，所述滑盘的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的上方安装有固料座，所述固料座的内部设置有限位块，且限位块的右侧安装有动板，所述动板的右侧安装有底杆，所述底杆的内部开设有第三滑槽，且第三滑槽的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡扣，且卡扣的上方设置有顶杆，所述顶杆的右侧安装有螺杆，且顶杆的左侧设置有定板。
[0007]优选的，所述滑盘通过第一滑槽、滑块与丝杠之间的配合与安装座构成滑动结构，且丝杠与滑块之间为啮合连接。
[0008]优选的，所述固料座通过限位块与第二滑槽之间的配合与滑盘构成滑动结构，且固料座与滑盘之间相互平行。
[0009]优选的，所述动板与固料座之间为固定连接，且动板呈升降结构。
[0010]优选的，所述顶杆通过卡扣与第三滑槽之间的配合与底杆构成升降结构，且卡扣通过卡槽与第三滑槽之间构成卡合结构。
[0011]优选的，所述定板通过螺杆与顶杆之间构成平移结构，且螺杆与顶杆之间为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该基于非标自动化设备的部件的加工治具设置有第一滑槽，通过安装在安装座内部的第一滑槽，从而使得把手带动丝杠转动时，丝杠能够带动与丝杠进行啮合连接的滑块在丝杠的上方进行平移，滑块在第一滑槽的内部进行平移的过程中就带动滑盘进行移动，便于装置进行大幅度调节限位块的位置。
[0014]2、该基于非标自动化设备的部件的加工治具设置有限位块，通过安装在固料座内部的限位块，所述固料座通过限位块与第二滑槽之间的配合与滑盘构成滑动结构，且固料座与滑盘之间相互平行，从而使得固料座能够通过限位块在第二滑槽的内部滑动从而调节动板在装置内部的位置，能够使动板调节位置更加精准。
[0015]3、该基于非标自动化设备的部件的加工治具设置有卡扣，通过安装在卡槽内部的卡扣，从而使得顶杆能够通过卡扣在第三滑槽的内部滑动而进行升降，从而能够使顶杆适应动板的高度，使装置在使用过程中更加灵活。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装座；3、丝杠；4、把手；5、第一滑槽；6、滑块；7、滑盘；8、第二滑槽；9、固料座；10、限位块；11、动板；12、底杆；13、第三滑槽；14、卡槽；15、卡扣；16、顶杆；17、螺杆；18、定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括底座1和滑块6，其特征在于：底座1的上方安装有安装座2，且安装座2的内部安装有丝杠3，丝杠3的左侧连接有把手4，且丝杠3的上方开设有第一滑槽5，滑块6安装于第一滑槽5的内部，且滑块6的上方连接有滑盘7，滑盘7通过第一滑槽5、滑块6与丝杠3之间的配合与安装座2构成滑动结构，且丝杠3与滑块6之间为啮合连接，从而使得把手4带动丝杠3转动时，丝杠3能够带动与丝杠3进行啮合连接的滑块6在丝杠3的上方进行平移，滑块6在第一滑槽5的内部进行平移的过程中就带动滑盘7进行移动，便于装置进行大幅度调节限位块10的位置，滑盘7的内部开设有第二滑槽8，且第二滑槽8的上方安装有固料座9，固料座9的内部设置有限位块10，且限位块10的右侧安装有动板11，固料座9通过限位块10与第二滑槽8之间的配合与滑盘7构成滑动结构，且固料座9与滑盘7之间相互平行，从而使得固料座9能够通过限位块10在第二滑槽8的内部滑动从而调节动板11在装置内部的位置，能够使动板11调节位置更加精准，动板11与固料座9之间为固定连接，且动板11呈升降结构，从而使得动板11能够调节自身的高度，便于装置适应更多型号的工件，动板11的右侧安装有底杆12，底杆12的内部开设有第三滑槽13，且第三滑槽13的左侧开设有卡槽14，卡槽14的内部安装
有卡扣15，且卡扣15的上方设置有顶杆16，顶杆16通过卡扣15与第三滑槽13之间的配合与底杆12构成升降结构，且卡扣15通过卡槽14与第三滑槽13之间构成卡合结构，从而使得顶杆16能够通过卡扣15在第三滑槽13的内部滑动而进行升降，从而能够使顶杆16适应动板11的高度，使装置在使用过程中更加灵活，顶杆16的右侧安装有螺杆17，且顶杆16的左侧设置有定板18，定板18通过螺杆17与顶杆16之间构成平移结构，且螺杆17与顶杆16之间为螺纹连接，从而使得定板18能够通过螺杆17转动调节定板18与顶杆16之间的相互距离，从而能够将工件与动板11之间进行夹紧，避免工件从装置的内部掉落。
[0022]工作原理：该基于非标自动化设备的部件的加工治具使用流程为，首先使用者通过摇动把手4从而能够带动丝杠3进行转动，丝杠3在转动过程中能够带动与丝杠3进行啮合连接的滑块6在丝杠3的上方进行平移，滑块6在第一滑槽5的内部进行平移的过程中就带动滑盘7进行移动，便于装置进行大幅度调节限位块10的位置，然后通过限位块10在第二滑槽8的内部滑动调节动板11在装置内部的位置，能够使动板11调节位置更加精准，动板11与固料座9之间为固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括底座(1)和滑块(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有安装座(2)，且安装座(2)的内部安装有丝杠(3)，所述丝杠(3)的左侧连接有把手(4)，且丝杠(3)的上方开设有第一滑槽(5)，所述滑块(6)安装于第一滑槽(5)的内部，且滑块(6)的上方连接有滑盘(7)，所述滑盘(7)的内部开设有第二滑槽(8)，且第二滑槽(8)的上方安装有固料座(9)，所述固料座(9)的内部设置有限位块(10)，且限位块(10)的右侧安装有动板(11)，所述动板(11)的右侧安装有底杆(12)，所述底杆(12)的内部开设有第三滑槽(13)，且第三滑槽(13)的左侧开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部安装有卡扣(15)，且卡扣(15)的上方设置有顶杆(16)，所述顶杆(16)的右侧安装有螺杆(17)，且顶杆(16)的左侧设置有定板(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，其特征在于：所述滑盘(7)通过第一滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，
申请(专利权)人：湖南华清机械有限公司，
类型：新型
国别省市：