一种建筑材料强度检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料检测技术领域，具体是一种建筑材料强度检测工装，所述检测台上侧中心线前后两端固定连接有两个竖直对称设置的立板，且两个立板远离检测台的一端固定连接有下压机构，所述下压机构的下端固定连接有检测器头，两个所述立板相近的一侧均设有滑动机构，且两个滑动机构的一端均与下压机构的一端固定连接，所述检测台的上侧中心线左右两端固定连接有两个竖直对称设置的固定板。本实用新型专利技术中，通过设置两个推动机构可推动两个凹形卡板夹持住材料板实现固定，固定牢靠，提高检测精确性，设置下压机构推动检测器头下移与材料板抵紧，实现强度检测加工，自动化程度高，节省人力，检测效率快。检测效率快。检测效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料强度检测工装


[0001]本技术涉及建筑材料检测
，具体是一种建筑材料强度检测工装。

技术介绍

[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：1、无机材料，它包括金属材料（包括黑色金属材料和有色金属材料）和非金属材料（如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等），2、有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料（包括塑料、涂料、粘胶剂）和沥青材料，3、复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，在建筑材料使用之前通常需要对其进行强度检测。
[0003]在中国专利一种建筑材料强度检测工装（专利号为：CN213364410U）中，该装置利用转动转动杆带动检测台将检测样品输送到检测器上的检测头下方，再通过继续转动转动杆施加压力，完成对建筑材料样品的检测，检测过程简单方便，节省时间，检测效率高，通过在检测台内设置有两个对角设置的L型活动杆，利用穿插连接在L型活动杆上的紧固栓对建筑材料样品进行固定再进行检测，可以防止在检测过程中建筑材料样品发生移动，从而提高检测的精准度，通过设置顶升装置，但是，该装置使用过程中大多需要人工手动进行操作，自动化程度低，浪费人力，检测效率低，其次，难以对不同规格长度的建筑材料进行强度检测使用，适用范围小，使用不方便。因此，本领域技术人员提供了一种建筑材料强度检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑材料强度检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑材料强度检测工装，包括检测台，所述检测台上侧中心线前后两端固定连接有两个竖直对称设置的立板，且两个立板远离检测台的一端固定连接有下压机构，所述下压机构的下端固定连接有检测器头，两个所述立板相近的一侧均设有滑动机构，且两个滑动机构的一端均与下压机构的一端固定连接，所述检测台的上侧中心线左右两端固定连接有两个竖直对称设置的固定板，两个所述固定板上均固定连接有对称设置的推动机构，两个所述推动机构相近的一端均固定连接有对称设置的凹形卡板；
[0006]所述下压机构包括横向固定在两个立板上端的固定条壳，所述固定条壳的一端固定连接有第一电机，且第一电机的主轴端贯穿延伸至固定条壳中并固定连接有双向丝杆，所述固定条壳的一端内壁通过第一轴承座与双向丝杆的一端转动连接，所述双向丝杆上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的下侧均通过第一转轴转动连接有倾斜对称设置的摆杆，所述固定条壳的下侧开设有滑口，且两个摆杆的一端分别贯穿滑口并通过两个第二转轴转动连接有压块，所述检测器头与压块的下侧固定连接，两个所述滑动
机构的一端分别与压块的两侧固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述推动机构包括横向固定在固定板外侧的空心柱，所述空心柱远离固定板的一端固定连接有第二电机，且第二电机的主轴端贯穿延伸至空心柱中并固定连接有横向设置的螺纹杆，所述空心柱的一端内壁通过第二轴承座与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的一侧固定连接有两个对称设置的推杆，两个所述推杆远离螺母块的一端贯穿固定板并与凹形卡板固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的侧壁开设有两个与空心柱连通设置的通孔，且两个推杆分别穿过两个通孔设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动机构包括开设在立板侧壁上的滑槽，所述滑槽的内底壁通过滑块滑动连接有定位杆，且定位杆远离滑块的一端与压块固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述摆杆的外侧壁均与滑口的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中一个所述立板的前侧固定连接有控制面板，且下压机构、检测器头和两个推动机构的输入端分别与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置两个推动机构，将材料板置于两个凹形卡板之间，启动两个第二电机同步工作，带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺母块螺纹连接，且螺母块的轴向转动跟随推杆受到空心柱的限制，因此，螺母块强制位移，进而推动两个凹形卡板夹持住材料板实现固定，固定牢靠，提高检测精确性。
