一种夹层自动合片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹层自动合片装置，包括第一框架和第二框架，所述第一框架右侧设有缓压板，所述第一连接板左侧与第一固定框右侧连接，所述第一固定框内部设有第一推板，所述第二框架位于第一框架左侧，所述移动板右侧连接第二连接板，第二液压缸输出端贯穿第二连接板右侧与第二推板连接，所述第二框架右下方设有控制面板。该夹层自动合片装置，合片装置工作环境为开放式环境，方便工作人员观察工作进度和工作状态，第一固定框内圈的防滑层防止板状物掉落，第二液压缸为对称式排列，对称式使板状物在进行合片时受力均匀，减少气泡产生，缓压板能缓解第二液压缸对第一固定框的压力，减少对第一固定框损害。减少对第一固定框损害。减少对第一固定框损害。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层自动合片装置


[0001]本技术涉及自动合片
，具体为一种夹层自动合片装置。

技术介绍

[0002]夹层合片是指将两块板状物经过特殊工艺处理粘合为一体的复合型产物。经海量检索，发现现有技术中的夹层自动合片装置典型的如公开CN212610302U一种玻璃夹层合片室，包括：覆膜室、方车、合片室，所述覆膜室内设置有覆膜生产线，所述合片室内设置有合片生产线，覆膜室和合片室间设置有空间，所述空间内设置有裁膜机、膜架和余膜存放间，所述余膜存放间紧邻膜架一侧；所述合片室和覆膜室间还连接有转运间，所述转运间分别与覆膜室和合片室一侧连通，转运间两端分别设置有转向盘，所述转向盘上设置有可与覆膜生产线和合片生产线衔接的转运轨道。本技术将裁膜机、膜架和膜存放间平行设置，存放间紧邻膜架一侧，这样存放的覆膜可直接转运到膜架上，减少转运时间；铺膜后的玻璃板直接进入合片室进行合片作业，铺膜、合片加工无需重新上下料，提高加工效率。
[0003]综上所述，现有的夹层自动合片装置在自动合片时夹层间产生小气泡，且工作空间封闭不便于管理观察，合片过程中容易产生小瑕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层自动合片装置，包括第一框架（1）和第二框架（6），其特征在于：第一框架（1），所述第一框架（1）右侧设有缓压板（2），且缓压板（2）左侧连接第一连接板（3），所述第一连接板（3）内部设有多个第一液压缸（301），且第一液压缸（301）呈对称式排列，所述第一连接板（3）左侧与第一固定框（5）右侧连接，所述第一固定框（5）内部设有第一推板（4），所述第一液压缸（301）输出端贯穿第一连接板（3）左侧与第一推板（4）连接；第二框架（6），所述第二框架（6）位于第一框架（1）左侧，且第一框架（1）与第二框架（6）呈对称式排列，所述第二框架（6）右侧设有两条电滑轨（7），且电滑轨（7）滑动端连接移动板（9），所述移动板（9）右侧连接第二连接板（8），所述第二连接板（8）设有多个第二液压缸（801），且第二液压缸（801）呈对称式排列，所述第二连接板（8）右侧与第二固定框（12）左侧连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金德胜，闫瑞刚，
申请(专利权)人：山西百澳智能玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：