[0014]2、通过设置下压机构，启动第一电机工作，带动双向丝杆转动，由于双向丝杆分别与两个螺纹块螺纹连接，且螺纹块的轴承转动跟随摆杆受到滑口的限制，因此，两个螺纹块往相近的方向位移，进而带动两个摆杆摆动，从而推动压块下移，从而推动检测器头下移与材料板抵紧，检测器头将检测数值反馈到控制面板上显示，实现强度检测加工，自动化程度高，节省人力，检测效率快。
附图说明
[0015]图1为一种建筑材料强度检测工装的立体结构示意图；
[0016]图2为一种建筑材料强度检测工装中立板和固定条壳处的右视剖面结构示意图；
[0017]图3为一种建筑材料强度检测工装中固定板处的正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、检测台；2、立板；3、检测器头；4、固定板；5、凹形卡板；6、固定条壳；7、第一电机；8、双向丝杆；9、螺纹块；10、摆杆；11、滑口；12、压块；13、空心柱；14、第二电机；15、螺纹杆；16、螺母块；17、推杆；18、滑槽；19、滑块；20、定位杆；21、控制面板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种建筑材料强度检测工装，包括检测台1，检测台1上侧中心线前后两端固定连接有两个竖直对称设置的立板2，且两个立板2远离检测台1的一端固定连接有下压机构，下压机构的下端固定连接有检测器头3，两个立板2相近的一侧均设有滑动机构，且两个滑动机构的一端均与下压机构的一端固定连接，检测台1的
上侧中心线左右两端固定连接有两个竖直对称设置的固定板4，两个固定板4上均固定连接有对称设置的推动机构，两个推动机构相近的一端均固定连接有对称设置的凹形卡板5，将材料板置于两个凹形卡板5之间，两个推动机构推动两个凹形卡板5夹持住材料板实现固定，固定牢靠，提高检测精确性；
[0020]下压机构包括横向固定在两个立板2上端的固定条壳6，固定条壳6的一端固定连接有第一电机7，且第一电机7的主轴端贯穿延伸至固定条壳6中并固定连接有双向丝杆8，固定条壳6的一端内壁通过第一轴承座与双向丝杆8的一端转动连接，双向丝杆8上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块9，且两个螺纹块9的下侧均通过第一转轴转动连接有倾斜对称设置的摆杆10，固定条壳6的下侧开设有滑口11，且两个摆杆10的一端分别贯穿滑口11并通过两个第二转轴转动连接有压块12，检测器头3与压块12的下侧固定连接，两个滑动机构的一端分别与压块12的两侧固定连接，启动第一电机7工作，带动双向丝杆8转动，由于双向丝杆8分别与两个螺纹块9螺纹连接，且螺纹块9的轴承转动跟随摆杆10受到滑口11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料强度检测工装，包括检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）上侧中心线前后两端固定连接有两个竖直对称设置的立板（2），且两个立板（2）远离检测台（1）的一端固定连接有下压机构，所述下压机构的下端固定连接有检测器头（3），两个所述立板（2）相近的一侧均设有滑动机构，且两个滑动机构的一端均与下压机构的一端固定连接，所述检测台（1）的上侧中心线左右两端固定连接有两个竖直对称设置的固定板（4），两个所述固定板（4）上均固定连接有对称设置的推动机构，两个所述推动机构相近的一端均固定连接有对称设置的凹形卡板（5）；所述下压机构包括横向固定在两个立板（2）上端的固定条壳（6），所述固定条壳（6）的一端固定连接有第一电机（7），且第一电机（7）的主轴端贯穿延伸至固定条壳（6）中并固定连接有双向丝杆（8），所述固定条壳（6）的一端内壁通过第一轴承座与双向丝杆（8）的一端转动连接，所述双向丝杆（8）上分别螺纹连接有两个对称设置的螺纹块（9），且两个螺纹块（9）的下侧均通过第一转轴转动连接有倾斜对称设置的摆杆（10），所述固定条壳（6）的下侧开设有滑口（11），且两个摆杆（10）的一端分别贯穿滑口（11）并通过两个第二转轴转动连接有压块（12），所述检测器头（3）与压块（12）的下侧固定连接，两个所述滑动机构的一端分别与压块（12）的两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料强度检测工装，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵玉兵，
申请(专利权)人：辽宁省产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：